Устройство для исследования процесса сушки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ, содержащее сушильный шкаф с подставкой для исследуемого материала, автоматические весы, одно плечо коромысла которых имеет подвеску для подставки, а другое снабжено системой компенсации с приводом, и датчик равновесия ветем . сов, о т л и,ч а ю щ е е с я что, с целью проведения исследований. по заданным кривым сушки, устройство дополнительно содержит сосуд с жидкостью и с помещенным в него профилированным телом, взаимодействующим с плечом коромысла весов, снабженным системой компенсации, и электромагнит с реле времени, установленный у одного плеча короьшсла весов. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5!) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3729708/24-06 (22) 20.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. У 39 (72) В.Б.Колоярова, А.Н.Фрезе и Л.В.Чалая ,(71) Душанбинский государственный ,научно-исследовательский институт

1 строительных материалов (53) 66.047.45.001.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 368454, кл. F 26 В 9/06, 1971. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

ПРОЦЕССА СУШКИ, содержащее сушильный шкаф с подставкой для исследуемого материала, автоматические

„„Я0„„ддщд A весы, одно плечо коромысла которых имеет подвеску для подставки, .а другое снабжено системой компенсации с приводом, и датчик равновесия весов, отличающееся тем, что, с целью проведения исследований. по заданным кривым сушки, устройство дополнительно содержит сосуд с жидкостью и с помещенным в него профилированным телом, взаимодейст- вующим с плечом коромысла весов, снабженным системой компенсации, и электромагнит с реле времени, уста-. новленный у одного плеча коромысла весов.

1186909

Изобретение относится к устройствам для проведения исследований в области сушки влажных материалов.

Целью изобретения является проведение исследований по заданным кри- 5 вым сушки.

На фиг, 1 дана схема устройства для исследования процесса сушки; на фиг. 2 — кривая, характеризующая режим влагоотдачи, на фиг. 3 — профилированное тело, соответствующее кривой, представленной на фиг. 2.

Устройство для исследования процесса сушки содержит сушильный шкаф 1 с нагревательными элементами 15

2 (например, электрическими лампочками), автоматическое весы 3, к одному из плеч коромысла которых.подвешена подставка 4 с исследуемым материалом 5, размещенная в сушиль- 20 ном шкафу 1. Нагревательные элементы

2 связаны с датчиком 6 (например, емкостным) равновесия весов, а второе плечо коромысла весов 3 снабжено системой компенсации, выполненной в виде профилированного тела 7, подвешенного на тросе 8 и связанного с приводом 9 системы компенсации. Тело

7 помещено в сосуд 10 с жидкостью 11 (например, водой). Привод 9 выполнен 30 (в виде барабана 12, связанного с часовым механизмом (не показан). У одного из плеч коромысла весов 3 установлен электромагнит 13.

Устройство для исследования процесса сушки работает следующим образом.

Профилированное тело 7, соответствующее кривой сушки, подвешивают к тросу 8, а на подставке 4 размеща- 40 ют высушиваемый материал (например, кирпич) и уравновешивают весы 3. ЗаI тем запускают барабан 12 и профилированное тело 7 начинает погружаться в жидкость 11, находящуюся в сосуде 10 с необходимой скоростью.

При его погружений возникает выталкивающая сила, в результате чего плечо с исследуемым материалом опускается вниз, а датчик 6 включает нагрева-50 тельные элементы 2 сушильного шкафа

1. Начинается процесс сушки. Поскольку мощность нагревательных элементов подбирают такой, чтобы скорость сушки превышала скорость нарастания

55 выталкивающей силы, то весы 3 возвраI щаются в исходное положение и датчик

6 выключает нагреватели 2. Так как держивания заданного режима сушки.

При этом амплитуда раскачивания подбирается таким образом, чтобы она не превышала зону нечувствительности датчика 6.

Режим сушки (влагоотдачи) предварительно задают путем построения соответствующей кривой сушки. Затем по этой кривой рассчитывают форму профилированного тела 7 с учетом скорости его опускания в сосуд с жидкостью 11.

Из графика (фиг. 2) следует, что влагоотдача высушиваемого образца в первый час должна составить и

= 20 r/÷ во второй час q, = 30 г/ч, в третий час q = 40 r/÷. Скорость опускания профилированного тела V

= 4 см/ч (выбирается) . Сечение профилированного тела определяют по формуле . l i

Vnn

Следовательно, сечения профилированного тела (фиг. 3) составляет

S 5см S =7,5 см

S3 10

По их значениям определяют соответствующие диаметры участков профилированного тела 7

3,1 см; см d2

d, = 35см.

Высоту участков профилированного тела для каждого из трех сечений определяют по формуле

h2 V„Т где Т. — время сушки с постоянной

1 влагоотдачей.

Таким образом, высота каждого участка профилированного тела состав" ляет в данном случае 4 см.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность проведения сушки по заранее заданному закону, что позволяет определить оптимальный режим сушки с учетом свойств высушиваемого материала. барабан 12 вращается непрерывно, то описанный цикл включения-выключения нагревателей 2 повторяется до полного погружения тела 7. Во время сушки электромагнит 13 обеспечивает периодическое раскачивание весов 3, благодаря чему сокращается периодичность включения-выключения нагревателей 2 и тем самым повышается точность вы1186909

Фиг. Г

Редактор Н.Пушненкова

Заказ 6529/41

Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ъ 5o C

В а N

Составитель С.Полянский

Техред Л.Мартяшова Корректор С.Шекмар