Штамп для изготовления цилиндрических полых деталей

 

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ из кольцевой заготовки, содержащий установленную с возможностью перемещения верхнкяо плиту, несущую полый пуансон, и неподвижную плиту с жестко закрепленной матрицей, отличающийся тем что, с целью повьш1ения надежности штампа в работе, он снабжен расположенной в пуансоне ступенчатой оправкой с конусным рабочим наконечником и коническим переходным участком между ступенями, подпрзпкиненной в осевом направлении , а пуансон выполнен со стороны нерабочего торца с коническим участком, эквидистантным коническому участку оправки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1192891 (д) 4 B 21 D 45/02 к

1..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3736672/25-27 (22) 04.05.84 (46) 23.11.85. Бюл. 9 43 (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промьппленности (72) А.А. Семизоров и Ю.В. Кадилин (53) 621.983.3 (088.8) (56) Журнал "Metall formyng", 1971, У 6, с. 156, рис. 7. (54)(57) ШТАМП ДЛЯ .ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ из кольцевой заготовки, содержащий установленную с возможностью перемещения верхнюю плиту, несущую полый пуансон, и неподвижную плиту с жестко закрепленной матрицей, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности штампа в работе, он снабжен расположенной в пуансоне ступенчатой оправкой с конусным рабочим наконечником и коническим переходным участком между ступенями, подпружиненной в осевом направлении, а пуансон выполнен со стороны нерабочего торца с коническим участком, эквидистантным коническому участку оправки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке.

Цель изобретения — повышение надежности штампа в работе.

На фиг. i изображен штамп, продольный разрез, крайнее нижнее положение; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; .на фиг. 3 — штамп, продольный разрез, положение в момент начала выворачивания; на фиг. 4— то же, положение в момент прохождения штампуемой деталью цилиндрического пояска матрицы.

Штамп содержит подвижную плиту

1, несущую полый пуансон 2, расположенный в державке 3 и опирающийся на подкладку 4, и неподвижную плиту 5 с жестко закрепленной на ней матрицей 6, размещенной в державке 7 и опирающейся на подкладку 8.

Под матрицей 6 соосно ей установлены подпружиненные пружинами 9 в радиальном направлении ползушки 10.

Со стороны нерабочего торца отверстие в пуансоне 2 выполнено коническим.

В пуансоне 2 расположена ступенчатая оправка 11 с конусным рабочим наконечником и с коническим переходным участком между ступенями, подпружиненная в осевом направI ленни через толкатель 12 посред ством пружины 13.

Конические участки в пуансоне и оправке выполнены эквидистантными.

Позицией 14 обозначена штампуемая заготовка, позицией 15 — готовая деталь.

Штамп работает следующим образом.

1192891

Шиберное устройство (не показано). в раскрытом положении штампа подает заготовку 14 в виде кольца в рабочую зону. При движении под5 вижной части штампа вниз оправка

11 загоняет заготовку 14 в матрицу 6, При этом оправка 11 упирается в подкладку 4, поджимая посредством толкателя 12 пружину 13 (фиг.3).

10 Выворачивание заготовки 14 происходит в конической части матрицы под действием усилия ползуна пресса, передаваемого оправкой 11. Прохождение деталью 15 цилиндрическо15 ro пояска матрицы 6 происходит под действием пуансона 2 (фиг.4).

При выходе детали 15.из рабочей части матрицы 6 осевые усилия, дейI ствующие вертикально вверх на оп20 равку 11, снимаются, в результате чего она вместе с обжимающей ее деталью 15 под действием силы, развиваемой пружиной 13, совершает ход вниз. Проходя через радиально расположенные ползушки 10, деталь 15 разжимает их. После прохождения детали 15 ползушки 10 под действием пружин 9 совершают ход, направленный к оси штампа, обжимая оправЗО ку 11. При ходе подвижной части штампа вверх ползушки 10 осуществляют съем детали 15 с оправки 11.

Далее цикл повторяется.

Наличие в предлагаемом штампе подпружиненной оправки обеспечивает отделение готовой детали от торца пуансона, после чего имеется возможность беспрепятственного съема ее с оправки посредством пол4g зушек. Это исключает вероятность того, что деталь останется на пуансоне, что могло бы привести к аварийной ситуации. Ввиду этого повышается надежность штампа в работе.

1192891

1)92891

Составитель В. Муслимов

Редактор Н. Тупица Техред I.Кастелевич

Корректор В. Синицкая

Заказ 7205/13 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4