Глазурь

 

ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, AljO,, CaO, MgO, , , ZnO, ZrOj, BaO, отличаюin a я с fr тем, что, с целью повышения морозостойкости и термостойкости и расширения интервала обжига , она содержит указанные компоненты в следукмцих количествах, мас.%: Si0242,23-60,35 , . 2,4 -3,8 CaO5,8 -7,9 MgO0,39-0,58 0,54-0,75 K,0 2,8 -4,9 i ZnO4,0 -5,1 0,90-3,95 ZrOj (Л 19,20-25,04 , 3,5 -6,7 BaO

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) (51) 4 С 03 С 8/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 3720533/29-33 (22) 05.04.84 (46) 15 11. 85. Бюл. Ф 42 (71) Комплексный научно-исследовательский институт строительных материалов ГрузНИИстром" (72) Ц.П.Цанава, А.Ш.Арабидзе, Г. М.Какабадзе, К.Д.Тогонидзе и P.Í.Ãîíãàäçå (53) 666.295.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 952793, кл. С 03 С 9/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 722864, кл. С 03 С 9/00, 1978. (54) (57) ГЛАЗУРЬ, включающая Ядо

А1 0з, CaO, MgO, К О, Na О, ZnO, ZrO, В О, Вао, о т л и ч а.ющ а я с я- тем, что, с целью повышения морозостойкости и термостойкости v расширения интервала обжига, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:

Я од 42,23-60,35

А1,0, 2,4 -3,8

Сао 5,8 -7,9

MgO 0,39-0,58

К,О 0,54-0,75

Na О 2,8 -4,9

ZnO 4,0 -5,1

7 О, 0,90-3,95

В О. 19,20-25,04

Вао 3,5 -6,7

1191432

Компоненты (2 3

60,35

50,27

42,23

3,15

SiO2

2,40

3,80

А12 0э

5, 8.0

СаО

6,80

7,90

0,51

0,58

0,39

MgO

0,54

0,75

0,64

К 0

4,90

2,80

3,70

На 0

4,00

4,50

5,10

ZnO

0,90

2,40

3,95

ZrO2

25,04

19,20

22,10

В 20з

3 50

5,10

6,70

ВаО

Таблица 2

Свойства

Составы

1300

1300

1300 варки

900-1050

930-1050 обжига

950-1050

810

800

830 начала плавления

840

830

860 конца плавления

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано при глазуровании внутренних и наружных облицовочных плиток.

Цель изобретения — повышение моро- зостойкости и термостойкости и расширение интервала обжига.

В качестве основных компонентов для приготовления шихты используют, мас.7: кварцевый песок 18,5-36,0; 10 борная кислота 19,5-25,0 борат кальция 12,0-14 ° 5, каолин 4,0-5,5; медицинское стекло (отходы фармакохимического завода) 20- 28; сода каль. цинированная 1,5 2 0; технический 1$ карбонат бария 4,5-6,0, окись цинка 3,5-4,0; силикат циркония 1-5.

Максимальная температура,о С

Глазурь готовят следующим образом.

Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1300 С. После грануляции фритту перемалывают в мокром виде до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см, добавляя при помоле (сверх 100X) 5Х высокопластич-. ной огнеупорной глины. Глазурь наносят на поверхность изделия методом пульверизации или полива и обжигают при 900-1050 С.

В табл. 1 представлены предлагаемые составы глазури.

В табл. 2 представлены свойства предлагаемых составов.

Таблица 1

Содержание, мас.7, в составах

1191432

Продолжение табл.2

Свойства

Составы

840

850

830 начала растекания начала размягчения

780

760

750

56,0

56,1

55,4

Среднее значение вязкости при 700 С, П

31,4 10

31,4 10

31,4 ° 10

:Белизна, Х

83

Блеск, 7.

82

Термостойкость (по методу

Харкорта), С

300

280

290

28

Морозостойкость, циклы

75

1,580

1,584

1,590

780

Микротвердость, кгс/мм

800

760

Составитель И. Ильиных

Техред 3.Палий

Редактор М.Петрова

Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 7079/22 Тираж 456

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул.Проектная, 4

Коэффициент линейного термического расширения (в инт.

20-400 С)о 10 + .71/град

Термостойкость по теплосменам 30 Показатель светопреломпения фритты