Пневматический сепаратор

 

1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР , .включающий сепарирующий канал восходящего пиевмопотока, воздуховод для продувки исходной смеси дополнительным пневмопотоком, осадочную камеру с вентилятором , воздухопровод с двумя отводами,, i сообшающим.и осадочную камеру с допол: нительным воздуховодом и основным сепа: рирующим каналом, приспособления для ре{Гулирования скоростей воздуха, загрузоч- ; ный бункер исходного материала и сборники готовых фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет предварительного расслоения исходного материала и расслоенного материала в основной сепарирующий канал на разных уровнях, сепаратор снабжен сепарационной камерой предварительного разделения, сообщенной с воздуховодом и загрузочным бункером, обхватывающей сепарирующий канал по спирали по восходящей линии, имеющей по всей длине щель, связывающую полость сепарационной . камеры предварительного разделения с сепарирующим каналом и выполненной с поперечиым сечением, увеличивающимся по мере удаления от загрузочного бункера. , 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что сепарационная камера предварительно- j го разделения на конечном широком участке сообщена с осадочной камерой. СО со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у 4 В 07 В 4 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblfHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3ф >1;, g (21) 378 7083/29-03 (22) 28,06.84 . (46) 23.12.85. Бюл. № 47 . (71) Курганский сельскохозяйственный институт и Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) X. X. Гималов и В. М. Вуколов (53) 622.767.554 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

°, ¹ 988362, кл. В 07 В 4/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

- . № 1047544, кл. В 07 В 4/00, 1982. . (54) (57) 1. ПНЕВМАТИЧЕСКИИ СЕПАРАТОР,,включающий сепарирующий канал восходящего пневмопотока, воздуховод для продувки исходной смеси дополнительным пневмопотоком, осадочную камеру с вентилятором, воздухопровод с двумя отводами,,", сообщающими осадочную камеру с допол

: нительным воздуховодом н основным сепа. рирующнм каналом, приспособления для ре гулирования скоростей воздуха, загрузоч-, „„Я0.„1199304 А ный бункер исходного материала и сборйн- ки готовых фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет предварительного расслоения исходного материала и подлечи расслоенного материала в основной сепарирующий канал на разных уровнях, сепаратор снабжен сепарацнонной камерой предварительного разделения, сообщенной с воздуховодом и загрузочным бункером, обхватывающей сепарирующий канал по спирали по восходящей линни, имеющей по всей длине щель, связывающую полость сепарационной- камеры предварительного разделения с сепарирующим каналом н выполненной с поперечным сечением, увеличивающимся по мере удаления от загрузочного бункера.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что сепарационная камера предварительного разделения на конечном широком участке С" сообщена с осадочной камерой. с: ВЮ

Ф®

Эав

} 199304

ВНИИПИ; Заказ 7753/5 Тираж 580 Подписное

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ук. Проектная, 4

Изобретение относится к технике разде. ления зерновых материалов по аэродинамическим свойствам и может использоваться для очистки и сортирования зерна в сельском хозяйстве и элеваторной промышлен ности, а также в химической, горнопере-, рабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретейия — повышение эффективности разделения за счет предваритель-, ного расслоения исходного материала и по- 10 дачи расслоенного материала в основной сепарирующий канал на разных уровнях,, На фиг. 1 изображена схема пневматического сепаратора; на .фнг. 2 — конструкция участка сепарационной камерой пред15 варительного разделения, Пневматический сепаратор содержит бункер-питатель 1, сообщающийся с сепарационной камерой 2 предварительного разделения, .выполненный в виде спирали, причем поперечное сечение спирали увеличивается по мере удаления от места загрузки. В дне камеры 2 на протяжении всей ее длины выполнена щель 3, с помощью которой камера 2 сообщается с вертикальным сепарирующим каналом 4. Для равномерного ввода материала в канал 4 в полости ка- 25 меры 2 установлены направляющие 5 высо-. той 2 — 3 мм. Конечный участок 6 камеры 2 соединен с осадочной камерой 7, в верхней части которой установлен отсасывающий вентилятор 8 а в нижней — шнековое

30 выводное приспособление 9 для легких фрак.ций. С противоположной стороны присоединения канала 4 осадочная камера 7 снабжена воздуховодом 10, имеющим верхний 11 и нижний 12 отводы. Верхний отвод 11 сообщается с камерой 2 и имеет заслонку

13 для регулирования скорости воздушного потока в этой камере. В нижнем отводе 12 также установлена заслонка . 14 для регулирования скорости воздушного потока в канале 4. Для вывода тяжелых фракций из канала 4 служит шнековое приспособление 15. Ввиду того, что воздушная система пневмосепаратора зерна имеет замк. нутую систему, можно между осадочной камерой 7 и воздуховодом 10 предусмотреть фильтр для очистки воздуха от пыли, например матерчатый, аналогично используемому в зерноочистительных машинах СМ-4.

Конечный участок 6 камеры 2 целесообразно размещать со стороны, противоположной расположению осадочной камеры 7, 5 что позволяет дополнительное воздействие на зерновую смесь воздушным потоком, переходящим по сечению канала 4.

Пневматический сепаратор работает следующим образом.

Зерновая смесь из бункера-питателя 1 с определенной заданной начальной нагрузкой поступает в полость отвода 11. 3аслонкой 13 устанавливают скорость воздуш-, ного потока, превышающую максимальную скорость витания компонентов, при которой смесь поступает в камеру 2 предварительного разделения. На начальном участке выпадает из основного потока зерна наиболее тяжелая ее часть, которая по направляющим 5 поступает через щель 3 в канал 4. В канале 4 устанавливают скорость воздушного потока заслонкой 14, при которой происходит выделение заданной величины легких фракций. По мере перемещения зерновой смеси по камере 2 за счет. постепенного увеличений поперечного сечения камеры по ее длине обеспечивается снижение скорости воздушного потока. Это ведет к плавному изменению аэродинамических свойств компонентов, сходящих по направляющим 5 в основной канал, и чем, дальше от начального участка длины камеры 2, тем более легкий компонент поступает в канал 4.

Наиболее легкая примесь на выходе из камеры 2 продувается дополнительно потоком воздуха и поступает вместе с частью выделившихся из канала 4 легких примесей в осадочную камеру 7. Из камеры 7 выводным приспособлением 9 легкая примесь выводится из канала.

Наиболее тяжелая часть зерна, очищен ная от легких примесей, поступает в нижнюю часть канала 4, откуда выводится шнеком 15 из пневмосепаратора.

Благодаря выполнению камеры 2 дополнительного разделения в виде спирали и по восходящей линии более легкие компоненты поступают в канал 4 на различных его высотах. Распределение поступающего материала на очистку по высоте канала ведет к снижению концентрации частиц в месте ввода, их столкновению с более тяжелыми компонентами, что в конечном итоге приводит к повышению качества разделения зерыа в вертикальных каналах пневмосепараторов.

Рассредоточенный ввод компонентов, отличающихся по аэродинамическим свойствам, по высоте канала обеспечивает повышение эффективности сепарации на 15 — 25Я,