Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки

 

ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛГСТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ КИ по авт.св. W 848238, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения надежности про- . цесса электрохимического хонингования за счет устранения коротких замьшаний, в корпусе выполнены открытые со стороны нижнего торца осевые пазы с расположенными в них введенными в электрод-инструмент рабочими органами, связанные с отводящими полостями перфорацией и щелевыми каналами, расположенными по обеим сторонам рабочего органа, а каждый паз ограничен токоизолятором, расположенным параллельно рабочему органу.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПжЛИН (! 9) ((I) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 848238 (21) 3742096/25-08 (22) 23.05,84 (46) 30.10.85. Бюл. № 40 (71) Белгородский филиал Всероссийского проектно-конструкторского и технологического института "Россельхозтехпроект" (72) Н.В.Афанасьев, M.В,Апатенко и и 3.А.(11еховцов (53) 621.9.048.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 848238, кл. В 23 P 1/12, 1979. (54)(57) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ

РАЗМЕРНОЙ ЭЛГf. РОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св. № 848238, о т л и— чающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения надежности про- . цесса электрохимического хонингования за счет устранения коротких замыканий, в корпусе выполнень| открытые со стороны нижнего торца осевые пазы с расположенными в них введенными в электрод-инструмент рабочими органами, связанные с отводящими полостями перфорацией и щелевыми каналами, расположенными по обеим сторонам рабочего органа, а каждый паз ограничен токоизолятором, расположенным параллельно рабочему органу.

1187938

Напорная полость 4 через каналы

7 сообщается с подающими электролит полостями 2.

На нижней части корпуса 1 закреплена центробежная камера 8, гидравлически связанная IIQ своей оси вращения с отводящими электролит полостями 3 и оснащенная радиально направленными лопастями 9, а по периферии -наклонной кольцевой перфорацией 10.

Рабочие органы Il электрод-инструмента подвижно установлены в пазах 12 корпуса 1.

Осевые пазы 12 размещены на поверхности корпуса 1 против объема отводящих полостей 3 и переходят в открытую со стороны нижнего торца сквозную прорезь 13.

50

Изобретение относится к электрофизическнм и электрохимическим методам обработки, является дополнительным к изобретению по основному авт.св. У 848238 и касается, в частности, электрода-инструмента для электрохимического хонингования.

Целью изобретения явпяется расширение технологических возможнос- . тей, повышение надежности электродинструмента за счет исключения ко- роткого замыкания.

Отводящие электролит : полости в предлагаемом устройстве гидравлически соединены с пазами, в которых 15 подвижно установлены рабочие органы, а токоизоляторы размещены по границам пазов за рабочими органами по ходу вращения электрод-инструмента. 20

На фиг. 1 схематически изображен электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1;. на 25 фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1 (стрелками показано движение электролита).

Электрод-инструмент для электрохимического хонингования состоит 50 из корпуса 1, где размещены подводящие и отводящие полости 2 и 3 и напорная полость 4.

На поверхности корпуса 1 выполнены винтовыеканавки 5с перфорацией

6,связывающие через объем этих канавок объемы подводящих и отводящих полостей 2 и 3.

В пазах 12 выполнены перфорация 14 и щелевые каналы 15, открывающиеся в отводящую полость.

3а рабочими органами 11 по ходу вращения электрод-инструмента вдоль кромки паза 12 закреплены пластинчатые токоизоляторы 16, расположенные параллеЛьно рабочим органам над поверхностью корпуса 1 на величину, меньшую необходимого межэлектродного зазора между этой поверхностью и обрабатываемой поверхностью Д.

Электрод-инструмент для электрохимического хонингования работает следующим образом.

Электролит через напорную полость

4 и каналы 7 заполняет объем подводящих полостей 2.

При вращении электрод-инструмента в процессе электрохимического хонингования электролит под действием центробежных сил через перфора цию 6 нагнетается в межэлектродный объем, образуемый!. за счет зазора между поверхностью, электрод-инструмента и обрабатываемой поверхностью Д.

Межэлектродный зазор удерживается под воздействием на обрабатываемую поверхность Д подвижно установ. ленных рабочих органов, а в случае западания этих элементов — токоизоляторами 16.

Электролит в межэлектродном объеме перемещается по объемам винтовых канавок 5 и через перфорацию

6 выводится в объем отводящих полостей 3 и далее — в объем центробежных камер 8.

Радиально направленные лопасти 9 центробежной камеры 8 через перфорации 10 нагнетают электролит в сторону обрабатываемой поверхности Д под углом к ней, гидравлически уплотняя тем самым межэлектродный объем.

Гидравлическое уплотнение, создаваемое радиально направленными лопастями 9 центробежной камеры 8, и одновременно создаваемый ею эффект разрежения в объеме отводящих полостей 3, а также избыточное давление нагнетаемого по винтовым канавкам 5 из объема подающих полостей 2 электролита в межэлектродном объеме образуют скоростной поток этого электролита, направленный в сторону абразивных элементов и токоизоляторов.

118

Интенсивно отводимый поток электролита через перфорации 14 и щелевые каналы 15 равномерно омывают абразивные элементы и пластинчатые токоизоляторы 16, унося шлам, снимаемый этими элементами, в объем QT водящих полостей 3, исключая их скопление в межэлектродном объеме. При этом пластинчатые токоизоляторы препятствуют перемещению частичек шлама 10 далее по межэлектродному объему.

Нагнетаемый поток электролита винтовых канавок 5 и возвратно-посту.пательных перемещений электрод-инстру 15 мента образуют в объемах пазов 12 переменно направленный восходящий или падающий поток электролита, зависи7938 4 мый от направления перемещения элек- . трод-инструмента. Этот поток выносит шлам за пределы корпуса 1 °

Наличие гидравлической связи паза корпуса электрод-инструмента, в . котором неподвижно размещены рабочие органы, обеспечивает отвод шлама со стороны режущей кромки рабочего органа потоком отводимого из межэлектродного объема электролита в отводящую полость, а токоизоляторы, размещенные по кромкам паза за рабочими органами, препятствуют проникновению шлама в межэлектродный зазор, при этом образующееся в результате падения давления разрежение отводит электролит вместе со шламом в отводящую полость.

1187938

1187938

Г-Г

Составитель 19.Пинчук

Техред А,Ач Корректор В.Гирняк

Редактор Н,Швыдкая

Филиал 1ДП1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6621/11 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции кругов для электрохимической обработки труднообрабатываемых сплавов и сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологии изготовления деталей автомобилестроения, в частности к ДВС, компрессорной технике, к процессам, где требуется разрезка колец
Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может использоваться в машиностроении и радиоэлектронике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при комбинированной обработке каналов различного сечения и периметра

Изобретение относится к электрохимикомеханической размерной обработке, а именно к способам окончательной обработки предварительно нарезанных цилиндрических, конических и других зубчатых колес с линейным контактным методом свободного обката, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при производстве станков, автомобилей, тракторов и других изделий
Наверх