Аэратор устройства для непрерывного выщелачивания

 

1. АЭРАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ, выполненный в виде корпуса с каналом и соплом внутри него, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания за счет усовершенствования диспергирования пульпы, аэратор снабжен гофрированным экраном с конической крышкой , выполненным в виде сопряженных усеченного конуса и цилиндра и установленным на боковых стенках корпуса, усреднителем и распределителем потока в виде усеченного конуса, установленными в канале аэратора, ресивером со cпиpaл ными направляющими, уста новленньш неподвижно в конической части экрана, многоступенчатым коническим отражателем с посадочным корпусом и зубьями, установленными на конической части отражателя с образованием ступеней, кольцевого пааа между ступенями и радиальных каналов .между отдельными зубьями, посадочньй корпус отражателя выполнен с резонансной камерой, прямоугольными каналами , сужающимися от конической части отражателя к резонансной камере, в s основании которой выполнены щелевые СО камеры, а сопло выполнено кольцевой конической формы и установлено на cz корпусе аэратора коаксиально с зазором . 2.Аэратор по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что сопло установлено с возможностью регулировки зазора . 3.Аэратор по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что отражатель и со экран выполнены из твердосплавного износостойкого материала. 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! !) (5!)4 С 22 В 1/12, 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3743835/22-02 (22) 24.05.84 (46) 15.11.85. Бюл. 11 - 42 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) А.З. Шайхутдинов, P.Ô. Фазылов, А,П, Поклонский и А ° Â. Порфирьев (53) 669.053.4 (088,8) (56) Маслиницкий. И.H., Чугаев Л.В.

Металлургия благородных металлов.

M.: Металлургия, !972, с. 142-147 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 1014948, кл. С 22 В 3/02, 1982. (54)(57)1. АЭРАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ

НЕПРЕРЫВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ, выпол", ненный в виде корпуса с каналом и соплом внутри него, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания за счет усовершенствования диспергирования пульпы, аэратор снабжен гофри1 рованным экраном с конической крышкой, выполненным в виде сопряженных усеченного конуса и цилиндра и установленным на боковых стенках корпуса, усреднителем и распределителем потока в виде усеченного конуса, установленными в канале аэратора, ресивером со спирал -ными направляющими, установленным неподвижно в конической части экрана, многоступенчатым коническим отражателем с посадочным корпусом и зубьями, установленными на конической части отражателя с образованием ступеней, кольцевого пааа между ступенями и радиальных каналов между отдельными зубьями, посадочный корпус отражателя выполнен с резонанI сной камерой, прямоугольными каналами, сужающимися от конической части отражателя к резонансной камере, в основании которой выполнены щелевые камеры, а сопло выполнено кольцевой конической формы и установлено на корпусе аэратора коаксиально с зазором.

2. Аэратор по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что сопла установлено с воэможностью регулировки зазора.

3. Аэратор по п. I о т л и ч а ю шийся тем, что отражатель и экран выполнены из твердосплавного износостойкого материала.

1191483 2!

5

30

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для гидрометаллургической переработки материалов, содержащих благородные металлы.

Целью изобретения является интенсификация процесса выщелачивания за счет усовершенствования диспергирования пульпы.

На фиг. 1 представлена схема аппаратов для непрерывного вьш!елачивания; на фиг. ? - аэратор устройства для непрерывного выщелачивания, общий вид; на фиг. 3 - отражатель и экраны; на фиг ° 4 - сечение А-А на фнг, 2; на фиг. 5 - сечение, Б-Б на

\ фиг. 2; на фиг. 6 - сечение, В- В на фиг. 2, Устройство для непрерывного вь|щелачиваиия состоит из сгустителя 1, агитаторов 2 и 3, фильтра 4 установленного на входе в агитатор 2 аэратора 5 °

Лэратор 5 состоит из корпуса 6, с соосио расположенным внутри него кольцевым коническим соплом; Зазор иа сопле 7 регулируется с помощью резьбового соединения 8 и фиксируется при помоц1и гайки 9. Во входном канале аэратора установлен усреднитель

10 и усеченный конус 11, который на-. правляет пульпу к аэродинамическому потоку. На корпусе 6 размещен реси. вер 12 (воздушная камера) со спиральными направляющими 13. В фокусе по. тока пульпы установлеи многоступенчатый конический отражатель 14. В посадочном корпусе !5 размецены прямоугольные каналы 16, сужающиеся к резонансной камере 17, которая в основании имеет множество щелевых каналов 18. Отражатель 14 своим коническим корпусом 15 неподэзижно уста ноэзлеи в конической части экрана !9, который снабжен гофрами 20 и конической крышкой 21.

