Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 SU(Ii) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПОДГОТОВКИ НЕФТИ, содержащая отстойный резервуар с гидростатическим регулятором уровня воды, компрессорную установку с конденсатосборником, холодильником и газосепаратором, приборы контроля и автоматики, связанные между собой коммуникациями в единый технологический блок .ъ отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности отбора паров углеводородов и обезвоживания нефти, она снабжена концевым делителем фаз с гидростатическим регулятором давления и установленным в резервуаре дегазатором с размещенным в его верхней части переливным стаканом, отводящий патрубок которого выполнен в виде сифона и, соединен с нефтяной зоной резервуара, причем концевой делитель фаз гидравлически связан с нижним вводом дегазатора по нефти, а гидравлический регулятор уровня — с нижней зоной резервуара по воде.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3545600/28-13

{22) 20.01.83 (46) 30.11.85. Бюл. У 44 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В.П.Тронов, А.В.Кривоножкин, В.П.Метельков, P.Х.Махмудов, P.Ì.Øàãàëååâ и И.М.Шафеев (53) 621 ° 642.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1l 976214, кл.F 17 D 1/14,1981.

Авторское свидетельство СССР

9 1093874, кл. F 17 0 1/14,1981.

Авторское свидетельство СССР

11 559716, кл. 8 Ol 0 19/00,1974..

Fom Hage Hydrocarbon vapor

recovety cased. — The 0il and Gas

Journal> 24 июня 1974 р.146-150. (54)(57) СИСТЕМА УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ

УГЛЕВОДОРОДОВ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ся)4 В 65 0 90/30 // В 01 0 19/00

194787

30

1 l

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к системам (устройствам) подго. товки нефти и улавливания (сбора) легких фракций (паров} углеводородов нефти н нефтепродуктов (УЛФ), обеспечивающих сокращение и устранение . их потерь,из резервуаров, сепараторов и других аппаратов на нефтепромыслах и может найти широкое применение в нефтехимической, химической и других отраслях, имеющих в нроиэводстве испаряющиеся продукты и использующих аппараты, сообщающие-, ся с атмосферой.

Цель изобретения — повышение эф. фективности отбора паров углеводородов и обезвоживания нефти.

На фиг.1 приведена технологичес- . кая схема системы улавливания паров углеводородов (легких фракций )и предварительной подготовки нефти и нефтепродуктов (УЛФ}; иа фиг.2— узел I на фиг.l; на фиг.3 — узел 11 на фиг 1; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.l.

В состав системы УЛФ входит трубопровод водогазонефтяной смеси 1, подключенный к концевому делителю фаз (КДФ) 2, который имеет патрубок выхода нефти 3 и с помощью патрубков 4 и 5 соединен с отсеком 6 гидростатического регулятора 7 давления газа, оборудованного штурвалом 8 с винтовьм штоком 9 и закрепленным на его нижнем конце подвижным переливным стаканом 10 с герметичным сальником на нижней кромке. Гидростатический регулятор давления подключен сливным водопроводом 11 к водяной зоне резервуара 12, КДФ 2 . патрубком 3 соединен с установленньм внутри резервуара вертикальным дегаэатором 13, в котором размещены отражательная тарелка 14, прикрепленная к корпусу дегазатора стержнями

15, и переливной стакан 16, с подключенным к нему снаружи отводящим (сливньм) нефтепроводом 17, образующими вместе с переливным стаканом

16 сифон, прикрепленный к корпусу дегазатора стержнем 18. На нефтепроводе 17 имеются .гидрозатворы 19, а в верхней части дегазатора 13 смонтирован трубный гавосборник 20.

Уровень нефти 21 внутри pesepsyapa 12 поддерживается переливной камерой 22, которая трубопроводом 23 подключена к насосу 24, создающему напор в нефтепроводе 25. Газовая зона резервуара 1 патрубком 26 и водная зона патрубком 27 соединены с гидростатическим регулятором уровня воды 28, внутри которого смонтирован передвижной переливной стакан 29, регулируемый штурвалом 30 с винтовым штоком; снаружи к гидрорегулятору уровня 28 подключены сливной водопровод. 31 и сборный газопровод 32, который с подключенными к нему газовыми патрубками от гидрорегулятора давления и газосборника 20 присоединен к конденсатосборнику 33, а последний — к компрессору 34. От компрессора 34 напорный газопровод 35,имеющий клапан 36 на байпасе 37,через холодильник 38, выполненный в виде змеевика и установленный внутри резервуара 12, подключен к газосепаратору 39, от которого отходит напорный газопровод 40 и отбираемый объемньм насосом 41 конденсат по конденсатопроводу 42.

