Способ определения жесткости металлорежущих станков

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ, включакнций измерение детали, ее обработку , последующее измерение и расчет жесткости по формуле liT где Рц - величина радиальной составляющей силы резания( Y - величина упругих отжатий системы СПИД от действия силы Р„ « ч а ю щ и и с я тем, что. о т л и с целью определения жесткости станков , работающих в автоматическом цикле по методу прямой и обратной подач, обработку на обратной подаче ведут ускоренно по сравнению с прямой подачей, измеряют глубину канавки , образовавшейся при обработке детали с обратной ускоренной пода (Л чей, принимая это значение равным величине упругих отжатий.

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ЕЕСПж ЛИК (! 9} (l l) (у)4 В 23 Q 15/00

rocN sHtu eowTET cccp

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦЩ4Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 369,9321/25-08 (22) 09.02.84 (46) 30.10.85. Бюл. У 40 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) А.И. Лобановский, В.Н. Тилипалов, М.В. Соколов и А.Г. Гаврилов (53) 621.941.1 (088.8) (56) Кораблев П.А. Точность обработ ки на металлорежущих станках в приборостроении. М.: Машгиз, 1962, с. 22-27. (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ, включающий измерение детали, ее обработку, последующее измерение и расчет жесткости по формуле

9q

Ч где Р— величина радиальной сос3 тавляющей силы резания, Y — величина упругих отжатий системы СПИ от действия силы Р отличающийся тем, что, с целью определения жесткости стан- ков, работающих в автоматическом цикле по методу прямой и обратной подач, обработку на обратной подаче ведут ускоренно по сравнению с прямой подачей, измеряют глубину канавки, образовавшейся при обработке детали с обратной ускоренной подачей, принимая это значение равным величине упругих отжатий. С:

Р ф — = 240 кг!мм, Ч 0,020

Составитель А. Семенова

Редактор Н. Швыдкая Техред А.Кикемезей Корректор И. Эрдейи

Заказ 6635/12 Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

1 118795

Изобретение относится к машиностроению.

Целью изобретения является определение жесткости станков, работающих в автоматическом цикле по методу прямой и обратной подач, sa счет учета упругих свойств системы СПИД.

Способ осуществляется следующим образом.

Обработку на обратной подаче ве- 10 дут ускоренно по сравнению с прямой подачей, измеряют глубину канавки, образовавшейся при обработке детали с обратной ускоренной подачей, принимая это значение равным величине 1З упругих отжатий, и рассчитывают жесткость по формуле.

Пример. Производили черновую расточку отверстия,"ф 60 мм до

5 2 ф 62,4 мм на агрегатно-расточной операции. Материал детали — бронза Бр. АЖ 9-4. Величина прямой подачи 6 = 0,1 мм/об, величина радиальной составляющей силы резания при этом Г = 4,8 кг. Затем режущий инструмент в автоматическом цикле возвращается в .исходное положение с ускоренной подачей, при этом на обработанной поверхности оставалась канавка. Измеряли глубину канавки = 0,020 мм и рассчитывали жесткость системы СПИД на данной операции

Способ определения жесткости металлорежущих станков Способ определения жесткости металлорежущих станков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх