Устройство для зажима подвижного узла

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА, содержащее корпус с расположенным в нем рычагом с перемещаемой осью качания, к одному плечу которого приложено усилие предварительно сжатой пружины, а другое предназначено для зажима подвижного узла, и элемент перемещения оси качания, установленный на штоке.силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности его в работе путем увеличения усилия зажима , элемент перемещения оси качания выполнен в виде оси и размещенного на ней ролика, в корпусе выполнен паз, имеющий горизонтальный и нак„1онный участки, ось связана с пазом корпуса, а силовой цилиндр установлен с возможностью качания.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1196203 (5D 4 В 23 1 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (" ""i

К ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 109 б 4 7

1

L (21) 376540!/25-08 (22) 11.07.84 (46) 07.12.85. Вюл. № 45 (7l ) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) В. И. Кузьмин и E. T. Подлесных (53) 621.9 — 229.31 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 379355, кл. В 23 Q 1/28, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 226385, кл. В 23 Q 1/28, 1967, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА

ПОДВИЖНОГО УЗЛА, содержащее корпус с расположенным в нем рычагом с перемещаемой осью качания, к одному плечу которого приложено усилие предварительно сжатой пружины, а другое предназначено для зажима подвижного узла, и элемент перемещения оси качания, установленный на штоке. силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности его в работе путем увеличения усилия зажима, элемент перемещения оси качания выполнен в виде оси и размещенного на ней ролика, в корпусе выполнен паз, имеющий горизонтальный и наклонный участки, ось связана с пазом корпуса, а силовой цилиндр установлен с возможностью качания.

1196203

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в станках и машинах, подвижные узлы или обрабатываемые детали которых необходимо надежно зажать в заданной позиции с постоянным усилием.

Цель изобретения — увеличение надежности устройства в работе путем увеличения усилия зажима, что в конечном итоге приводит к увеличению надежности работы устройства.

Увеличение усилия зажима достигается путем суммирования усилия предварительно сжатых пружин и дополнительного усилия на зажимной рычаг, создаваемый -a счет перемещения ролика по наклонному пазу.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, положение

«Узел зажат»; на фиг. 2 — то же, положение «Узел отжат»; на фиг. 3 разрез А — А на фиг, 1.

Устройство для зажима подвижного узла 1 относительно неподвижного узла

2 содержит корпус 3, размещенный на неподвижном узле 2, и гидроцилиндр 4, установленный в кронштейне 5 с возможностью качания на оси 6 относительно неподвижного узла 2.

К штоку 7 гидроцилиндра 4 с помощью вилки 8 и оси 9 прикреплен ролик 10, касающийся поверхности рычага 11, расположенного внутри корпуса 3, к правому торцу которого прикреплена планка

12. Кроме этого, в корпусе 3 имеется паз с горизонтальным 13 и наклонным 14 участками, в котором размещена ось 9 ролика 10. В корпусе 3 размещен упор

15, выполненный в виде винта. Один конец рычага 11 поджат пружиной 16, а другой опирается на зажимаемый узел 1.

Устройство работает следующим образом.

В положении устройства «Узел отжат» линия касания ролика 10 с поверхностью

17, представляющая собой ось качания рычага 11, расположена левее линии действия усилия пружин 16. Рычаг 11 касается своим правым концом планки 12, при этом между подвижным узлом 1 и рычагом 11 имеется минимальный зазор, а ось

9 ролика 10 расположена на горизонтальном участке 13 паза.

Для зажима подвижного узла 1 шток 7 гидроцилиндра 4 перемещает вилку 8 вместе с расположенным в ней роликом 10.

При этом ролик 10 катится на поверхности 17 рычага 11, а ось 9 ролика 10 перемещается по пазу корпуса 3 до упора 15.

Ось качания рычага (линия соприкосновения ролика 10 с поверхностью 17 рычага 11) перемещается правее линии действия усилия пружины 16, а ось 9 ро-!

5 лика 10, двигаясь по наклонному пазу корпуса 3, сжимает пружины 16 с дополнительным усилием. Рычаг 11 поворачивается по часовой стрелке и зажимает подвижный узел 1.

Усилие зажима зависит от усилия предварительно сжатой пружины 16 и дополнительного усилия сжатия при движении оси 9 по наклонному участку 14 паза и отношения образовавшихся плеч рычага 11.

Угол наклона паза должен быть выбран из условия окончательного сжатия пружин 16 и колебания по толщине подвижного узла 1.

Для отжима подвижного узла 1 жидкость подается в другую полость гидроцилиндра 4. Шток 7 перемещает вилку 8

30 с роликом 10 и осью 9 (влево). Ролик

10 катится по поверхности 17 рычага

11, ось 9 перемещается по пазу корпуса

3 на величину хода цилиндра 4. При этом ось качания рычага 11 перемещается за линию действия усилия пружины

16, а ось 9, двигаясь по горизонтальному участку 13 паза, ослабляет действие пружины 16 до усилия предварительного сжатия, и рычаг 11 касается планки 12, образуя зазор между рычагом

11 и подвижным узлом 1. Подвижный

4п узел 1 отжат.

1 1 96203

Фиг. Г )

/б

Редактор О. Головин

Заказ 7513/14

Составитель Ю. Самсонов

Техред И. Верес Корректор Е. Рашко

Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4