Напорный газопровод 40 перемычкой

43 соединен через клапан 44 с резервуаром 12. Кроме того, к дегазатору 13 подключен трубопровод горячей дренажной воды 45 с распределительной гребенкой 46 внутри него. Крепление холодильника 38 к резервуару

12 осуществляется с помощью стоек

47,48, 49. Отсекающий клапан 50 на газопроводе 32 отключает через гидрорегулятор 28 резервуар 12 для исключения его смятия от предельного вакуума.

Система УЛФ работает следующим образом.

Поток водогаэонефтяной смеси поступает по трубопроводу 1 в концевой делитель фаэ 2, где частично расслаивается на фазы: нефть, газ и воду. Нефть в КДФ перетекает через перегородку н выходит по трубопроводу 3, а вода и гаэ по патрубкам 4 и

5 соответственно поступают в отсек

6 гидростатического регулятора, предназначенного для автоматической стабилизации уровня в КДФ. Уровень жидкости в КДФ и соответствующий ему уровень. воды в отсеке 6 поддерживается давлением в нем газа, выход которого предусматривается по нижней пилообразной кромке, при этом давление газа в отсеке созда1194787 ется гидростатическим столбом воды, высота которого регулируется перемещением переливного стакана 10. В верхней части гидростатического регулятора 7 давления газ проходит через столб воды и направляется в сборный газопровод 32, а вода по сливному трубопроводу 11 через перфорированные отверстия поступает в водяную зону резервуара 12. Таким образом, установленный верхний уро-/ вень воды в гидростатическом регуляторе давления поддерживает в от- секе 6 необходимый перепад давления газа и соответствующий ему уровень жидкости в КДФ 2.

Нефть из КДФ 2 по трубопроводу 3 поступает в нижнюю часть вертикального дегазатора 13, в котором она вместе с микропуэырьками газа поднимается до верхнего уровня переливного стакана 16, где на поверхности раздела фаэ происходит выделение остаточного газа в трубный газосборник 20, откуда она направляется в сборный газопровод 32, а разгазированная нефть через верхнюю кромку стакана 16 далее поступает на прием сифона, создающего разрежение для дополнительного разгазирования проходящего через него потока жидкости. Выделившиеся при этом пузырьки остаточного газа выносятся нефтью через гидрозатворы 19 или через нижний конец нефтепровода 17 в нефтяную зону, а затем в процессе движения потока нефти всплывают на поверхность раздела фаз 21 и переходят в газовую зону резервуара 12.

Отбойная тарелка 14 предназначена для .улавливания капельной нефти, уносимой газом, а гидроэатворы 19— для перекрытия потока нефти в газовую фазу в случае падения уровня

21 в резервуаре 12 ° Разгазированная в резервуаре 12 нефть поступает в переливную камеру 22, предназначенную для фиксации уровня 21 поверхностк раздела фаз и затем по трубопроводу 23 откачивается насосом 24 в напорный нефтепровод 25.

Выделившийся газ по патрубку 26 и отделившаяся вода по патрубку 27 из резервуара 12 поступают в гидростатический регулятор уровня воды 28, предназначенный для поддержания высоты межфазного уровня контакта вода— нефть в резервуаре. Регулирование уровня столба жидкости в регуляторе уровня воды 28 осуществляется при помощи переливного стакана 29, которым обеспечивается необходимый сброс воды в сливной водопровод 31; При этом выделившийся газ из гидростатического регулятора давления 7 и дегазатора 13 по сборному газопроводу 32 через конденсатосборник 33 поступает на прием компрессора 34, включаемый при достижении в pesepsya ре давления 600 Па, после чего сжатый гаэ по газопроводу 35 направляется в холодильник 38; где ох лаждается попутной нефтью в объеме, резервуара 12, откуда далее по газо проводу 35 вместе с выделившимся конденсатом поступает в газосепаратор 39, в котором происходит отделение конденсата. Отсепарированный газ направ5

20 ляется в напорный газопровод 40, а конденсат насосом 41 откачивается в конденсатопровод 42. Для предотвращения образования в резервуаре 12 вакуума предусмотрен байнас 37 с клапаном 36, который открывается при снижении давления в газовом простран стве резервуара до 400 Па, при этом компрессор работает в режиме цирку30 -ляции газа. Если давление в реэер1

"вуаре продолжает снижаться, то открывается клапан 44 (диапазон срабатывания 100-200 Па), который про-.: пускает "сухой" газ из напорного газопровода 40 по перемйчке 43. При

Ç5 падении давления ниже 100 Па закрывается клапан 50, а компрессор по сигналу, поступающему от датчика

СНСВ-1 (позиция 47), останавливается. Дублирующим является сигнал от датчика СНСВ-1, установленного на конденсатосборнике (позиция 48). По» дача по трубопроводу 45 теплой (температура 25-40 С) дренажной воды и ее диспергирование гребен 5 кой 46 внутри дегазатора 13 в объеме восходящего потока нефти предусмотрены для улучшения условий выделения углеводородного газа из микропуэырьков.

