Стол металлорежущего станка

 

СТОЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА , на корпусе которого смонтирована планшайба с приводом поворота и механизмом зажима, причем последний выполнен в виде упругих элементов, закрепленных на корпусе, и гвдроцилиндров , а ведомый элемент привода поворота выполнен в виде зубчатого колеса, установленного на планшайбе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности кругового позиционирования и упрощения монтажа и демонтажа планшайбы, упругие элементы механизма зажима выполнены в виде двух пластин, размещенных в полости , параллельной оси планшайбы, а между наружной поверхностью планшайбы и внутренней поверхностью зубчатого колеса выполнен круговой паз, в котором размещены пластины и гидроцилиндры механизма зажима, усi тановленные между ними с возможностью контактирования пластин с ука (Л занными поверхностями планшайбы и зубчатого колеса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

С1а СВ

Сбц В 23 Q 1/16 // В 23 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ поворота выполнен в виде зубчатого колеса, установленного на планшайбе, о тличающий ся тем, что, с целью повышения точности кругового позиционирования и упрощения монтажа и демонтажа планшайбы, упругие элементы механизма зажима выполнены в виде двух пластин, размещенных в по— лости, параллельной оси планшайбы, а между наружной поверхностью планшайбы и внутренней поверхностью зубчатого колеса выполнен круговой наз, в котором размещены пластины и гидроцилиндры механизма зажима, установленные между ними с возможностью контактирования пластин с указанными поверхностями планшайбы и зубчатого колеса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3773668/25-08 (22) 23.07.84 (46) 30. 11.85 Бюл. Р 44 (72) А.А.Сафронович, А.М.Зубакин и А.Д.Шлейфер (53) 62-589.8(088.8) (56) Лещенко В.А. Станки с числовым. программным управлением. М.:Машиностроение, 1979, с.99, 100; рис.3,26;

3, 27. (54) (57) СТОЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, на корпусе которого смонтирована планшайба с приводом поворота и механизмом зажима, причем последний выполнен в виде упругих элементов, закрепленных на корпусе, и гидроцилиндров, а ведомый элемент привода р р®ЩНАЯ в " -, ., 13

Тс, -1 ..Й я щ дф0ТЕКА

1 1194641

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в многоцелевых металлорежущих станках типа карусельных повышенной точности, содержащих планшайбу для 5 установки и крепления детали.

Целью изобретения является повышение точности кругового позиционирования стола и упрощение монтажа и демонтажа планшайбы. 1О

На фиг.1 показан стол со снятой планшайбой, вид сверху; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 узел 1 на фиг.2; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.3. 15

Стол металлорежущего станка, в частности карусельного с консольной поперечиной имеет корпус 1, вращающуюся планшайбу 2,привод 3 вращения планшайбы при токарной обработ- 2О ке деталей; привод 4 медленного поворота при круговом фрезеровании и угловом позиционировании, круговой датчик 5 отсчета величин угловых перемещений планшайбы и механизм 6 за- 25 жима планшайбы.

Планшайбе 2 передается вращение от приводов 3 и 4 через закрепленное на ней приводное зубчатое колесо 7. Радиальные и осевые нагруз- ЗО ки на планшайбу воспринимаются подшипниковой опорой 8 и круговыми например гидростатическими направляющими 9.

Наружная поверхность 10 планшайбы 2 и внутренняя поверхность 11 закрепленного на ней зубчатого колеса

7 образуют круговой паэ, в котором установлено три комплекта фиксирующих положение планшайбы механизмов зажима 6.

Механизм зажима 6 состоит иэ двух упругих пластин 12, закрепленных в башмаке 13 на корпусе 1 стола при помощи клинового прижима 14 винтами 45

15. Между пластинами 12, в зоне их контакта с круговым пазом планшайбы и зубчатого колеса, установлены гидроцилиндры 16, каждый с двумя поршнями 17, удерживаемые выступами

18 в отверстиях пластин. Поверхности упругих пластин 12 на участке их контакта с круговым пазом имеют форму круга, радиусы дуг которого соответствуют радиусам поверхностей кругового паза R I u R 2 .

С целью обеспечения жесткой фиксации углового положения планшайбы при отсутствии дополнительных нагрузок на ее опоры упругие пластины 12 имеют высокую жесткость в направлении движения планшайбы по окружности и малую жесткость по радиусу.

Устройство работает следующим образом.

При обычном положении стола планшайба освобождена от фиксации как при выключенном станке, так и при вращении планшайбы во время токарной обработки или же углового позиционирования. При этом между поверх— ностями пластин 12 и кругового паза образуется зазор и . Для фиксации положения планшайбы после позиционирования перед сверлением или рас— точкой отверстий вне центра детали и на ее боковой поверхности, а также перед фреэеровкой платиков, окон и пазов на боковых сторонах детали поступает команда от системы ЧПУ (не показана) на включение гидрораспределителя 1.9, который по напорной магистрали подает маспо под давлением в гидроцилиндры tá, расположенные по окружности стола. Количество цилиндров определяется в зависимости от необходимого усилия зажима. При подаче масла гидроцилиндры 16 и поршни 17 начинают раздвигаться, передавая усилие на упругие пластины 12,,которые изгибаясь, выбирают зазоры и и прижимаются к боковым поверхностям кругового паза в зоне контакта, жестко связывая планшайбу.

2 с неподвижным корпусом 1 стола.

В связи с тем, что рабочие поверхности упругих пластин 12 (вогнутые и выпуклые) соответствующие диаметральным размерам кругового паза, имеют очень малую жесткость в радиальном направлении по отношению к планшайбе 2 и высокую жесткость в направлении по окружности, а таких устройств по периметру стола предусмотрено по крайней мере три, при разжатии пластин 12 планшайба 2 жестко соединяется с корпусом 1 стола без создания дополнительной нагрузки на подшипники (опоры). Зажим осуществляется до тех пор, пока обрабатываются (сверление, расточка) боковые поверхности неподвижной детали.

При включении одного иэ приводов

3 или 4 или же отключении энергопитания соленоид гидрораспределителя отключается, снимается давление масла в гидроцилиндрах 16.3а счет собственной упругости пластины 12 занимают исходное положение, освобождая .планшайбу 2. Зазор между тор94641 l мозными поверхностями кругового паза и пластинами 12 принимается порядка 1,0 + 1,5 мм, что гарантирует свободное вращение планшайбы 2 при токарной обработке.

Фиг.1

1194641

A-4

Фсм. л

1194641

Составитель В.Кутурин

Редактор M.Öèòêèíà Техред M.Гергель Корректор M,Демчик

Заказ 7359/18 Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного- комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4