Устройство для испытания материалов на абразивный износ

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС, содержащее чашу с абразивной средой, при .вод вращения чаши, держатель образца , выполненный в виде диска, и соединенный с ним узел нагружения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности модели .рования напряженно-деформированного состояния образца, оно снабжено установленным на держателе образца уплотнителем , выполненным в виде конуса , вершина которого направлена в сторону абразивной среды, а образец выполнен в виде набора упругих кольцевых секторов, , закрепленных на периферии диска с наклоном в сторону конуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg y G 01 N 3/56

ИС1 1, ".. я ЯЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю \

9В

° °

ЬЮ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3657315/25-28 (22) 28.17.83 (46) 23.11.85. Бюл. N 43 (71) Ставропольский политехнический институт (72) Н.С.Пенкин и В.N.Ñåðáèí (53) 620.178.162(088.8) (56) Хрущов М.М. Абразивное изнашивание. М.: Наука. 1970, с. 54-64. Авторское свидетельство СССР

У 597946, кл, G 01 N 3/56, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАг

ТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС, содержащее чашу с абразивной средой, при„„SU„„1193515 A.вод вращения чаши, держатель образца, выполненный в виде диска, и со единенный с ним узел нагружения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности моделирования напряженно-деформированного состояния образца, оно снабжено установленным на держателе образца уплотнителем, выполненным в виде конуса, вершина которого направлена в сторону абразивной среды, а образец выполнен в виде набора упругих кольцевых секторов, закрепленных íà периферии диска с наклоном в сторону конуса.

1 1l

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к установкам для испытания на изнашивание абразивной массы материалов, находящихся в условиях сплошного деформирования, в частности сжатия с поперечным изгибом.

Целью изобретения является обеспечение возможности моделирования напряженно-деформированного состояния . образца.

На фиг.! изображена схема устройства; на фиг.2 — горизонтальный диск с набором кольцевых секторов, вид А на фиг.1; на фиг.3 — схема нагружения и способ крепления кольцевого сектора.

Устройство для испытания материалов на абразивный износ содержит чашу 1 с абразивной средой 2, узел 3. нагружения, выполненный из набора сменных грузов, направляющую 4, привод 5 вращения чаши 1, уплотнитель, выполненный в виде конуса 6, и выполненный в виде горизонтального диска

7 держатель образца 8. Последний выполнен из набора упругих кольцевых секторов, закрепленных на переферии диска 7. Секторы изготавливаются из легкодеформируемого упругого матее риала, например резины, Крепление секторов произвольное, например крепление резиновых секторов (фиг.3) может быть осуществлено при помощи .-акладных шайб 9, имеющих реэьбовое . отверстие, и винтов 10. Боковые поверхйости секторов плотно смыкаются, поэтому для крепления сектора доста93515 2 точно одного винта, На секторах могут быть выполнены клиновидные утолщения 11, благодаря которым консольно-выступающая часть 12 каждого сектора имеет наклон в сторону абразивной массы, а торцовая поверхность 1-3 упирается в боковую стенку чаши. Устройство может быть снабжено узлам 14 регистрации сил трения.

10 Уплотнитель в виде конуса 6 установлен на подшипниках 15 ч имеет возможность свободного вращения вокруг оси 16, Устройство работает следующим

15 образом.

К горизонтальному диску 7 прикрепляют секторы образца 8, Секторы устанавливают таким образом, чтобы

20 наружный диаметр образца в точности соответствовал внутреннему диаметру чаши. При нагружении уплотнитель в виде конуса 6, перемещаясь по направляющим 4, погружается в абраэив25 ную массу и, раздвигая ее в стороны, — уплотняет. Одновременно на абразивную массу опускается образец 8.

Под действием сил реакции со стороны абразивной массы (фиг.3, усилие PU)

ЗО консольно-выступающая часть 12 секторов стремится изогнуться снизу вверх. При этом торцовая поверхность

13 упирается в боковую стенку чаши

1, развивая деформации сжатия (фиг.З, O

35 усилие Р< ). При вращении чаши конус 14 вращается вместе с абразивной массой, что повышает стабильность условий испытаний.

ВНИИПИ Заказ 7307/44 ТиРаж 896 По сное

Филиал ППП Патен, г. Ужгород,ул.Проектная, 4