50 Таким образом, при помощи гидростатического регулятора давления в

КДФ 2 осуществляется предварительное, расслоение газоводонефтяной смеси на" гаэ, воду и нефть, благодаря чему

55 последняя поступает в резервуар

12 с меньшим содержанием rasa и воды, следствием чего является повышение отбора легких фракций. ОконS 1 чательное разгазирование нефти для отбора остального газа происходит на поверхности раздела фаз в дегазаторе

l3 при помощи переливного стакана

16 и сифона в резервуаре 12, а дополнительный отстой и предварительный сброс воды иэ нефти — в резервуаре l2 при помощи гидроста194787 6 тического регулятора уровня воды 28.

При этом отбор газа осуществляется компрессором 34, а избыточное давление в резервуаре 12 поддераивает5 ся подачей "сухого" газа иэ напорно", го газопровода 40 по перемычке 43 с помощью клапана 44, регулирующего давление в газовом пространстве резервуара.

1194787

Составитель В. Шипов

Редактор В. Ковтун Техред Л.Микещ Корректор О.Луговая Заказ 7374/25 Тираж б73 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 о

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к соединительному элементу для разъемного соединения угловых накладок соседних контейнеров, в частности штабелированных контейнеров на борту судов

Изобретение относится к области транспортировки емкостей с опасным грузом, в частности, к транспортному устройству для емкостей с опасным материалом и способу фиксации емкостей с опасным материалом в транспортных контейнерах

Изобретение относится к средствам хранения и транспортирования жидкостей и может применяться в отраслях, связанных с приемом, хранением и выдачей жидкостей, преимущественно нефтепродуктов

Изобретение относится к оборудованию для транспортировки и хранения жидкостей

Изобретение относится к области запорных устройств и касается кодового замка для контейнеров, содержащего на контейнере кодовое устройство, включающее магнитоуправляемые контакты, включенные в цепь управления электромеханическим запорным устройством, магнитный ключ, выполненный в виде блока изолированных друг от друга магнитов, задающий генератор, генератор модулирующего кода, фазовый манипулятор и усилитель мощности, через замыкающие контакты реле тревожной сигнализации соединены с источником питания, на диспетчерском пункте - последовательно включённые приёмную антенну, усилитель высокой частоты, удвоитель фазы, фазовый детектор, второй вход которого соединен с выходом узкополосного фильтра, и блок регистрации, а также делитель фазы на два, подключённый к выходу удвоителя фазы

Изобретение относится к области запорных устройств и касается кодового замка для контейнеров, содержащего на контейнере кодовое устройство, включающее магнитоуправляемые контакты, включенные в цепь управления электромеханическим запорным устройством, магнитный ключ, выполненный в виде блока изолированных друг от друга магнитов, задающий генератор, генератор модулирующего кода, фазовый манипулятор и усилитель мощности через замыкающие контакты реле тревожной сигнализации соединены с источником питания, на диспетчерском пункте - последовательно включенные приемную антенну, усилитель высокой частоты, удвоитель фазы, фазовый детектор, второй вход которого соединен с выходом узкополосного фильтра, и блок регистрации, а также делитель фазы на два, подключенный к выходу удвоителя фазы

Изобретение относится к полому заклепочному соединению для монтажа контейнеров для перевозки и хранения жидкостей и сыпучих материалов, оснащенных поддонообразным основанием, расположенной на нем внутренней емкостью из пластика с закупориваемой заливной горловиной и опорожняющим патрубком для присоединения заборной арматуры, а также внешним корпусом, выполненным в виде решетчатой корзины или листового корпуса

Изобретение относится к устройствам для крепления контейнеров при их двухъярусной перевозке на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к специальному машиностроению, а именно к пожаростойким бакам и контейнерам, в которых можно перевозить агрессивные, токсические и радиоактивные вещества железнодорожным, автомобильным, авиационным транспортом

Изобретение относится к способам поддержания чистоты изделий различного назначения и может быть использовано для поддержания чистоты изделий ракетно-космической техники, а именно космических аппаратов при их транспортировке
Наверх