Станок для многослойной навивки спиралей

 

СТАНОК ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ СПИРАЖЙ по авт. ев . № 904837 отличающийся тем, что, с целыб снижения трудоемкости изготовления спиралей и повьшения их качества, он снабжен системой изменения величины давления сжатого воздуха , в пневмоцилиндре, выполненной в виде последовательно размещенных на станине и соединенных воздухопроводами с источником подачи сжатого воздуха редукционного пневмоклапана , электропневматического клапана и пневмораспределителя, сообщенного с поршневой и штоковой полостями пневмоцилиндра, а также пневмодросееля , установленного на выходе штоковой полости пневмоцилиндра, при этом система снабжена концевым выключателем , установленным с возможi ностью взаимодействия с заготовкой и (Л С связанньм с электропневматическим клапаном.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН и9>SUии 1

51 А (5D 4 В 21 D 11/06

Фиг. !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ЕТЕ Й И ОТНРЫТ1Ф. (61) 904837 » (21) 3789739/25-27 (22) 13.09.84 (46) 23.12.85. Бюл. М 47 .(71) Центральное конструкторское бюро Союзэнергоремонта (72) А.Н.,Царев, В.А. Хорпяков, А.М. Хавин, P.-3.В. Зинкус и В.И. Тамутис (53) 621.735(088.8) (56). Авторское свидетельство СССР

Ф 904837,,кл, В 21 Э 1 1/06, 18.06.79. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ

НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ по авт. св. М 904837 отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления спиралей и повышения их качества, он снабжен системой изменения величины давления сжатого воздуха в пневмоцилиндре, выполненной в виде последовательно размещенных на станине и соединенных воэдухопроводами с источником подачи сжатого воздуха редукционного пневмоклапана, электропневматического клапана и пневмораспределителя, сообщенного с поршневой и штоковой полостями пневмоцилиндра, а также пневмодросселя, установленного на выходе штоковой полости пневмоцилиндра, при этом система снабжена концевым выключателем, установленным с возможностью взаимодействия с заготовкой и связанным с электропневматическим клапаном.

I 199351

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки деталей в спиральную форму, и может быть использовано в энергетическом и химичес,ком машиностроении для изготовления спиральных змеевиков теплообменных аппаратов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления спиралей и повышение их качества.

На фиг. показан навивочный механизм станка при предварительной навивке заготовки; на фиг. 2 — то же, при окончательной навивке предварительно деформированной заготовки; на фиг. 3 — пневмосхема устройства.

Станок содержит устаиовленный на станине навивочный механизм, выполненный в виде вращающейся оправки 1, водила 2 с плоским коромыслом

3, содержащим прижимной 4 и гибочный

5 ролики. Коромысло 3 одним концом шарнирно закреплено на водиле 2, а другим концом связано с пневмоцилиндром 6, соединенным с источником 7 подачи сжатого воздуха эластичной,компенсирующей трубкой 8. Станок содержит систему изменения величины давления сжатого воздуха, выполненную в вице размещенных на станине редукционного пневмоклапана 9, электропневматического клапана 10 и пневмораспределителя 11, соединенного с поршневой 12 и штоковой

13 полостями пневмоцилиндра 6. При этом на выходе штоковой полости пневмоцилиндра 6 размещен пневмодроссель

14 и глушитель 15. Поршневая полость

12 и штоковая полость 13 сообщаются с атмосферой через пневмораспределитель 11 и глушитель 15. Станок снабжен конечным выключателем 16, контактирующим с заготовкой 17.

Станок работает следующим образом.

Сжатый воздух высокого давления поступает из воздухопровода, проходящего через полый вращающийся вал оправки 1, по эластичной компенсирующей трубке 8 в пневмораспредели.тель 11, подающий сжатый воздух высокого давления в поршневую полость

12 пневмоцилиндра 6.

Коромысло 3 с гибочным 5 и прижимным 4 роликами, закрепленное шарнирно на водиле 2, устанавливается пневмоцилиндром 6 в наиболее удаленное от оси водила 2 положение, соответствующее наибольшему диаметру предварительно навиваемой спирали.

