Устройство для уплотнения сыпучих взрывчатых веществ в длинных гильзах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ В ДЛИННЫХ ГИЛЬЗАХ, содержащее питатель и механизм подпрессовки, включающий рабочий орган, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы, рабочий орган выполнен в виде закрепленного на щтанге поршня, образованного эластичной оболочкой, внутри которой размещены перекрестно два цилиндра с подпружиненными щтоками, а также сегменты, шарнирно соединенные между собой, со штоками и щтангой. (Л ;о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1197941 A (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3725613/28-13 (22) 21.02.84 (46) 15.12.85. Бюл. № 46 (71) Всесоюзный специализированный трест

«Трансвзрывпром» (72) В. И. Пугачев, Я. Х. Эстеров, Б. Н. Кутузов и Н. Н. Казаков (53) 66.028 (088.8) (56) Демидюк Г. П., Бугайский А. Н. Средства механизации и технологии взрывных работ с, применением гранулированных взрывчатых веществ. М.: Недра, 1975, с. 1982.

Патент США № 3838716, кл. В 65 В 1/24, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ В ДЛИННЫХ ГИЛЬЗАХ, содержащее питатель и механизм подпрессовки, включающий рабочий орган, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы, рабочий орган выполнен в виде закрепленного на штанге поршня, образованного эластичной оболочкой, внутри которой размещены перекрестно два цилиндра с подпружиненными штоками, а также сегменты, шарнирно соединенные между собой, со штоками и штангой.

1197941

Изобретение относится к оборудованию для формирования зарядов взрывчатых веществ (ВВ) и может быть использовано в горнорудной промышленности для открытых и подземных взрывчатых работ.

Цель изобретения — обеспечение безопасности работы при уплотнении сыпучих ВВ.

Изобретение позволяет формировать длинномерные заряды ВВ, в том числе использовать сравнительно дешевые и безопасные в обращении неводоустойчивые сыпучие ВВ.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — рабочий орган механизма подпрессовки, общий вид.

Устройство для уплотнения сыпучих ВВ в длинных гильзах содержит кассету 1, установленную на поворотной платформе.

В кассете 1 помещены три длинные пустотелые гильзы 2 для формируемых зарядов ВВ. Над одной из гильз размещены питатель 3 и механизм подпрессовки ВВ, состоящий из кинематически связанных рабочего органа 4 и привода 5, сообщающего рабочему органу возвратно-поступательное движение. Кроме того, в состав устройства входят распариватель 6, система 7 пылеотсоса, электролебедка 8 с тросом и захватным приспособлением 9. Рабочий орган 4 подвешен на штанге 10, соединенной с приводом зубчатой рейкой 11. На гильзе 2 установлен фильтр-дозатор 12.

Рабочий орган состоит из двух перекрестно установленных в его центре цилиндpos 13 со штоками 14 и нескольких сферических сегментов 15. Штоки 14 подпружинены по отношению к цилиндрам 13 пружинами 16 сжатия. Сегменты 15 соединены между собой, а также с наружными концами штоков 14 посредством шарниров 17.

Сегменты, расположенные в верхней части рабочего органа, соединены шарнирно со штангой 10. Названные элементы в сборе образуют сфероидальный поршень переменного поперечного сечения. Для защиты элементов поршня от пыли он обтянут эластичной оболочкой 18.

Устройство функционирует следующим образом.

Электролебедкой 8 с помощью захватного приспособления 9 гильзу 2 подают в кассету 1, которая при повороте платформы совмещает ось одной из гильз с осью рабочего органа 4. На эту гильзу устанавливают фильтр-дозатор 12 и опускают в нее на штанге 10 рабочий орган 4. Включают распариватель 6 и систему 7 пылеотсоса, в результате чего сыпучее ВВ через питатель 3 подается в гильзу 2. Электропривод 5 с помощью кинематического механизма и зубчатой рейки 11 обеспечивает штанге 10 с рабочим органом 4 возвратно-поступательное движение. При перемещении рабочего органа вверх пружины 16 сближают наружные концы штоков 14, в результате чего сферические сегменты стягиваются внутрь, что приводит к уменьшению диаметра рабочего органа. При этом сыпучее ВВ беспрепятственно просыпается из питателя 3 на дно гильзы 2. Уплотнение каждого слоя ВВ в гильзе 2 происходит при движении рабочего органа 4 вниз.

При этом под давлением сверху штанги 11, а снизу слоя ВВ рабочий орган 4 начинает сплющиваться, в результате чего сферические сегменты 15 отодвигаются от центра рабочего органа, увлекая за собой штоки 14 вплоть до момента, когда диаметр рабочего органа становится равным внутреннему диаметру гильзы 2. При этом усилие, передаваемое рабочим органом на слой ВВ, плавно возрастает от нуля до некоторого конечного значения, не вызывая появления сколь угодно незначительного ударного воздействия на частицы ВВ. При этом достигается требуемая равномерность уплотнения ВВ. Описанный цикл повторяется вплоть до полного заполнения гильзы взрывчатым веществом. В случае, если удельное давление рабочего органа на слой

ВВ превысит максимально допустимое, срабатывает предохранительная муфта в кинематическом механизме связи привода и рабочего органа, в результате чего движение последнего вниз в данном цикле прекращается. После наполнения гильзы 2 поворотная платформа поворачивает кассету 1 на треть оборота, подставляя под механизм подпрессовки следующую пустую гильзу.

Заполненную гильзу 2 посредством захватного приспособления 9 поднимают лебедкой

8 и выводят из кассеты 1. Затем эту гильзу герметизируют, взвешивают, маркируют и передают на транспортировку.

1197941

Редактор Ю. Середа

Заказ 7671/19

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4