Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию

 

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ, включающий предварительньй ее подогрев, восстановление верхнего слоя и залмгание горновыми газами, отличающийся тем, что, с целью увеличения металлизации агломерата и повьшения производительности агломерационных машин и Д1оменных печей, перед зажиганием 15-50% поверхности слоя шихты оплавляют и восстанавливают на глубину 6-10% от общей высоты слоя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 С 22 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

+Æ(. ® р

13„" и й4НОЦ;1 ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3676702/22-02 (22) 23 ..12 ..83 . (46) 15. 11.85. Бюл. ))- 42 (72) А. С. Шинкаренко, В. В.Дябин, А.Г.Михалевич, В.Н.Пятницкий, Г.И.Лошкарев, В.И.Кретинин, Б.И.Сельский, Б.Н.Серебренников, В.П.Пигалева, Л.В.Баскаков и В.А.Рахманов (53) 669. 1:622.785 (088.8) (56) Известия ВУЗов ЧМ, 1-97 1, Ф 3, .с. 185-186.

Авторское свидетельство СССР

1(511358, кл. С 22 В 1/16, 1974. (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОИ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ, включающий предварительный ее подогрев, восстановление верхнего слоя и зажигание горновыми газами, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения металлизации агломерата и повышения производительности агломерационных машин и доменных печей, перед зажиганием 15-507 поверхности слоя шихты .оплавляют и восстанавливают на глубину 6-10Х от общей высоты слоя, 191478 г

1000 мм вод.ст. (8,82-9,80 КНА).

Восстановительное оплавление перед зажиганием топлива осуществляли за счет энергии плазменной дуги, создаваемой плазмотроном мощностью .

-50-60 кВт с подачей 1 мэ /ч пропана в плазменную зону. Высокотемпературной тепловой обработке в восстановительной атмосфере подвергают 1/510 1/6 площади зажигания со стороны загрузочного устройства. При этом шихта, находящаяся в непосредственной близости от плазменной зоны, расплавляется и восстанавливается

15 ионизированными струями плазменных горелок до закиси железа и далее до железа металлического, образуя структуру готового металлизованного агломерата. Зажигание топлива как

20 по предложенному способу, так и по прототипу производили газовой горелкой, имеющей возможности регулирования коэффициента избытка воздуха в пределах 1 М с 1.

25 Общее время зажигания как по прототипу, так и по предлагаемому способу во всех пяти случаях составляло 2 мин.

Спеканию подвергалась шихта следующего состава

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к производству агломерата на агломерационных фабриках, и может быть использовано при спекании руд и концентратов.

Целью изобретения является увеличение металлизации агломерата и . повышение производительности агломерационных машин и доменных печей.

В способе подготовки агломерационной шихты, включающем предварительный ее подогрев, восстановление верхнего слоя и зажигание горновыми газами, перед зажиганием топлива

15-50Х поверхности слоя шихты оплавляют и восстанавливают на глубину

6-10Х от общей высоты слоя.

Восстановительную обработку оплавлением шихты целесообразно проводить не более 50Х площади поверхности шихты, поступающей на зажигание. Увеличение площади поверхности шихты сверх 50Х приводит к черезмерному заплавлению поверхности шихты, уменьшению скорости фильтрации. газов, содержания железа металлического и резкому снижению производительности аглоустановки.

При оплавлении поверхности шихты Зр менее чем на 15Х степень металлизацни снижается в 2 и более раэ, что делает оплавление практически бессмысленным из-эа резкого снижения эффективности тепловой обработ35 ки.

Кроме того, расплавлению и металлиэации подвергают высшие окислы шихты в слое на 6-10X его глубины от общей высоты слоя. Уменьшение глубины оплавляемого слоя ниже 6Х от общей высоты слоя шихты ведет к резкому снижению содержания железа металлического в агломерате и, удельной производительности аглоустановки. При увеличении глубины оплавления (свыше 10Х от общей высоты ее слоя) время тепловой обработки возрастает, что ведет к снижению удельной производительности агломашины и перерасходу твердого топлива.

Коршуновский концентрат

Лисаковский

56, 73

7-93 концентрат

Соколовско-Сарбайская аглоруда

Атасуйская желе. зомарганцевая руда

Краснокаменская аглоруда

Таштагольская доменная руда (отсев)

Отсев Абагурского агломерата

Окалина

Колошниковая

17, 28

3, 12.

1,61

0,43

0,33

3,75

0,48

1,01 пыль, Окатыши (отсев)

Соколовско-Сарбайский концентрат

7,33 у . В качестве топлива использовалась, коксовая мелочь фракции 3-0 мм.

Пример. Предлагаемый способ опробован на лабораторной агломерационной установке с аглочашей диаметром 210 мм. Высота слоя шихты составила 200 мм, разрежение под колосниковой решеткой 900Содержание топлива в шихте без возврата составляло 6,0Х, а содерПоказатели

Способ зажигания

М

Предлагаемый по примерам

2 3 4 5

ИзвестHblH

Время тепловой обработки, с

22

10

30

Доля верхней части обработанной шихты от высоты слоя, Х

Доля площади обрабатываемой поверхности шихты, Х

13,0 15

100

50

Удельная производительность, т/м .ч

1,12 1 05 1 23 1 25 1 29 1,0

Вертикальная. скорость спекания,. мм/мин

25 1 25 0 23 8 23 6 22 7 17 3

65,0 67,1

67,7 68,3 76,0

Выход годного, Х

59,0

Механическая прочность (содержание фр 0-5 мм, в агломерате), Х

18 3 14 4 14 7 15 0 14 1

23,3

Содержание металла в агломерате верхнего слоя, Х

5 1 13,22 14,0 14,8 5,0

0,53

Степень металлизации шихты, Х

0,99

9,4 24,5 26,9 27,3 9, 1

ВНИИПИ Заказ 7121/24 Тираж 582 Подписное

Филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1191478 4 жанне возврата — 32-35Х. Выход год- таблицы следует, что при зажигании ного оценивался по содержанию класса шихты по предлагаемому способу мехаболее 5 мм, а механическая проч- ническая прочность в сравнении с ность — как выход фракции 5-0 мм пос- прототипом улучшилась на 8,3-8,9Х ле пятикратного сбрасывания агломе- (абс.) степень металлиэации воэросрата на стальную плиту с высоты 2 м. ла в 25-27 раэ, содержание мелочи

В таблице приведены показатели фракции 5-0 мм в готовом агломерате агломерационного процесса в зависи- снизилось в среднем на 8,6Х (абс.) мости от. способа подготовки. а выход годного агломерата увеличилТаким образом из сопоставления полу-1о ся на 8,1-9,3Х, а удельная проиэвоченных при различных способах подго- дительность аглоустановки возросла . тонки агломерационной шихты данных на 10, 7-15, 1Х (отн. ) .