Устройство для обработки отверстий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ в печатных платах, содерж .ащее размещенные соосно по обе стороны платы и связанные с приводом втулку с инструментом и стержень , установленный с возможностью осевого .перемещения и взаимодействия с инструментом, о т л ичающееся тем., что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено упорами, установленными с возможностью взаимодействия с втулкой, которая выполнена в виде . цанги, имеющей в основании усеченный конус, а диаметр стержня равен диаметру инструмента, который расположен внутри цанги. S (Л со Gb сл м i i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 В 47 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3793201/25-08 (22) 27.07.84 (46) 07.12.85. Бюл. 45 (72) А.С. Алферов, В.А. Лаптев и В.Н. Шихирин. (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 876325, кл. В 23 В 47/00, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ в печатных платах, содержащее размещенные соосно по обе стороны платы и связанные с привог

„„SU„„11 61S9 дом втулку с инструментом и стержень, установленный с воэможностью осевого .перемещения и взаимодействия с инструментом, о т л ич а ю щ.е е с я тем., что, с целью повышения точности обработки, оно . снабжено упорами, установлЕнными с возможностью взаимодействия с втулкой, которая выполнена в виде . цанги, имеющей в основании усеченный конус, а диаметр стержня равен диаметру инструмента, который расположен внутри цанги.

Составитель Г. Сиротовская

Редактор И. Николайчук Техред M.Ïàðoöàé Корректор И. Эрдейи

Заказ 7509/12

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

11

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, касается оборудования и предназначено для обработки печатных плат.

Цель изобретения — повышение точности обработки отверстий за счет прижима обрабатываемой платы с двух сторон и, тем самым, устранения заусенцев с поверхности платы.

На чертеже изображено устройство для обработки отверстий в печатных платах.

Устройство состоит из двух частей, соосно расположенных по обе стороны платы.

Верхняя часть содержит втулку 1, выполненную в виде цанги с двумя лепестками 2. Последние поджаты упорами 3. В момент касания втулкой 1 обрабатываемой платы 4 половинки втулки 1 смыкаются. Площадь касания втулки 1 с обрабатываемой платой

4 максимально приближена к инструменту и форма втулки 1 в месте касания имеет усеченный конус, т.е. втулка 1 прижимает обрабатываемую деталь по кольцу в зоне обработки.

Сама втулка 1 свободно закреплена при помощи гайки 5 на невращающейся части шпинделя 6 станка, подпружинена с другой стороны пружиной 7 и при этом зафиксирована штифтом 8.

Нижняя часть устройства состоит из корпуса 9 и подвижного стержня 10, диаметр которого равен диаметру

1 сверла, а материал, из которого . выполнен стержень, сходен по механическим свойствам с материалом обрабатываемой платы. Стержень 10 приводится в движение от привода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую плату 4 устанавливают в приспособлении .(не показано) между верхней и нижней частями

- устройства и начинают опускать шпиндель 6 с инструментом. Втулка 1 опускается на обрабатываемую пла96159 2 ту 4, а снизу подается стержень 10.

Плата 4 сжимается с двух сторон в зоне обработки. При опускании втулки 1 лепестки 2 под действием упо5 ров 3 сжимаются и при касании втул,кой 1 обрабатываемой платы они полностью смыкаются. Шпиндель 6 продолжает опускаться, и начинает обрабатываться плата 4. При выходе сверла из обрабатываемой платы происходит отгибание обрабатываемого материала нижней кромки отверстия под действием осевого усилия, но при дальнейшем движении шпинделя, IS когда сверло полностью выйдет из обрабатываемой платы, происходит обработка оставшегося материала платы и стержня 10, после чего по.дачу шпинделя прекращают. Шпиндель

20 возвращают в исходное положение.

Обработанная плата освобождается., Стержень 10 имеет цилиндрическую подачу к обрабатываемой плате 4 и при каждом цикле с его торцевой поверхности снимается слой в пределах 0,3-0,4 мм. После каждого обработанного отверстия плата 4 в автоматическом режиме перемещается на шаг между следующим отверстием, 30 и цикл повторяется. Вся работа идет в автоматическом режиме.

Приближение прижима максимально к инструменту при,обработке печатных плат в автоматическом режиме требует чистки прижима, так как в состав материала печатной платы входит смола, которая при сверлении разогревается и налипает на прижим.

Налипшая смола отрицательно влияет на качество последующего отверстия, поэтому в предложенной конструкции втулка, являющаяся прижимом, выполнена разрезной. При отходе от обрабатываемой детали втулка при по4 мощи упругих свойств своих лепестков раздвигается. Такое выполнение облегчает чистку втулки механизированным способом при автоматической обработке.