После выхода заготовки 17 на заданную по длине величину включается механизм вращения водила 2 и заготовка 17 отгибается на заданный угол.

l0 Затем водило 2 останавливается, и заготовка 17 подается между неподвижной оправкой 1 и гибочным роликом 5. Подача заготовки производится до совмещения середины

15 заготовки с осью оправки 1 в результате чего половина заготовки деформируется в предварительно навитую спираль.

По сигналу конечного выключате20 ля 16, контактирующего с заготовкой 17, сжатый воздух низкого давления поступает из воздухопровода, проходящего через полый вращающийся вал оправки 1, по эластичной ком25 пенсирующей трубке 8 в пневмораспределитель 11, подающий сжатый воздух низкого давления в штоковую полость 13 пневмоцилиндра 6.

Коромысло 3 с гибочным 5 и npug0 жимным 4 роликами устанавливается пневмоцилиндром 6 в наиболее приближенное к оси водила 2 положение, соответствующее диаметру первого слоя навиваемой спирали.

Затем включается механизм вращения оправки l и водила 2, причем угловая скорость вращения водила вдвое больше угловой скорости вращения оправки.

На вращающуюся оправку 1 навивается недеформированная половина за-готовки 17, и одновременно в параллельной плоскости производится окон45 чательная навивка другой, предварительно деформированной половины заготовки 17. Окончательная навивка

"спирали из деформированной половины заготовки производится посредством вращающегося вместе с

50 водилом 2 коромысла 3 с гибочным

5 и прижимным 4 роликами.

Свободный конец коромысла, соединенный со штоком пневмоцилиндра 6, удерживается сжатым воздухом низкого

S5 давления, подаваемым в штоковую полость 13 пневмоцилиндра 6.

Так как по мере увеличения количества витков и диаметра навиваемой

3 . 1 спирали коромысло 3 удаляется от оси водила 2, расход сжатого воздуха низкого давления в пневмоцилиндре 6 регулируется выхлопным пневмодросселем 14.

От системы 7 воздухоснабжения в зависимости от положения золотника электропневматического клапана 10 подается по воздухопроводу сжатый воздух высокого давления (5 кгс/см ) или через редукционный пневмоклапан

9 — сжатый воздух низкого давления (2 кгс/см ).

Перед началом предварительной навивки сжатый воздух высокого давления подается через обесточенный электропневматический клапан 10 по воэдухопроводу и пневмораспределителю 11.

Положение золотника пневмораспределителя 11 зависит от величины подводимого к пневмораспределителю давления.

Пневмораспределитель 11 подает сжатый воздух высокого давления в поршневую полость 12 пневмоцилиндра 6. Штоковая полость 13 пневмоцилиндра 6 сообщается с атмосферой

199351 4 через пневмораспределитель 11 и глу.— шитель 15.

Перед началом окончательной.навивки по сигналу конечного выключателя 16 электропневматический клапан

10 подает сжатый воздух низкого давления по воздухопроводу к пневмораспределителю 11 от редукционного пневмоклапана 9.

1О Пневмораспределитель 11 подает сжатый воздух низкого давления в штоковую полость 13 пневмоцилиндра 6.

Поршневая полость 12 сообщается с атмосферой через пневмораспределитель I1 н глушитель 15. Расход сжатого воздуха низкого давления регулируется выхлопным пневмодросселем 14.

Применение предлагаемого устройства позволит сократить время на вспомогательную операцию по установке коромысла с гибочным и прижимным роликами в наиболее удаленное от оси водила положение перед началом предварительной навивки заготовки, а

2 также уменьшит величину межвитковых зазоров до 2-3 мм, что снизит количество бракованных изделий примерно на 2Х.

Фи@. 2

1 19935I фиа. Я

Составитель Л. Самохвалова

Редактор О. Бугир ТехредМ.Надь . Корректор Е. Сирохман

Заказ 7757/8 Тирах 724 Подписное

В161ИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ухгород, ул. Проектная, 4