Стекло

 

СТЕКЛО, включающее SiOj., AIj 0, NajO и кальцийсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры варки и начала размягчения, оно содержит в качестве кальцийсодержащего компонента СаО и дополнительно ион F при следующем соотношении кo 0Ioнeнтoв, мас.%: SiOz60-69 AliOj6,5-7,7 Na O23-30 СаО0,4-1,2 .F0,8-1,4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) (I l) (!)4 С 03 С 3 083

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-, . —. - r ;„.() ð g»

"1 г, 1 у (21) 3730590/29-33 (22) 20.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. 1) 39 (72) В. Б. Демидович, Л. Н. Новикова и И. В. Пищ (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (53) 666.203(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В .525916, кл. С 03 С 3/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 506580, кл. С 03 С 3/04, 1973. (54)(57) СТЕКЛО, включающее SiO

Alt 0b Na 0 и кальцийсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры варки и начала размягчения, .оно содержит в качестве кальцийсодержащего компонента Са0 и дополнительно ион F при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

»0ã 60-69

А1,0, 6 5-7,7

Nà 0 23-30

СаО 0,4-!,2

F 0,8-1,4

1186594

Таблица 1

Содержание, мас.й, в составе

1 2 . 3

Компоненты

69 66 60

6 5 7 7 7 4

23 25 ..30

0,4 0,5 1,2

Si02

А 20з

Na>O

СаО

Таблица 2

Компоненты

Содержание, мас.7, в составе предлагаемого

Отход производства фтористого алюминия

55 50

45 50

40

55

60 алюминия

Изобретение. относится к составам стекол, применяемым в .промьппленности строительных материалов для получения стеклоплитки, в качестве глазури для керамической плитки при температурах 550-700 С и легкоплавкого компонента при получении керамических композиций, а также в стекольной промышленности как легкоплавкий компонент при получении специальных видов стекла.

Цель изобретения — снижение температуры варки стекла и начала его размягчения.

Конкретные составы стекол приведены в табл. 1, Стекло изготавливают на основе отхода производства фтористого amoминия и отхода производства алюминия. Указанные отходы представляют собой мелкодисперсное белое вещество.

Состав отхода производства фтористого алюминия следующий; мас.7.:

Si0a 30,8-38,2; А1Г 1,8-4,2; вода остальное.

Отход производства алюминия содержит, мас.Х: Na SO< 70; Na

22; присадки солей алюминия, калия, 10 кальция, магния 2; вода 6.

Содержание.шихты для составов предлагаемого стекла приведено в табл, 2.

Шихту приготавливают путем смешивания отдозированных количеств отходов в двухвальном смесителе.

Варку осуществляют в шамотных тиглях. Выработку стекла произвбдят грануляцией.

Свойства предлагаемого и извест-. ного стекол приведены в табл. 3.

)186594

Т а б л и ц а 3

Г

Состав стекла

Свойства

1 2

Температура варки, С

1200

li90

1180

480

476

478

103,9 111,8

115,6

Плотность, кг/м

2357

Составитель Г. Буровцева

Редактор Н. Гунько Техред Л.Мартяшова Корректор В. Гирняк

Заказ 6498/26 Тираж 456. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура начала размягчения, С о

КЛТР в интервале температур 20 — 400 С, 10 град

Кристаллизационн ая способность стекла в интервале температур 20 — 1000 С

Не кристаллизуется

2413 2427

Стекло Стекло Стекло 

 

Похожие патенты:

Стекло // 418455

Изобретение относится к составам стекол, используемых для получения пеноматериала, который может быть использован в строительной индустрии как эффективный теплоизоляционный материал
Стекло // 2323173
Изобретение относится к составу стекла и может быть использовано для изготовления плитки пола, труб, корпусов эжекторов для систем аспирации и пневмотранспорта абразивных материалов
Изобретение относится к составам теплопоглощающих стекол, используемых в строительстве
Стекло // 2334696
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла, используемого в электронике, электротехнике

Стекло // 1648905
Изобретение относится к составу стекла , предназначенного для использования в керамической промышленности в качестве эффективного плавня, взаимодействующего во время обжига с керамической массой и образующего з результате этого более легкоплавкие смеси

Изобретение относится к получению специальных электродных стекол

Изобретение относится к литийсодержщим стеклам с высоким содержанием окисленного железа. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени перехода от производственного цикла изготовления стекла с высоким поглощением в ИК-области к производственному цикла изготовления стекла с низким поглощением в ИК-области или наоборот. Стекло содержит следующие компоненты, % масс.: SiO2 60-63; Na2O 10-12; Li2O 4-5,5; Al2O3 17-19; ZrO2 3,5-5; Al2O3+ZrO2 21,5-24; FeO 0,0005-0,015; Fe2O3 (общее железо) 50-1200 ч./млн и окислитель, выбранный из группы, включающей оксид церия в количестве более 0-0,50% масс., оксид марганца в количестве более 0-0,75% масс. и их смеси. Способ замены процесса изготовления стекла процесса изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области с содержанием FeO в количестве 0,02-0,04% масс. и редокс отношением в диапазоне 0,2-0,4 на процесс изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных окислителей - CeO2 и MnO2 к материалам шихты. Второй способ состоит в замене процесса изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области на процесс изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных восстановителей к материалам шихты. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.
Изобретение относится к литиево-силикатной стеклокерамике и стеклу, которые кристаллизуются при низких температурах и являются особенно пригодными в качестве стоматологических материалов, в частности, для реставрации зубов. Литиево-силикатная стеклокерамика содержит оксид шестивалентного металла, выбранный из MoO3, WO3 и смесей таковых, в количестве 0,1-8,4 мас.%, от 12,0 до 20,0 мас.% Li2O и при этом включает в себя от 0 до менее 0,5 мас.% K2O. Для получения стеклокерамики с дисиликатом лития в качестве основной кристаллической фазы исходное стекло с зародышами подвергают термической обработке при температуре 520-750°С. Технический результат изобретения – получение стеклокерамики с улучшенными механическими и оптическими свойствами. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.
Наверх