Питатель

 

ПИТАТЕЛЬ, включающий фильерную пластину, токоподводы и плиты , о тли чающийся тем, что с целью повышения срока службы , .фильерная пластина на концах выполнена с приливами, сечение которых равно половине разницы сечения токоподвода и пластины с плитами, причем токоподводы прикреплены к приливам, а плиты - к фильерной пластине в средней зоне ее высоты.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766535/29-33 (22) 10.07,84 (46) 23,11.85. Бюл. Ф 43 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.П. Гаврилюк, Н.Г. Коновалов и С.В. Хлистун (53) .666.189.212(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 983089, кл, С 03 В 37/09, 1981.

„„Я0„„1193132 (54) (57) ПИТАТЕЛЬ, включающий фильерную пластину, токоподводы и плиты, о тличающийся тем, что с целью повышения срока службы, фильерная пластина на концах выполнена с приливами, сечение которых равно половине разницы сечения токоподвода и пластины с плитами, причем токоподводы прикреплены к приливам, а плиты — к фильерной пластине в средней зоне ее высоты.. 1 11

Изобретени относится к .строительным материалам, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

1%

Цель изобретщ ия -, .повышение срока службы пй та те ля.

На " фиг. 1 схематф1 о изображен питатель, общий вид Йа фиг. 2 боковая проекция питат ля °

Питатель соде+HT, фильерную пластину 1 с приливами на противоположных концах 2, с двух сторон по средине фильерной пластины по всей длине выполнены плиты 3. К приливам фильерной пластины прикреплены токоподводы 4.

Питатель работает следующим образом.

На фильерную пластину поступает расплав термопластического материала, который, проходя через фильеры, формируется в виде струй, подвергающихся в дальнейшем обработке с целью получения волокон требуемых размеров или вытягивания нитей с образовавшихся на выходе из фильер луко— виц. С целью обеспечения крепления и исключения затекания расплава между питателем и фидером, питатель снабжен плитами, которые в процессе эксплуатации нагреваются до температуры, ниже температуры размягчения расплава. Выполнение плит по середине фильерной пластины исключает деформацию питателя в процессе изготовления методом литья.

Для поддержания требуемой температуры в зоне выработки волокон через токоподводы подводится элек93 1 32 трический ток, который, проходя через питатель, разогревает его до необходимой температуры. С целью улучшения технологического процесса сварки фильерной пластины и токоподвода, на пластине выполнены приливы, сечение которых равно половине разницы сечения токоподвода и пластины с полями.

Изготавливают и испытывают питатель со следующими сечениями элементов: сечение токоподвода 900 мм

2 сумма сечений плит и фильерной пластины 500 мм и прилива 200 мм

Увеличение сечения приливов по сравнению с расчетным по формуле приводит к появлению усадочных дефектов при изготовлении питателя методом литья и снижению температуры крайнего ряда фильер, а уменьшение к появлению единичных трещин в околошовной зоне при сварке токоподвода с фильерной пластиной и, следова25 тельно, требует дополнительных технологических приемов. Выполнение плит питателя с отклонениями от середины фильерной пластины приводит к деформации отливки. Только при выполнении плит соосно с фильерной пластиной исключается необходимость горячей рыхтовки литой заготовки питателя.

Применение питателей предлагаемой конструкции позволяет использо3S вать метод литья при их изготовлении и исключить брак по трещинам в околошовной зоне во время сварки токоподводов и фильерных пластин.

Составитель Н. Ильиных

Редактор Н. Яцола Техред Т,ДУбинчак Корректор М. Демчик

Заказ 7228/25 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-. 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4