Устройство для нагрева ферросплавов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ФЕРРОСПЛАВОВ, содержащее камеру нагрева с горелками, бункер, загрузочный механизм, дымоотводящий тракт и регулятор подачи топлива, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, улучшения условий удаления продуктов горения, камера нагрева и бункер выполнены в виде единой футерованной емкости, в нижней части которой установлена наклонная перегородка-козырек, а дьмоотводящий тракт размещен под перегородкой-козырьком . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 21 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛ ИЗОБ Й (21) 3744678/22-02 (22) 25 ° 05.84 (46) 15.11.85. Бюл. У 42 (71) Карагандинское отделение

Государственного ордена Ленина союзного института по проектированию металлургических заводов (72) В.С. Бологов, Л.А. Максютин, П.В. Шаталин, В.А. Хорошавцев, А.И. Багрий и Ш.Л. Адигамов (53) 621.745 (088.8) (56) Механизация подачи ферросплавов в конвертерных цехах. — Черметинформация, сер. 6, вып. 2, 1976.

Авторское. свидетельство СССР

У 510519, кл. С 21 С 7/00, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА

ФЕРРОСПЛАВОВ, содержащее камеру нагрева с горелками, бункер, загрузочный механизм, дымоотводящий тракт и регулятор подачи топлива, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, улучшения условий удаления продуктов горения, камера нагрева и бункер выполнены в виде единой футерованной емкости, в нижней части которой установлена наклонная перегородка-козырек, а дымоотводящий тракт размещен под перегородкой-козырьком.

1 11914

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сталеплавильному производству, и может быть использовано при подогреве раскислителей и легирующих материалов S перед вводом их в сталераэливочный ковш.

Целью изобретения является упрощение конструкции, улучшение условий удаления продуктов го- 10 рения. .На чертеже представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

Устройство и обслуживающие .ме- 15 ханиэмы включают камеру нагрева 1, бункер.2, .горелки 3., загрузочный механизм 4, .огнеупорную футеровку

5, перегородку-козырек 6, питатель

7, свободную от материалов по- 20 лость 8, патрубок 9 для отвода газов, саморазгружающийся контейнер

10, весовую. платформу 11, груэоподъемный механизм 12; регулирующий дроссельный клапан 13, датчик . 25 температуры 14, трубопроводы пода-. чи топлива 15.

Устройство работает следующим образом.

Ферросплавы, доставляемые в сталеппавильный, например конвертерный цех, в самораэгружающихся контей нерах 10,.грузоподъемным механизмом

12 подают к загрузочному механизму

4, которое под действием веса контейнера 10 и материалов открывается и позволяет перегрузить материалы в камеру нагрева 1. После опорожнения контейнер 10 убирают и загрузочный механизм 4 перекрывает загрузочный проем. Нагрев загруженных в камеру нагрева 1 материалов осу-,. ществляется за счет теплоты сжигания топлива, подаваемого к горел-. кам 3 по трубопроводам 15. При этом верхний слой материалов нагревается преимущественно за счет лучистого теплообмена, а последующие слои— за счет конвективного путем просасывания через материал продуктов ro 50 рения. Подача нагретых ферросплавов в сталеразливочные ковши осуществляется по мере необходимости в само7 4 2 разгружающнхся контейнерах 10 грузоподъемным механизмом 12. Загрузка контейнера 10 нагретыми ферросплавами осуществляется питателем 7,а взвешивание требующих порций осуществляется весовой платформой 11.

По мере расхода ферросплавов, подаваемых в сталеразливочные ковши, материалы, нагреваемые в камере нагрева 1, опускаются вниз в бункер 3, создавая определенный запас.

Наклонная перегородка-козырек 6 обеспечивает равномерное просасывание продуктов горения через слой материалов и способствует омыванию горячими газами нижнего слоя материалов, подлежащего первоочередной выгрузке, чем поддерживается температура нагретых материалов в заданных пределах. Указанная температура контролируется по импульсу датчика температуры 14. Этот же импульс используется для регулирования подачи топлива в зависимости от температуры дымовых газов в патрубке 9. Перегородка-козырек 6 позволяет создать свободную от материала полость 8, к которой подсоединен патрубок 9 дымоотводящего тракта. С помощью регулирующего дроссельного клапана

13 поддерживается разрежение.в верхней части камеры нагрева 1, предотвращающее выбивание газов через загрузочный механизм 4. Футеровка 5 предохраняет кожух бункера 2 от гцерегрева и уменьшает теплопотери.

Совмещение основных операций по подготовке ферросплавов, связанных с созданием запаса их, нагревом и дозированием, в одном устройстве позволяет значительно упростить технологию подготовки и подачи ферросплавов. в сталеразливочный ковш и сократить количество единиц устанавливаемого оборудования. Предлагаемое.устройство упрощает конструктивное решение агрегата для нагрева ферросплавов по сравнению с известным без ухудшения технических характеристик, позволяет создать запас нагретьм ферросплавов, улучшить условия удаления продуктов горения и подачи к горелкам топлива и воздуха.

1191474

Составитель О. Веретенников

Редактор Т. Колб Техред А.Бабинец Корректор С . Шекиар

Заказ 7121/24 Тираж.552 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 . Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная,4