Устройство для уплотнения рыхлых материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ РЫХЛЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину, два ряда уплотняющих валков и их привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения степени уплотнения, оно снабжено опорными роликами с осями и кронштейнами, корпусом и механизмом регулирования угла схождения валков, при этом корпус выполнен в виде двух симметричных частей П-образного сечения, шарнирно смонтированных одними концами на станине и связанных другими концами с механизмом регулирования, в боковых полках частей корпусов выполнены отверстия , кронштейны роликов смонтированы на средней полке каждой части корпуса в шахматном порядке, каждый уплотняюрдий валок размещен своими концами в отверстиях боковых полок каждой части корпуса, своей рабочей поверхностью сочленен со смежными опорными роликами, а своими торцовыми частями связан с приi водом. 2. Устройство по п. 1, отли (О чающееся тем, что оно снабжено кривошипами, связанными с приводом, холостыми кривошипами и смонтированными на них линейками с отверстиями, а на торцах уплотняющих валков выполнены эксцентричные цапфы, размещенные в отверстиях линеек. со со О) О) а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

9 6 A (19) (и) (51) 4 В 30 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3580846/27 (22) 16. 04. 83 (46) 23. 12. 85. Бюл. Ф 47 (71) Калининградский филиал Центрального научно-исследовательского института по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной про-. мышленности (72) А.С. Мистратов (53) 691. 97 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 385751 кл. В 30 В 11/18, 1971. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ РЫХЛЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину, два ряда уплотняющих валков и их привод, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения степени уплотнения, оно снабжено опорными роликами с осями и кронштейнами, корпусом и механизмом регулирования угла схождения валков, при этом корпус выполнен в виде двух симметричных частей П-образного сечения, шарнирно смонтированных одними концами на станине и связанных другими концами с механизмом регулирования, в боковых полках частей корпусов выполнены отверстия, кронштейны роликов смонтированы на средней полке каждой части корпуса в шахматном порядке, каждый уплотняю.". ий валок размещен своими концами в отверстиях боковых полок каждой части корпуса, своей рабочей поверхностью сочленен со смежными опорными роликами, а своими торцовыми частями связан с приводом.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено кривошипами, связанными с приводом, холостыми кривошипами и смонтированными на них линейками с отверстиями, а на торцах уплотняющих валков выполнены эксцентричные цапфы, размещенные в отверстиях линеек.

1199666

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, при.производстве кормов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем повышения степени"уплотнения рыхлых материалов.

На фиг. 1 показано,.устройство для уплотнения рыхлых материалов, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для уплотнения рыхлых материалов состоит из станины (не показана), двух симметричных

П-образных поворотных частей 1 и 2 корпуса, уплотняющих валков 3, опирающихся на ролики 4. Последние смонтированы на осях 5 кронштейнов

6, размещенных в шахматном порядке на средней полке 7 каждой П-образной части 1 и 2 корпуса. Уплотняющие валки 3 своими концами размещены в отверстиях боковых полок 8 и 9 каждой части корпуса и выполнены с торцовыми эксцентричными цапфами 10.

Привод устройства включает электродвигатель 11, два кинематически . связанных червячных вала 12 (показан один), червячные колеса 13 и 14 с кривошипами 15 и 16, холостые кривошипы 17 и 18, линейки 19 и 20 по две с каждой стороны корпуса (показаны с одной стороны). В каждой линейке выполнены отверстия, в которых размещаются эксцентричные цапфы 10. Взаимное угловое положение

5 частей 1 и 2 корпуса и, соответствен. но, рядов уплотняющих валков 3 можно изменять механизмом регулирования выполненным в виде резьбовой стяжки.

Устройство работает следующим образом.

Уплотняющие валки получают вращение от линеек 19.и 20, совершающих .круговое поступательное движение

15 на кривошипах 15-18 от двигателя через червячные передачи. Валки 3 захватывают подаваемый со стороны механизма регулирования положения частей корпуса рыхлый материал и

20 своими рабочими поверхностями перемещают его, одновременно уплотняя, в направлении уменьшения пространства между валками.

Наличие опорных роликов, разме25 щенных в шахматном порядке, позволяет уменьшить диаметр уплотняющих валков, разместить их с малым шагом, обеспечить большую несущую способность, что повышает степень уплот30 нения рыхлых материалов.

Экономический эффект от внедрения, изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей устройства.

Редактор Н.Тупица

Заказ 7780/23

Составитель Е.Складчиков

Техред О.Ващишина Корректор Е.Сирохман

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4