Шлифовально-доводочный станок
ШЛИФОВАЛЬНО-ДОВОДОЧНЫЙ. СТАНОК по авт.св. № 856761, о т-л ичающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен гидравлически связанными между собой програ1 мирующим цилиндром со сменным поршнем и рабочим цилиндром с полым поршнем, при этом полый поршень шарнирно связан с двуплечим рычагом, а его полость гидравлически связана с полостями упомянутых цилиндров .
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„,SUÄÄ 1197821 (ц 4 В 24 В 7/22
snco@3«<
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 з4 -
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 856761 (21) 3724290/25-О8 (22) 11.04,84 (46) 15.12.85, Бюл, Ф 46 (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им.M„H.Калинина (72) Н.В.Никитков, Н,H.Шипилов, В,Н.Субботин и H.Þ.ÊoBåëåíoâ (53) 621.924.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
856761, кл. В 24 В 7/22, 1980. (54)(57) ШЛИФОВАЛЬНО-ДОВОДОЧНЬЙ
СТАНОК по авт.св, Ф 856761, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен гицравлически связанными между собой программирующим цилиндром со сменным поршнем и рабочим цилиндром с полым поршнем, при этом полый поршень шарнирно связан с двуплечим рычагом, а его полость гидравлически связана с полостями упомянутых цилиндров. I 197821
Изобретение относится к станкостроению.
Цель изобретения — повышение производительности за счет упрощения задания силы резания, а значит и 5 обслуживания станка.
На фиг,1 изображен шлифовально.доводочный станок, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.
Шлифовально-доводочный станок со- 10 держит основание 1,на котором смонтированы сообщающиеся цилиндры 2 и 4.
Программирующий цилиндр 3 имеет сменные поршни 5,которые выполнены в виде цилиндра, ступенчатого цилиндра, конуса и т.п. Рабочий цилиндр 4 снабжен прозрачной визирной трубкой 6, за которой расположена шкала 7, связанная со штоком 8 поршня — дополнительного противовеса 9, На порш- 20 не 9 смонтирован электромагнитный клапан 10,Шток 8 связан шарнирной рамкой с плечом 11 рычага 12, на котором с возможностью перемещения расположен груз-противовес 13, Рычаг 12 через 25 систему шарнирных подвесок (не показана) связан со шпинделем станка, В шлифовально-доводочном станке по авт.св. Ф 856761 груз-противовес 13 перемещается по рычагу от
30 электрического двигателя. Для предлагаемого шлифовально-доводочного станка достаточным является возможность изменения положения груза независимо от вида привода, поэтому привод перемещения груза 13 на чертеже не показан, Шлифовально-доводочный станок работает следующим образом.
Через горловину цилиндра 3 при 40 вынутом поршне 5 производят заливку рабочей жидкости — воды с антикоррозионными добавками. При этом поршень в цилиндре 2 опускают в нижнее положение, а жидкость заливают 45 до совпадения ее уровня в трубке 6 с нулевой чертой, Затем маховиком поршень в цилиндре 2 поднимают в верхнее положение и доливают жидкость, 50
Шлифование с постоянной силой Р„ .
Груз 13 устанавливают в требуемое положение на плече 11 рычага 12 согласно цифре шкалы, т,е, силе резания
Р> (Н) и фиксирующий прорези, В сообщающихся полостях цилиндра 4 и поршня 9 устанавливают по шкале 7 нулевой уровень, равный высоте жипкости h. Шкалу 7 перемещают относительно штока 8 до совмещения нуля с риской на трубе 6, При съеме припуска Х поршень 9 опускается на величину Н = i Z где i — передаточное отношение рыжачной системы, Уровни жидкости в полостях цилиндра 4 и поршня 9 через отверстие шкалы 10 выравниваются. При этом сила равная разности весов поршня 9 с водой и выталкивающей силы, остается постоянной, следовательно заданная сила Р„ = const, Шлифование с программируемой силой P . Пусть часть припуска Z равная Z„, сошлифовывается с постоянной силой Р, После съема Z клапан 10 закрывается и полости цилиндра 4 и поршня 9 разобщаются, Объем вытесненной жидкости поршнем 9 при его опускании на величину
Н„= i (Z -Z„) равен V= % Й .i (Е-Е„)/4.
При этом в визирной трубке 6 диаметром d„,â зазорах диаметром (В -с1 ) и (D -с1 ) цилиндров 4 и 3 жидкость поднимается до уровня h
Приращение уровня жидкости равно
hh = h h. Его расчет производят из условия, что объем вытесненной жидкости поршнем 9 равен сумме объемов цилиндров высотой hh диаметром d<, кольцевых (D<-d<) и (D>-d ), Й (L- „)»4 ЙЫ„(З д )+(D, d,)) 11=с i (z-z j/(ñ ++)) ++3 -J -с /, Уменьшение силы Рц прижатия круга к поверхности заготовок на величину Р, равную весу столба воды высотой ah и диаметром d» определяют по формуле
У 1 с где d» h h Dt П>, da d задают в дм; g = 1 кг/дм - массовая плотность воды; i = 16; g = 10 м/с -— ускорение свободного падения.
Пример 1, Пусть размеры поршней и цилиндров равны: d, =0,03, Р = 1,5, Ру= 0,5, d = 1,498;
d = 0,48 дм; Z„ = 0,0015 дм (О, 15 мм);
Z = 0,002 дм (0,2 мм). Тогда
1 498 ° 16.(0 002-0 0015)
0,03 +1,5 +0,5 -1,498 -0,48
О 017952 — = 0,68 дм = 68 мм
0,026498
АР„= /4 1,498 0,68 ° 1 ° 16 ° 10=191,7 Н, 1197821
А-А
Составитель С,Ухорский
Техред А Бойко
Редактор А.Ревин
Корректор Е, Сирохман
Заказ 7658/13
Тираж 768 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Следовательно, при начальнои силе Р, = 250 H припуск, равный (Z — 2 ) = 0,05 мм, снимается при линейно уменьшающейся силе Р> от
250 до 58,3 Н, Пример 2, Пусть поршень
d>= 0,4 дм, тогда
О 017952
hh =
0,03 +1,5 +0,5 — 1,498 -0,4
0 017952
=- — — --= О 1853 дм = 18 53 мм
0,0969
Приращение высоты столба жидкости ь h = 18,53 мм, А Р = /4 1, 498 О, 1853. 1. 16- 10=52, 25Н, Следовательно, при начальной силе Р = 150 Н припуск (Z -Е )
4 сошлифовывается при линейно уменьшающейся силе Р> от 1,50 до 97,75 Н.
Для любого другого закона изменения силы Р> прй съеме припуска Z
10 легко рассчитывается форма и размеры поршня 5,
