Силовая головка

 

1. СИЛОВАЯ ГОЛОВКА, содержащая шпиндельный узел с фиксирующими элементами для детали, корпус которого подпружинен и установлен с возможностью углового поворота, связанный с корпусом шпиндельного узла корпус привода подачи и привод вращения шпинделей, отличающаяся тем, что,с целью повышения точности путем точной ориентации шпиндельного узла при обработке деталей с асимметричным контуром, головка снабжена жестко связанной с корпусом привода подачи планкой с пазом и установленным в последнем с возможностью перемещения пальцем, закрепленным на корпусе шпиндельного узла, а фиксируюпще элементы выполнены в виде двух пар конических стержней, причем одна из пар конических стержней установлена неподвижно, а вторая пара подпружинена . 2. Головка по п. 1,отличающаяся тем, что корпус Ш1щндельного узла установлен на (Л корпусе привода подачи посредством введенной в головку шаровой опоры.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

P (19) (11) 95 A (д1) у В 23 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3688233/25-08 (22) 13. 01. 84 (46) 30. 11.85. Бюл. У 44 (72) .А.А.Анисимов (53) 621.932(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 650729, кл. В 23 В 39/18, 1976, б (54) (57) 1. СИЛОВАЯ ГОЛОВКА, содержащая шпиндельный узел с фиксирующими элементами для детали, корпус которого подпружинен и установлен с возможностью углового поворота, связанный с корпусом шпиндельного узла корпус привода подачи и привод вращения шпинделей, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,с целью повышения точности путем точной ориентации шпиндельного узла при обработке деталей с асимметричным контуром, головка снабжена жестко связанной с корпусом привода подачи планкой с пазом и установленным в последнем с возможностью перемещения пальцем, закрепленным на корпусе шпиндельного узла, а фиксирующие элементы выполнены.в вице двух пар конических стержней, причем одна иэ пар конических стержней установлена неподвижно, а вторая пара подпружинена.

2. Головка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что корпус шпиндельного узла установлен на корпусе привода подачи посредством введенной в головку шаровой опоры.

1 1194

Изобретение относится к обработке металлов. резанием и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях, Цель изобретения — повышение точности путем точной ориентации шпиндельного узла при обработке деталей с асимметричным контуром.

На фиг. 1 схематически изображена силовая головка, поперечный 10 разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

На силовом столе 1 с помощью 15 упорного угольника 2 неподивжно укреплены привод вращения 3 и шаровая опора 4 для корпуса 5 шпиндель— ного узла, включающего:шпиндельную коробку 6 и шпиндели 7. Шпиндель- 20 ная коробка 6 связана с приводом вращения 3 через карданную передачу 8. В силовой стол встроен корпус привода подач 9. В корпусе шпиндельной коробки размещены с возмож- 25 ностью осевого перемещения скалки 10, на которых неподвижно закреплена кондукторная плита 11 с кондукторными втулками 12 для инструмента 13. На передних концах скалок 10 в гнездах 14 установлены фиксирующие элементы, выполненные в виде конических стержней 15 и 16, причем конические стержни 16 установлены неподвижно, R стержни 15 подпружинены пружинами 17, при этом фиксаторы 15 выдвинуты иэ скалок на большее расстояние, чем фиксаторы 16. Между кондукторной плитой 11 и шпиндельной коробкой 6 на скалках 10 установле- 40 ны пружины 18, причем их жесткость больше жесткости пружин 17. На корпусе 5 шпиндельного узла закреплен

595 г палец 19, размещенный в пазу 20 планки 21, неподвижно закрепленной на упорном угольнике 2. Паз 20 с пальцем 10 служат для ограничения поворота шпиндельного узла относительно двух осей в шаровой опоре 4. Размеры паза зависят от величины колебания базового контура обрабатываемой детали. Корпус шпиндельного узла 5 подпружинен относительно упорного угольника 2 двумя пружинами 22 для стабилизации шпиндельного узла в исходном положении. Сверление производится в детали 23.

Силовая головка работает следующим образом.

При включении привода вращения 3 через карданную передачу 8 шпиндельную коробку 6 приводятся во вращение шпиндели 7 с инструментом 13.

При включении привода подач 9 начинает перемещаться силовой стол 1 со шпиндельным узлом 5, кондукторной плитой 11 и скалками 10 с коническими стержнями 15 и 16.

Подпружиненные стержни 15, первы- ми дойдя до базовой поверхности обрабатываемой детали 23, ориентируют шпиндельный узел в своей плоскости.

При дальнейшем продвижении стола жесткие стержни 16 начинают ориентировать шпиндельный узел в перпендикулярной плоскости, при этом подпружиненные стержни утапливаются в гнезда скалок до тех пор, пока оба неподвижных стержня не упрутся в базовую поверхность обрабатываемой детали, при этом кондукторная плита вместе со скалками останавливается, и при дальнейшем продвижении стола шпиндельный узел продолжает движение, сжимая пружины 18 и обрабатывая деталь.

1194595

А-А

ЯидЯ

19 20

Фиг. O

Составитель Г.Сиротовская

Техред И.Асталош корректор М.Самборская

Редактор Н.Швыдкая

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 7355/15 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Силовая головка Силовая головка Силовая головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано при обработке отверстий в условиях автоматизированного производства для станков, работающих с ограниченным вмешательством оператора

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемещающимися узлами

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки деталей, имеющих значительное количество отверстий заданного расположения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием, и может быть использовано для мгновенного отвода сверла и, соответственно, прекращения процесса сверления при обработке деталей на горизонтально-, радиально- и вертикально-сверлильных станках и получении деталей, применяемых в качестве образцов, позволяющих исследовать процесс сверления на этих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления пыли при сверлении
Наверх