Состав для пропитки бумажной изоляции
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ, содержащий кабельное масло, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности физико-механических и электрических характеристик, он дополнитель-. но содержит сополимер этилена с бутилендивинильной фракцией и сантанокс при следующем содержании компонентов , мае. %: Сополимер этилена с бутилен-дивинильной фракцией 0,2-5,0 Сантанокс0,2-0,3 Кабельное масло Остальное
(! 9) О)) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я)4 H 01 В. 3/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0,2-5 0
0,2-0,3
Остальное
И е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3697972/24-07 (22) 22.12.83 (46) 30.10.85. Бюл. У 40 (72) Н.И.Тимофеев, Т.Д.Хмелева и С.И.Якимчук (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 593254, кл. H 01 В 3/18, 1976.
Авторское свидетельство СССР
Ф 625252, кл. 1 01 В 3/18, 1977. (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ, содержащий кабельное масло, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности физико-механических и электрических характеристик, он дополнитель-. но содержит сополимер этилена с бутилен-дивинильной фракцией и сантанокс при следующем содержании компонентов, мас.7.:
Сополимер этилена с бутилен-дивинильной фракцией
Сантанокс
Кабельное масло
Предложенный состав
Состав и свойства композиций Известный г з
99,5
98,8
94,8
Канифоль
Полиэтиленовый воск
0,2
5,0
1,0
0,2
0,2
0,2
102
105
109
673
421
573 . при 70 С -"364
1593
261
318 при 100 С -"1517
«гг
56,7
67,3
До старения
0,042
0,035
0 035
0,034
0,11
i После 100 ч старение
0,19
0,11
0,11
Составитель А.Кругликов
Редактор М.Бандура Техред А.Кикемезей Корректор T.Êîëá
Заказ 6750/54 Тираж 678 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
1 11887
Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, для изготовления электроизоляционных пропиточных составов.
Целью изобретения является повыше. ние стабильности физико-механических и электрических характеристик пропи-. точного состава.
Предлагаемый электроизоляционный пропиточный состав получают следую- 10 щим образом.
В автоклав загружают необходимое количество очищенного кабельного масла, сополимера этилена с бутилен-дивинильной фракцией и термостабилиза- 15 тора — сантанокса. Смесь постепенно
Содержание компонентов. мас.7
Масло кабельное
Сополимер этилена с бутилендивинильной фракцией
Термостабилизатор — сантанокс
Свойства составов: о
Температура каплепадения, С о
Вязкость при 50 С вост.
91 2 нагревают до 60 С при остаточном давлении не более 5 ° 10 Па. Затем включают мешалку и поднимают температуру до 120 5 С! и при этой температуре и остаточном давлении не более 5г! !!10 Па непрерывно перемешивают в течение 6 ч.
Сопоставительные данные по основным эксплуатационным характеристикам известного и предлагаемого составов представлены в таблице.
Как видно из представленных данных, предложенная композиция обладает большей стабильностью физико-механических и электрических характеристик, чем известная.
