Аппарат для проведения процессов в фонтанирующем слое

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU,„, 1193408 A. < 11 4 F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3783381/24-06 (22) 25.08,84 (46) 23.11.85. Бюл. У 43 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.И. Яременко, В.Н. Марчевский, В.А. Коннов, Я.Н. Корниенко и Г.А. Ходатенко (53) 66.096.5 (088.8) (56) Патент США 9 3251650, кл. 3457, опублик. 1966.

Авторское свидетельство СССР

У 590007, кл. В 01 J 8/44, 1975. (54)(57)1, АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ПРОЦЕССОВ В ФОНТАНИРУЮЩЕМ СЛОЕ, содержащий сушильную камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и газораспределительную решетку в виде набора параллельно установленных профильных элементов, снабженных дистанционными упорами, на которых установлены клиновидные насадочные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения сопротивления слоя при пуске, над каждым профильным элементом установлены две вертикальные двухсекционные параллельные пластины, равноудаленные от решетки и образующие канал, причем нижние секции пластин установлены с возможностью поворота на осях, размещенных в местах соединения секций, а величина их раствора ограничена клиновидными элементами.

2. Аппарат по п. 1,, о т л и ч а юшийся тем, что верхние секции пластин наклонены в сторону разгру- С эочного устройства.! 193408

Изобрете!(ие относится к сушке дисперсн(>!х м<)териалов в фонтанирующем с.(ое и мож<.т быть использовано в мясомолочной, пищевой, химической и других <)траслях промьпнленности, !!<3!! I и )обретения — повышение удельНОй i(POl(г)ОД3(тЕЛЬНОС ГИ аППаРата И сни;!«(ill< с<гг)Р«тинл<(н(я слоя при пус.ке.

1 t.эобрaæ

II;1 ф?(г . ап!1<1Р;1 с 13 < P i ltê а 11 1! i .-! I» II!I 3 стив aME(> общ;(й !«(,, 13 разре 3< на фиг. 2 про!;гчг,гн и 331< "iei!т с клино)зид)гыми насадоч!л гми .)г(ементами H верт!(кальны > !5 ми !(<(а Tèita.!EI; Ft,з фиг ..1 - предлагаPE!I)Il! 11111 IP(МИ 11. IаСТИНаМИ > общ(й )(и(:г p<)apple; на ф)(1 . 4 — профиль(гый эз)е."(ент < клиновидными насадоч!и гми зле .(е t(Tailli и наклонными пластинаг!г .

Am!Op;Iт фо«та!гиpvinti(его сз(оя содержит;(иффуэоp со штуцером 2 для подчем 1(иж!н;» ".акции плаIoA)Ioc TE>)<) поворота на осях, 40 еще(II(()ix!3 меc7 ах соединения сек— лены разм ций, чена а величинa их раствора ограник>(I()(o)3)I!Jными злементами. Верх.екциг! (ц(аст(гн могут быть наклон сторо(lу разгрузочного устРой- 45 ние с

) (Е 1 н>1 ства.

Л);;1pai Работает следующим образом

Перед пусKQM аппарата подвижные секции пластин 11 1)ере)зодят в исходное г)оложение, при котором их нижВОДа Ож((ж<1!<)!!(ЕГО аГЕНта В СУШИЛЬНУЮ камеру 3, 3;(1 pyao>(I(oe устройство 4, ра.згруэочг ое устр<зйстно 5 и штуцер

6 для вывода отработанного ожижающего агel(! a.,. a(.13ôó. ор и суш!(льная камера прикр< и-(е!(г,г )< pa.ге 7 г азораспределительной р ill<1 гк!(, к гзнутренней поверх-! (ости ко гoро,"(прикрепле)(I>) профи )I 30 ные элемpiiты 8, ус гановленные параллельно и им<зющие дистанционные упоры 9. на котopi>ie vcтановлены клино—

I3;(Ä) i(.>(< . o:(e(ic It TI (1 О . Над каждым проф((г(ьным э.)ементом Я установлены д(зе З вертикальill,н двухсекционные параллельнь е !г:(a<.тины 11, раиноудаленные от pe!I)Pтки li обра гующие канал, приние грани соприкасаются с боковыми поверхностями клиновидных элементов !

О и в сушильную камеру 3 засыпают слой сухого дисперсного материала.

Подают ожижающий агент, который через штуцер 2, диффуэор поступает в кана>(ы газараспределительной решетки, движется по боковым поверхностям профильных элементов 8, а далее через каналы, образоваги(ые двухсекционными параз(лель((ыми пластинами 11 выходит в сушильную камеру 3 и через штуцер 6 выводится из аппарата. 3атем подвижные секции пластин 11 возвращают в вертика:(ьное (рабочее) положение и фиксируют, Частицы слоя входят в соприкосновение с движущимися потоками ожижающего агента и транспортируются ими по каналам, образованным параллельными пластинами 11, При этом сопротивление слоя возрастает от нуля до сопротивления фонтанирующего слоя без появления пика сопротивления, присущего всем аппаратам псевдоожиженного слоя, IIa выходе из канала происходит отделение твердой фазы, которая опускается в слой между смежными клиновид)(ыми 3JlемеHTами 10, движется вниз до соприкосновения с потоками ожижающего агента и цикл циркуляционного движения частиц повторяется. Ожижающий агент )ыводится из аппарата через штуцер 6. Исходный влажный продукт подается в сушильную камеру 3 через загрузочное устройство 4 и по мере продвижения его к зоне выгрузки многократно проходит через фонтанирующие эоны, где в каналах, образованных параллельными пластинами 11, нагревается, транспортируясь высокотемпературным ожижающим агентом (теплоносителем), а попадаМ в слой, снижает свою температуру до средней по слою, что способствует интенсификации процесса тепло- и массообмена. Наклон верхних секций пластин 11 в сторону разгрузочного устройства способствует интенсификации процесса перемещения слоя от зоны загрузки к зоне выгрузки, 1193408

Составитель Е, Никулин

Редактор М. Бланар Техред А. Бойко Корректор М. Демчик

Заказ 7302/39 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4