Устройство для гибки плоских змеевиков

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПЛОСКИХ ЗМЕЕВИКОВ из трубной заготовки , содержащее размещенные на станине поворотный рычаг с гибочной оправкой и зажимы концов трубы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изделия путем исключения пережима проходного сечения заготовок из мягких металлов, оно снабжено кареткой и дополнительными оправками, одна из которых жестко связана со станиной, а другая совмещена с осью поворота рычага и закреплена в каретке, при этом рычаг выполнен с двумя параллельными одна другой ветвями, его оправка расположена между этими ветвями, а расстояние между оправками равно длине ветви змеевика. (Л СП ел ел ел ...f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) В 21 D 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕЕЕНИЙ.".

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3367110/25-27 (22) 14.12.81 (46) 23.11.83. Бюл. № 43 (72) Г. В. Аверин и Ф..Н. Непейвода (71) Запорожский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод «Коммунар» (53) 621.981.1 (088.8) (56) 1. Патент США № 36?3845, кл. 72 — 318, 04.07.72 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ

ПЛОСКИХ ЗМЕЕВИКОВ из трубной заготовки, содержащее размещенные на ста„„SU„„1055559 А нине поворотный рычаг с гибочной оправкой и зажимы концов трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия путем исключения пережима проходного сечения заготовок из мягких металлов, оно снабжено кареткой и дополнительными оправками, одна из которых жестко связана со станиной, а другая совмещена с осью поворота рычага и закреплена в каретке, при этом рычаг выполнен с двумя параллельными одна другой ветвями, его оправка расположена между этими ветвями, а расстояние между оправками равно длине ветви змеевика.

1055559

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на станине вертикальными стойками и смонтированными на них зажимом изогнутой части змеевика и вставкой-калибром для этой части, при этом зажим выполнен в виде клещей, одна из губок которых закреплена на вертикальной стойке, а другая выполнена самоустанавливающейся, а в стойках выполнен ряд отверстий под вставку-калибр.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что зажим конца трубы размещен в ка1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубы в трубный пучок с малым расстоянием между ветвями, и может быть использовано для получения змеевиков 5 теплообменников, применяемых в холодильной технике, автомобилестроении, автотракторостроеиии, в сельскохозяйственном машиностроении и других областях.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее зажимы концов трубы и оправку, соответствующую по форме обрабатываемой заготовке. Поворотная оправка прикреплена к врашающемуся рычагу, который движется по круговой траектории, пересекающей плоскость заготовки, протягивая ее вперед, и вокруг оправки посредством приспособления для натяжения полосы (1).

Недостатком устройства является то, что оно имеет ограниченные технологические возможности и допускает пережим проходного сечения заготовки, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах металла, особенно алюминия.

Целью изобретения является повышение качества за счет исключения пережима проходного сечения заготовок из мягких металлов.

С этой целью устройство для гибки плоских змеевиков из трубной заготовки, содержащее размещенные иа станине оворотный рычаг, с гибочиой оправкой и зажимы кон- 3Q цов трубы, снабжено кареткой и дополнительными гибочными оправками, одна из которых жестко связана со станиной, а другая совмещена с осью поворота рычага и закреплена в каретке, при этом рычаг выполнен с двумя параллельными. одна другой вет- 3 вями, его оправка расположена между этими ветвями, а расстояние между оправками равно длине ветви змеевика.

Кроме того, устройство снабжено закрепленными на станине вертикальными стойками и смонтированными на ней зажимом изогретке и выполнен в виде опорной планки и зажимйого кулачка с эксцентриковым валом.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что, с целью возможности гибки змеевиков с различными длинами ветвей в поворотном рычаге выполйен ряд отверстий для установки оси-оправки.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным на станине упором для ограничения перемещения каретки.

2 нутой части змеевика и вставкой-калибром для этой части, при этом зажим выполнен в виде клещей, одна из гу ок которых закреплена на вертикальной стогне, а другая выполнена самоустанавливающь "sr, а в стойках выполнен ряд отверстий под вставку-калибр.

При этом зажим конца трубы размещен в каретке и выполнен в виде опорной планки и зажимного кулачка с эксцентриковым валом. В поворотном рычаге выполнен ряд от.верстий для установки оси-оправки.

А также устройство снабжено расположенным на станипе упором для ограничения перемещения каретки.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид А иа фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— узел 1 на фиг. 1 (губки клещей).

Устройство для гибки змеевиков из труб содержит станину в виде сварной рамы 1, на которой закреплены две направляющие

2 корытообразного профиля, с одной стороны соединенные между собой, а с другой прикрепленные к раме для свободного прохода змеевика. По направляющим 2 в процессе работы перемещается каретка 3, которая состоит из двух щековин 4 и двух осей

5 с катками 6. С целью центрирования каретки от бокового смещения в процессе гибки, на ее осях установлены подпружиненные штанги 7 с катками 8. Каретка 3 снабжена поворотным рычагом 9, выполненным в виде пары симметрично расположенных относительно горизонтальной оси ветвей, оба конца которых на расстоянии, равном длине ветви змеевика соединены гибочными оправками 10 и 11, из которых последняя установлена в каретке и является поворотной осью рычага 9, связанного с рукояткой 12 ее поворота. В рычаге 9 выполнен ряд отверстий для перестановки оси-оправки 11 на различные длины ветвей змеевика, что создает,ему универсальность и расширяет технологические возможности, а под оправкой 10 — паз

