Устройство для штамповки с обкаткой

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ С ОБКАТКОЙ, содержащее установленные на станине инструментодержатель , связанный с механизмом обкатывания , закрепленный на инструментодержателе основной пуансон с внутренней полостью и опорным гнездом , размещенный во внутренней по .лости основного пуансона дополнительный пуансон с опорной частью, соответствующей по форме опорному гнезду основного пуансона, а также матрицу и размещенный в матрице выталкиватель , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности срока службы, в дополнительном пуансоне выполнено центральное отверстие, устройство снабжено размещенным во внутренней полости основного пуансона и внутреннем центральном отверстии дополнительного пуансона упругим элементом, выполненным в виде шлицевого вала, прикрепленного своими концами к основному и дополнительному пуансонам, при этом опорное гнездо в основном пуансоне размещено со стороны ра . бочей поверхности основного пуансоо S на. 2. Устройство по п. -1, о т л и (Л чающееся тем, что опорное с гнездо в основном пуансоне и опорная часть дополнительного пуансона выполнены коническими.. . ;о со 00 О) о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.„Я0„„1199366

1Я)4В 21 D 37 12

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3770503425-27 (22) 12.07.84 (46) 23.12.85. Бюл. 11 47 (72).В.Н.Анисимов (53) 621 979 .06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 616002, кл, В 2В D 37/12, 06.01,77. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШГАИПОВ. КИ С ОБКАТКОЙ, содержащее установленные на станине инструментодержатель, связанный с механизмом обкатывания, закрепленный на инструмен-.тодержателе основной пуансон с внутренней полостью и опорным гнездом, размещенный во внутренней по.лости основного пуансона дополнительный пуансон с опорной частью, соответствующей по форме опорному гнезду основного пуансона, а также матрицу и размещенный в матрице выталкиватель, о т л и ч а ю щ ееся тем,,.что, с целью повышения надежности срока службы, в дополнительном пуансоне выполнено центральное отверстие, устройство снабжено размещенным во внутренней полости основного пуансона и внутреннем центральном отверстии дополнительного пуансона упругим элементом, выполненным в виде шлицевого вала, прикрепленного своими концами к основному и дополнительному пуансонам, . при этом опорное гнездо в основном пуансоне размещено со стороны ра. бочей поверхности основного пуансона.

2. Устройство по п. -1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что опорное гнездо в основном пуансоне и опорная часть дополнительного пуансона выполнены коническими.

99366

45

55

1 ll

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для штамповки изделий посредством инструмента, совершающего обкатывающее движение.

Целью изобретения является повышение надежности и срока службы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для штамповки с обкаткой, разрез, на фис 2 — основной и дополнительный пуансоны при конической форме опорного гнезда основного пуансона и опорной части дополнительного пуансона.

Устройство содержит установленные на станине 1 инструментодержатель 2, связанный с механизмом обкатывания (не показан ), закрепленный на инструментодержателе основной пуансон 3 с внутренней полостью 4 и опорным гнездом 5, размещенный во внутренней полости 4 основного пуансона 3 дополнительный пуансон 6 с опорной частью 7, соответствующей по форме опорному гнезду 5 основного пуансона 3, матрицу 8, размещенный в мат- рице 8 выталкиватель 9, при этом в дополнительном пуансоне 6 выполнено центральное отверстие 10, I

Кроме. того, устройство содержит размещенный во внутренней полости основного пуансона 3 и внутреннем отверстии дополнительного пуансона

6 упругий элемент, выполненный в виде шлицевого вала 11, прикрепленного своими концами к основному 3 и дополнительному 6 пуансонам. При этом опорное гнездо 5 в основном пуансоне 3 размещено со стороны рабочей поверхности 12 основного пуансона 3, Для крепления основного пуансона к инструментодержателю 2 используют шпонку 13. Фьпссация шлицевого вала в осевом направлении осуществляется кольцевыми стопорами 14.

Для установки заготовки 15 в матрицу 8 в последней размещена опора

16. Опорное гнездо 5 и опорная часть

7 могут иметь сферическую или коническую форму.

Устройство работает следующим образом.

При поступательном круговом колебательном движении инструментодер5

30 жателя 2 кольцевая заготовка 15 подвергается деформированию обкатыванием пуансонами 3 и 6. При этом пуансон 3 производит обкатывание торцовой поверхности заготовки, а дополнительный пуансон 6 — калибровку внутренней поверхности заготовки.

Осевые усилия, возникающие при деформировании заготовки, воспринимаются рабочим торцом, гнездом 5 и передаются на опорный торец пуансона

3. Крутящие моменты, передаваемые механизмом обкатывания через шпонку 13 на пуансон 3, при обкатывании заготовки воспринимаются дополнительным пуансоном 6 и шлицевым валом 11.

В процессе деформирования заготовки обкатыванием шлицевой" вал ll ynpyro закручивается, амортизируя колебания крутящего момента. Это делает работу инструмента, а также механизма обкатывания более мягкой и плавной.

В известном устройстве отсутствует подвод обильной смазки в место контакта сферической головки дополнительного пуансона с пятой, в результате чего образуются большие силы контактного трения, которые влекут за собой выделение тепла вплоть до температур, способных привести к отпуску стальных деталей, в частности дополнительного пуансона. Из-за отсутствия отвода, выделяющегося тепла возможно схватывание дополнительного пуансона с заготовкой, что затрудняет отделение их друг от друга при отводе инструмента. Из-за отсутствия амортизирующей масляной пленки происходит схватывание пуансона с пятой, что приводит к скачкам момента усилия и повышению ударности нагрузок, воздействующих на инструмент, а также механиэм обкатывания. Все это снижает надежность работы устройства и срок его службы, а также ухудшает условия эксплуатации механизма обкатывания.

В предлагаемом устройстве .исключается схватывание дополнительного пуансона с заготовкой, уменьшается налипание металла на пуансон, улучшаются условия выхода иэ заготовки, поскольку пуансон в процессе работы подвижен (упруго закручивается ), повышается срок службы изнашивающихся деталей механизма обкатывания.

1199366

ФиГ

Заказ 7757/8

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Поникаров

Редактор О.Бугир Техред М.Надь Корректор Е.Сирохман

Устройство для штамповки с обкаткой Устройство для штамповки с обкаткой Устройство для штамповки с обкаткой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх