Буфер к штампу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам с буферами„ Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа за счет обеспечения регулируемого усилия сжатия буфера. Последний состоит из двух плит и упругих стержней (УС), установленных по периферии плит симметрично оси центрирующего штифта. УС выполнены со сферическими концами и размещены в углублениях, обеспечивающих поворот концов. Перед началом работы УС подвергаются предварительному сжатию, обеспечивающему их фиксацию в углублениях. При необходимости -I уменьшения жесткости снимают часть УС. 3 .ил. (П С со 4 О 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 21 D 45 02

"CP, г м "-,;1(ь%

Ht 411 г . f pr, ! .ъ

;:,.в ° °,) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-.л Ы )) (, ГС (."ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4035461/25-27 (22) 07.01.86 (46) 30.09.87. Бюл. ¹ 36 (72) Б. И.Штейн и А.А.Цой (53) 621.981.1(088.8) (56) Патент США № 2913240, кл. 267-1, 1957.

Скворцов Г.Д. Основы конструирования штампов для холодной штамповки.

M.: Машиностроение, 1964, с. 146148, фиг. 63а. (54) БУФЕР К ШТАМПУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам с буферами, Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа за счет обеспечения регулируемого усилия сжатия буфера. Последний состоит из двух плит и упругих стержней (УС), установленных по периферии плит симметрично оси центрирующего штифта. УС выполнены со сферическими концами и размещены в углублениях, обеспечивающих поворот концов. Перед началом работы УС подвергаются предварительному сжатию, обеспечивающему их фиксацию в углублениях. При необходимости

В- I уменьшения жесткости снимают часть

УС. 3,ил.

40871

30

1 13

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам с буферами.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа за счет .обеспечения регулируемого усилия сжатия буфера.

На фиг.1 схематически изображен буфер, установленный на штампах; на фиг.2 — узел I на фиг,1, соединение стержней с плитами; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.

Буфер состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, установленных на центрирующем штифте 3, и пружинящих элементов в виде стержней 4, размещенных вокруг центрирующего штифта симметрично. Стержень 4 своими сферическими концами 5 установлен в углублениях 6, выполненных в верхней 1 и нижней 2 йлитах один против другого. Углубле ния 6 выполнены со сферическим дном, двумя плоскими 7 и 8 и двумя цилиндрическими 9 и 10 стенками, оси 11 и

12 которых пересекаются в центре сферы. Ось 11 размещена под углом о6 о равным 5 — 7 к вертикальной оси. Положением оси 11 задан предварительный изгиб стержней 4. Ось 12 размещена о под углом, равным 40 — 50 к вертикальной оси. Положением оси 12 задан предельный изгиб стержней 4.

Буфер имеет механизм предварительного сжатия упругих элементов, состоящих из закрепленного на центрирующем штифте 3 упора 13 для верхней плиты 1 и установленных на резьбовом участке штифта 3 гаек 14, взаимодействующих с нижней плитой 2„ Центрирующий штифт 3 ввинчен в плиту 15 штампа, а на верхнюю плиту 1 опираются толкатели 16 выталкивателя 17, установленного в матрице 18 и приводимого в движение от пуансона 19 при деформировании заготовки 20, Буфер работает следующим образом.

На центрирующий штифт 3 надевают верхнюю плиту 1, в отверстия 6 которой устанавливают необходимое число стержней 4. После этого надевают нижнюю плиту 2 и в его углебления 6 заводят свободные концы стержней 4.

Посредством гаек 14 производят предварительное сжатие буфера на упоре

13 и закрепляют на плите 15 штампа.

В отверстия плиты 15 вставляют толкатели. В окно матрицы 18 помещают выталкиватель 17. После этого матрицу

18 в сборе с выталкивателем 17 устанавливают неподвижно на плиту 15.

При этом толкатели 16 переводят выталкиватель 17 в верхнее походное положение. На матрицу 18 укладывают заготовку 20, и пуансон 19, перемещаясь в нижнее положение, формирует деталь.

При этом выталкиватель 17 опускается и толкателями 16 сжимают буфер.

В результате стержни дополнительно изгибаются и разворачиваются в углублениях 6 на сферических концах 5.

При перемещении пуансона 19 вверх буфер воздействует на толкатели 16, которые перемещают выталкиватель в исходное положение, и выталкивает деталь из матрицы 18, При необходимости уменьшения жескости буфера при постоянном ходе снимают часть стержней 4 °

Изменение жесткости буфера за счет съемных стержней обеспечивает изготовление деталей с различными мехаьическими свойствами.

Формула изобретения

Буфер к штампу, содержащий две плиты, регулируемый набор упругих элементов, размещенный между плитами, % и механизм предварительного сжатия упругих элементов.с центрирующим штифтом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических ьозможностей за счет регулировки усилия сжатия буфера, упругие элементы размещены по периферии плит симметрично относительно оси центрирующего штифта, каждый выполнен в виде стержня со сферическими торцами, а на обращенных одна к другой поверхностях плит выполнены оппозитные углубления для размещения сферических торцов стержней со сферическим дном, сопряженным с двумя парами противоположно расположенных стенок в виде плоских и цилиндрических поверхностей, при этом оси последних расположены под разными углами к центральной оси буфера и в одной плоскости, проходящей через центральную ось к центру сферического дна углубления с пересечением в указанном центре„

1340871

equi. г

Составитель Л. Ткаченко

Техред Л.Олейник Корректор Л,Патай

Редактор Э.Слиган

Заказ 4381/14 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4