Устройство для измерения и отбора проб из металлургической печи

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ. И ОТБОРА ПРОБ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, содержащее удлиненные наружный , внутренний и установленный внутри внутреннего промежуточные трубчатые элементы, снабженные на нижнем конце пробником, установленным с возможностью вращения вокруг продольной оси устройства, а на верхнем конце - приспособлением для их подвешивания, и соединения для сробщения с внутренним пространством устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления и ремонта устройства, а также расщирения его технологических возможностей, наружньй трубчатьп элемент вблизи верхнего конца выполнен разъемным, при этом верхняя часть наружного элемента с еоединени.ями для сообщения с внутренним пространством устройства установлена неподвижно относительно приспособления для подвешивания, а нижняя часть наружного элемента с пробником выполнена вращающейся вокруг продольной оси относительно приспособления для подвешивания внутренних и проме§ жуточных трубчатых элементов. 2. Устройство по п.1, о т л и (Л чающееся тем, что внутренний трубчатый элемент на нижнем конце снабжен удлинителем и дополнительной трубкой, установленной с возможностью вращения относительно удлинителя . 3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что нижний конец промежуточного трубчатого элемента установлен свободно и снабжен приспособлением для концентричной установки его относительно наружного элемента. i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (lI} (51)4 G 01 N 1/ 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3467849/23-26 (22) 07.07.82 (31) 8103306 (32) 10.07.81 (33) NL (46) 15. 11.85. Бюл. Ф 42 (71) Хоговенс Груп Б.В. (ЬП.) (72) Николас Хендрикус Бинтейс (NL) (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 813175, кл. G 01 N 1/10, 1979.

Патент. США ¹ 4141249, кл. 73-421, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ, И ОТБОРА ПРОБ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ

ПЕЧИ, содержащее удлиненные наружный, внутренний и установленный внутри внутреннего промежуточные трубчатые элементы, снабженные на нижнем конце пробником, установленным с воэможностью вращения вокруг продольной оси устройства, а на верхнем конце — приспособлением для их подвешивания, и соединения для сробщения с внутренним пространством устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения изготовления и ремонта устройства, а также расширения его технологических возможностей, наружный трубчатый элемент вблизи верхнего конца выполнен разъемным, при этом верхняя часть наружного элемента с соединениями для сообщения с внутренним пространством устройства установлена неподвижно относительно приспособления . для подвешивания, а нижняя часть наружного элемента с пробником выполнена вращающейся вокруг продольной оси относительно приспособления для подвешивания внутренних и промежуточных трубчатых элементов. 2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внутренний трубчатый элемент на нижнем конце снабжен удлинителем и дополнительной трубкой, установленной с вазможностью вращения относительно удлинителя.

З.Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижний конец промежуточного трубчато.— го элемента установлен свободно и снабжен приспособлением для концентричной установки его относительно наружного элемента.

1192640

Изобретение касается устройства, используемого для проведения измерений и/или взятия проб в металлургической печи. В основном такое устройство используется в металлургической печи, где имеется основная труба для подачи кислорода, в которой устройство, имеющее пробник на своем нижнем конце, погружается в ванну .горячего металла и изымается из нее. 1О

Предлагаемое устройство описано, на примере его применения в конвертере для получения стали, в котором жидкий чугун преобразуется в сталь и результате продувки кислорода сверху 15 из основной трубы. Возможно также использование изобретения в металлургических печах с другим типом металлургического процесса.

Цель изобретения состоит в упроще-20 нии изготовления и ремонта устройства, а .также расширении его технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг.2-25 то же, после продувки кислорода; на фиг. 3 — то же, продольный разрез; на фиг. 4 — вспомогательное средство (ключ), используемое для поворота устройства. 30

На фиг. 1 и 2 показан основной трубопровод 1, который используется для продувки кислорода в ванну рас- плавленного металла 2. Устройство 3 для отбора проб показано в его самом нижнем положении, расположенное обычно параллельно основиому трубопроводу 1 и снабженное фланцами 4 и пробником 5, установленным на его нижнем конце, погружаемым в ванну металла. 40

Расположенные на верхнем конце устройства 3 фланцы 4 служат для подвешивания устройства 3 в приводной системе (не показана), используемой для его вертикального переме- 45 щения. Впуск 6 и выпуск 7 для охлаждающей жидкости присоединены вблизи верхнего конца устройства 3, так что устройство охлаждается до самого монтажного средства пробника 5 потоком охладителя в нем.