Устройство для непрерывного выщелачивания снабжено дегазационной установкой 22.

Аэратор устройства для непрерывного выщелачивания работает следующим образом.

Пульпа из сгустителя 1 поступает во входной канал аэратора, где предварительно усредияется усреднителем

10 и направляется усеченным конусом

1l под углом 25-30 к аэродинамичесо . кому потоку, Одновременно в ресивер (воздушная камера) 1.2 тангенциально подается сжатьгй воздух под давле2 нием 5-10 кг/см . При этом воздух разгоняется ио спиральным каналам и приобретает на выходе из сопла 7 сверхзвуковую скорость порядка 320370 м/с. Вращающийся поток воздуха увлекает поступающую пульпу, разгоняет твердые частицы, которые. сталкиваясь друг с другом, диспергируются, при этом они освобождаются от выступаюших кромок и острых углов рудных частиц и минералов, обладающих небольшой твердостью, вследствие этого они частично раскрываются.

Пульпа с огромной скоростью ударяется о поверхность отражателя, при этом образуются области уплотнения, отражения и разряжения. Это способствует возникновению упругих акустических колебаний. Отраженные частицы пульпы мощными ударами о гофрированную поэзерхность экрана 19 снова образуют области уплотнения, отражения и разряжения, затем многократно отражениая пульпа под воздействием аэродинамического потока стремительно проходит прямоугольные каналы !6, размещенные на корпусе отражателя 15.

В резонансной камере 17 происходит процесс коа.гуляции и конденсации аэрозоли в пульпу, а отработанный сжатый воздух, содержащий вредные компоненты, направляется на дегазацию в установку 22, От соудареиия о поверхности отражателя 14 и гофры 20 экрана 19, а также под воздействием отраженных упругих акустических колебаиий происходит максимальное диспергирование ° Вследствие разрушения непрочных сростков минеральные зерна раскрываются наиболее интенсивно, а также разрушаются наслоения, не связанные структурно с кристаллической решеткой минерала и частично деформируется кристаллическая решетка.. При этом минерал освобождается от породы, увеличивается его удельная. реакционная поверхность и при избыточном кислороде воздуха активная поверхность минералов мгновенно окисляется. Кроме того, под воздействием возникающих акустических потоков в жидкости происходит интенсивное перемешинание пульпы, способствующее снятию пленок диффузионного ограничения.!!лагодаря установке многоступенчат о отражателя и экранов аэратора пульпа многократно подвергается мощным гидродинамическим ударам, способствующим интенсивному раскрытию минерализованных частичек пульпы, при этом повышается реакционная поверхность минералов и увеличивается доступ кислорода воздуха к ней, это приводит к резкому сокращению продолжительности выщелачивания в 1,3-.

2 раза и повышает степень извлечения металлов за счет получения более бедных отвальных хвостов.

Ввиду того, что отражатель и экра.ны подвергаются интенсивному абразивному износу, они выполнены из твердосплавных износостойких материалов, например ВК8, ЦИ 3320П,.что повышает продолжительность работы устройства без замены в 6-10 раз по сравl нению с деталями, выполненными из нержавеющей стали.

91483 4

ДЛя увеличения поверхности отражения пульпы отражатель выполнен многоступенчатым. Ступени образуются из отдельных массивных выступов и располагаются в несколько рядов по поверхности конуса. Между выступами имеются продольные каналы, а между рядами-кольцевые. При такой конструкции конуса неотраженная часть пульпы

10 проходит по кольцевым каналам и с большой скоростью сталкивается с потоком пульпы, проходящим через продольные каналы; при этом возникает пульсирующее и турбулизирующее дви15 жение потока пульпы.

Все это способствует деструкции адсорбционных слоев реагента, более полному раскрытию минерализованных частиц пульпы, удалению с них природных окисных пленок и приводит к по" вьппению реакционной поверхности минералов.

I 1-9 I 483

Рулма

1191483

1191483

Составитель М. Дицент

Техред Л,11икещ Корректор Г.Рещетник

Редактор Т. Колб

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7123/25 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раущская наб., д. 4/5