3

1 с опорной планкой !3, предотвращающей преждевременное искажение кривизны трубы в процессе гибки. От оси оправки 11 на расстоянии, равном двум ветвям змеевика, в направляющих 2, установлена третья оправка 14. При этом длина рабочих частей оправок выбрана кратной ширине семейства плоскоовальных труб. Зажим с одного конца трубы выполнен в виде опоры 15 и зажимного кулачка 16 с эксцентриковым валом 17, связанным с рукояткой 18 его поворота. В кулачке 16 выполнен паз 19, образующий с опорой 15 полость, соответствующую сечению изгибаемой трубы. Зажим изогнутой части змеевика выполнен в виде клещей 20, одна губка которых жестко закреплена на вертикальных стойках 21, а другая выполнена самоустанавливающейся посредством оси 22, закрепленной на рычаге-педали 23, уравновешиваемой пружиной 24. Клещи 20 предназначены для надежного закрепления змеевика в процессе гибки двух ветвей и для предотвращения перетяжки материала из полученных ветвей, т. е. для устранения параллелограммности змеевика. Возможны и другие варианты выполнения конструкции зажимов.

В стойках 21 имеется ряд овальных отверстий 25 на размер длины змеевика, в которые помещают вставку-калибр 26, предотвращающий деформацию ветвей при зажиме клещами. Для ограничения перемещения каретки 3 устройство снабжено упором 27, установленным с возможностью перемещенйя в горизонтальном направлении, а для поддержки змеевика от провисания и,деформирования предусмотрена приемная полка 28.

Приступая к работе, необходимо установить оправки, соответствующие радиусу гиба трубы, настроить упор 27 на заданную длину гибки ветвей змеевика, передвинуть каретку 3 в исходное крайнее правое положение, закрепить ось-оправку 11 в отверстиях рычага 9, обеспечивающих получение длины ветви змеевика, освободить опору 15 от зажимного кулачка 16 посредством эксцентрикового вала 17 и пропустить трубу через паз 19 над первой гибочной оправкой

11, продвинуть трубу под гибочную оправку 10 и далее над оправкой 11; Предваритель но согнуть первую ветвь змеевика и закрепить ее конец в клещах 20 со вставкой-калибром 26. Затем закрепить трубу в каретке 3 посредством кулачка 16 с эксцентриковым валом 17 и установить опорную планку 13 в паз под оправкой 10. Осуществить поворот рычага 8 по стрелке P по круговой траектории, протягивая трубу вниз и вокруг

055559 оправки 10. Таким образом, произвести гибку двух ветвей змеевика с одновременным перемещением каретки 3 в крайнее левое положение. В конечной стадии гибки происходит растяжение указанных ветвей, что способствует образованию строгой прямолинейности ветвей, четкой калибровке радиусов колеи и получению требуемой высоты змееви ка. При этом планка 13 произвольно выпадает из-под трубы. Далее необходимо осво10 бодить трубу от зажима кулачком 16 с эксцентриковым валом 17, вывести рычаг 9 из ветвей змеевика с одновременным перемещением каретки 3 в крайнее правое положение, освободить зажим клещами 20 ветви змеевика с извлечением вставки-калибра 26 и извлечь оправку 14.

Затем ветви змеевика перемещают на один шаг влево, устанавливают оправку .14 на станине и зажимают колено ветви змеевика в клещах 20 со вставкой-калибром 26.

Устанавливают опорную планку 13 в паз под оправкой 10 и производят зажим трубы кулачком 16 с эксцентриковым валом !7.

Осуществляют гибку очередных двух ветвей змеевика. Полученный змеевик при перемещении опирается на приемную полку 28.

25 В дальнейшем процесс гибки повторяется в той же последовательности. При изменении длин ветвей змеевика посредством упора 27 производят настройку устройства на заданную длину ветвей, переставляют оправку 1! в соответствующие отверстия на рычаге 9, закрепляют зажимные клещи 20 и приемную полку 28 на заданную высоту. Предлагаемое устройство имеет широкие технологические возможности, так как позволяет формообразовывать не только с круглой, но и с плоскоовальной алюминиевой трубы змеевики, имеющие отношение радиуса гиба .к высоте трубы до 1,5 и отношение ширины трубы к ее высоте до 30. Кроме того, посредством замены оправок можно получать различные радиусы гиба трубы, а посредством перестановки оправки-оси 11 и перемещения упора 27 можно получать различные высоты ветвей. Устройство позволяет производить змеевики «бесконечной» длины с последующим разделением на требуемое количество ветвей, при этом в силу напряженного состояния трубы в процессе гибки обеспечиваются однородные механические свойства материала и высокая точность формообразования изделий, исключающая какую-либо дополнительную операцию.

Технико-экономическая эффективность при внедрении изобретения состоит в повышении качества за счет исключения рыхлот и трещин теплообменников, в частности, из плоскоовальных труб.

1055559

Фиг. 7

22

Составитель Е. Чистякова

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 9200/11 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гибки плоских змеевиков Устройство для гибки плоских змеевиков Устройство для гибки плоских змеевиков Устройство для гибки плоских змеевиков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубопроводов и может быть использовано при изготовлении заготовок валов сложной формы, например, спиральной формы валов для винтовых насосов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки труб давлением, и может быть использовано при навивке водопроводных, газопроводных и иных металлических труб в змеевик с заданными параметрами
Наверх