Вблизи верхнего конца устройства

3 его наружный трубчатый элемент и корпус поделен, и две части его соединяются муфтой, образованной двумя 55 соединительными частями 8 и 9. Соединительные части 8, 9 могут вращаться относительно друг друга вокруг вертикальной оси и снабжены прокладкой для предотвращения утечки охладителя. Наружный трубчатый элемент имеет монтажный элемент 10 и нижнюю часть

11, которая может вращаться вокруг продольной оси копья относительно фланцев 4 подвески.

На нижнем конце устройства 3 имеется пробка 12, скрепленная с вращающейся частью 11 наружного элемента, снабженного дополнительной трубкой 13.

Внутри наружного элемента с вращающейся нижней частью 11 установлены промежуточные 14 и внутренние 15 трубы, которые крепятся к верхнему концу устройства 3 (фиг. 3). Таким образом, трубы 14, 15 образуют с наружной трубой два концентрических кольцевых пространства для нисхождения и восхождения потока охлаждающей жидкости, соединенных соответственно с соединениями впуска и выпуска б, 7, которые расположены на невращающейся верхней части наружной трубой.

Нижний конец промежуточной трубы 14 является свободным, обеспечивает свободное сообщение кольцевых пространств на этом конце устройства. Пространство во внутренней трубе 15 может использоваться для кабеля, соединяющегося с пробником 5, установленным на нижнем конце устройства.

Направленная вверх трубка 13 соединяется с трубчатым нижним удлинителем 16 внутренней трубы 15. Труба 13 вращается в удлинителе 16 и герметизируется относительно него

° двумя жидкостно-непропускающими герметиэирующими кольцами 17. Монтажный элемент 10 для пробника 5 крепится к пробке 12 (фиг. 2).

Таким образом, пробка l2 удерживает неподвижно пробник 5 на вращающейся части 11 и образует вращающееся соединение пробника с внутренней трубой 15 на нижнем конце устройства 3. Кольцо 18 ьращается вокруг части 8, имеет подшипники, герметиэируемые с помощью винтов 19 и движущимися в канавке в части 8. Соединительные части 8 и 9 герметизируются относительно друг друга прокладкой 20 для непропускания жидкости.

Соединительная часть 9 крепится к кольцу 18 винтами 21.

Круглая шляпка головок винтов 21 также служит в качестве захвата при использовании для поворота части трубы 11 относительнд соединительной части 8. Ключ, предназначенный для этой цели, состоит иэ рукоятки

22 и полукруглой части 23 с вырезами 24 (фиг. 4). Вырезы 24 соответствуют головкам винтов 21.

Монтажный элемент 10 пробника 5 снабжен контактным блоком 25.

Устройство работает следующим образом.

На фиг. 1 сплошными линиями показано положение устройства перед продувкой кислорода через ванну ме- 15 талла. Устройство в это время является прямым и вертикальным. Во время продувки устройство нагревается с одной стороны больше, чем с другой таким образом, что оно изгибает- 2б ся в сторону места продувки и достигает положения, показанного пунктирными линиями.

Далее устройство перемещается вверх, и в поднятом положении соединительная часть 9 поворачивается на о

180 по отношению к соединительной части 8 так, что устройство снова перемещается в опущенное положение, при котором оно занимает положение, показанное сплошными линиями на фиг. 2. Так как металл снова продувается, устройство изгибается в

1192640 4 обратную сторону, пока снова не станет прямым, как показано пунктирными линиями на фиг. 2.

После завершения второй фазы продувки и соответствующего подъема и опускания устройства нет 1 еобходимости во взаимном вращении соединительных частей 8 и 9, так как устройство теперь имеет такое поло1п,жение и форму, которое оно имело в первоначальном положении . (фиг. 1), Только после дальнейшего использования устройства оно снова изгибается, и две части наружной части трубы его должны быть взаимно повернуты. Если этот порядок соблюдается, то достаточно, если нижняя часть наружной трубы устройства поо ворачивается на 180 после каждых двух использований.

Вращение части 11 наружной трубы поэтому не вызывает вращения промежуточной и внутренней труб 14, 15, которые не разделены относительно вращения. Когда наружная труба 11 деформируется (фиг. 1 и 2) и когда она поворачивается на 180, внутренняя

0 труба 15 сдерживается для сохранения своего концентриситета в наружной трубе соединениями 13, 16. Промежуточная труба 14 также сдерживается и поэтому может утрачивать свой концентриситет, но это отрицательно

1 не влияет на поток охладителя.

1192640 уу М g1 ду !

Фиг. 5

Составитель Л. Нечипоренко

Редактор Н. Швыдкая Техред Л.Микеш Корректор Эрдейи

Заказ 7 184/62 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4