Устройство для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ по авт. св. № 1063472, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности процесса нанесения, улучшения качества покрытия и расширения технологических возможностей , оно снабжено дополнительной чашей, обхватывающей основную и установленной с возможностью осевого перемещения, размешенными на наружной поверхности основной чаши воздухозаборными лопатками и закрепленным на внутренней кромке дополнительной чаши металлизированным вкладышем .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ЬВ 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1063472 (21) 3783224/23-05 (22) 20.08.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Минский конструкторско-технологический экспериментальный институт автомобильной промышленности (72) М. Ф. Малышев, Е. И. Коган и А. А. Войцеховский (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1063472, кл. В 05 В 5/04, 1982.

„„SU„„1199279 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА В

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ по авт. св. № 1063472, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности процесса нанесения, улучшения качества покрытия и расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной чашей, обхватывающей основную и установленной с возможностью осевого перемещения, размещенными на наружной поверхности основной чаши воздухозаборными лопатками и закрепленным на внутренней кромке дополнительной чаши металлизированным вкладышем.

199279

1

Изобретение относится к области нанесения за щитно-декоративных покрытий жидкими, порошковыми и волокнистыми материалами в электростатическом поле и является усовершенствованием известного устройства для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле по основному авт. св. № 1063472.

Цель изобретения — повышение экономичности процесса нанесения, улучшение качества покрытия и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения лакокрасочного материала, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез.

Устройство содержит вращающуюся диэлектрическую чашу 1, соединенную с краскораздаточным механизмом 2 посредством диэлектрического краскопровода 3 с расположенным внутри него полым электродом 4, соединенным с источником 5 высокого напряжения посредством кабеля 6, и изолированный металлический вкладыш 7 в виде кольца, установленный на кромке чаши 1, внутренняя поверхность которого является продолжением внутренней поверхности чаши l.

Кроме того, устройство снабжено дополнительной чашей 8, обхватывающей основную и установленной с возможностью осевого перемещения, размещенными на наружной поверхности основной чаши 1 воздухозаборными лопатками 9 и закрепленным на внутренней кромке дополнительной чаши 8 металлизированным вкладышем 10.

Поверхность дополнительной чаши 8 эквидистантна поверхности основной чаши 1.

Дополнительная чаша 8 установлена с возможностью осевого перемещения на внутренней поверхности корпуса редуктора 11 и снабжена стопорным винтом 12.

Устройство для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле работает следующим образом.

Лакокрасочный материал, проходя по краскопроводу 3 от краскораздаточного механизма 2, заряжается от электрода 4.

Двигаясь далее по внутренней поверхности

2 вращающейся чаши 1, лакокрасочный материал приобретает дополнительный заряд от металлического вкладыша 7, установленного на кромке чаши 1 и накапливающего заряд за счет электрической индукции и отрицательно заряженных ионов воздуха, имеющих потенциал,, равный потенциалу источника 5 высокого напряжения движущихся от воздухозаборных лопаток 8, электрически соединенных с источником 5 высокого напряжения.

Наличие дополнительной чаши 8 за счет вращения чаши 1 с воздухозаборными лопатками 9 позволяет получить воздушный поток, который, охватывая факел распыленных частиц, ускоряет их. Так как ионы воздуха перемещаются в зазоре между основной и дополнительной чашами 1 и 8 соответственно и имеют потенциал, равный потенциалу источника 5 высокого напряжения, то при соприкосновении с вкладышем 7 они увеличивают его потенциал, обеспечивая тем самым увеличение удельного заряда распыленных частиц. Перемещение дополнительной чаши 8 по внутренней поверхности корпуса редуктора 11 обеспечивает регулировку диаметра факела распыленных частиц, а наличие металлизированного вкладыша 10 обеспечивает выравнивание потенциала между заряженными частицами лакокрасочного материала и ионами воздуха, что обеспечивает стабилизацию размера факела.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с известным проявляется в повышении экономичности и улучшении качества Покрытия за счет введения в устройство дополнительной чаши с воздухозаборными лопастями, что позволяет без применения дополнительной энергии создавать условия для более полного прокраса труднодоступных мест, устраняя поток частиц в сторону, противоположную окрашиваемому изделию,и в расширении технологических возможностей за счет того, что дополнительная чаша установлена с возможностью ее осевого перемещения, что позволяет регулировать диаметр факела распыла.

ВНИИПИ Заказ 7752!4

Филиал ППП «Патент ъ, г

Тираж 688 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4