Электролит для получения никелевого порошка

 

ЭЛЕКТРОШТ ДПЯ ПОЛУЧЕНИЯ-. НИКЕЛЕВОГО ПОРОШКА, содержащий сульфат никеля, сульфат аммония и хлорид натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет повышения выхода порошка крупностью - 71 мкм, он дополнительно содержит сульфат натрия при следующем соотношении компонентов , моль/м: Сульфат никеля О,10-0,12 Сульфат натрия 0,18-0,25 Хлорид натрия 0,43-0,60 Сульфат аммония 0,05-0,09 в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3535962/22-02 (22) 10.01.83 (46) 23.12.85. Бюл. У 47 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт

"Гипроникель" (72) В.Н.Андрущенко, Е.А.Орлова, Е.И.Шалыгина, А.В.Филатов и А.А.Пономарев (53) 621.762.274(088.8) (56) Крупин С.В., Юрьев Б.П. Порошковая металлургия. 1975, вып.1, с.20.

Сагунов Т.М., Патюков Г.И., Борбат В.Ф. Производство электролитического никелевого порошка. — в сб.: Технический прогресс на Норильском ГИК. — М.: 1965, с.84-91. (54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ -. НИКЕЛЕВОГО ПОРОШКА, содержащий сульфат никеля, сульфат аммония и хлорид. натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет повышения выхода порошка крупностью — 71 мкм, он дополнительно содержит сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, моль/м :

Сульфат никеля О, 10-0, 12

Сульфат натрия 0,18-0,25

Хлорид натрия 0,43-0,60

Сульфат аммония 0,05-0,09

1199827

Изобретение относится к порошко= вой металлургии, в частности к способам получения порошков, и может быть использовано при получении никелевых порошков электролизом из растворов.

Цель изобретения - снижение энер гозатрат за счет повышения выхода порошка крупностью — 71 мкм.

Пример 1. Получают никелевый порошок из электролита следующего состава, моль/м :

Сульфат никеля 0910

Хлорид натрия 0,43

Сульфат аммония 0 05 натрия 0,43

Сульфат аммония 0,05

Электролиз проводят в ячейке объемом 1 л с катодом из титана размером 0,02 х 0,05 м2, в качестве анода используют пластины катодного никеля.

Осаждение порошка проводят при плотности тока 2500 А/м, при 65 С времени осаждения 3 ч. После выгрузки порошка из ванны его промывают раствором серной кислоты, затем водой, сушат при 105 С н взвешивают.

Без введения добавки сульфата натрия выход по току составляет

80,1Х, выход порошка фракции - 71 мкм

70,3%, расход электроэнергии

26200 кВт ч/т порошка.

Hp и м е р 2. Электролиз проводят аналогично примеру 1 с электролитом следующего состава, моль/м :

Сульфат никеля 0,10

Сульфат натрия 0 18

Хлорид натрия 0,43

Сульфат аммония 0 05

Получают порошок с выходом по току

78, 1%, выход порошка фракции—

71 мкм — 94,4%, расход электроэнергии 25300 кВт ч/т порошка.

Пример 3. Электролиз проводят аналогично примеру 1 с электролитом следующеro состава, моль/м :

Сульфат никеля 0,11

Сульфат натрия 0,21

Хлорид натрия 0,52

Сульфат аммония 0,07

Получают порошок с выходом по току 79, выход порошка фракции—

10 71 мкм — 93, расход электроэнергии

25350 кВт ч/т порошка.

Пример 4. Электролиз проводят анало"ично примеру 1 с электролитом следующего состава, моль/м :

Сульфат .никеля 0,12

Сульфат натрия 0,25

Хлорнд натрия 0,60

Сульфат аммония 0,09

Получают порошок с выходом по

2п току 81%, выход порошка фракции—

71 мкм — 90, расход электроэнергии 26000 кВт ч/т порошка.

Пример 5. Электролиз проводят аналогично примеру 1 с электро2S лнтом следующего состава, моль/м :

Сульфат никеля 0,12

Сульфат натрия 0,28

Хлорид натрия 0,60

Сульфат аммония 0,09

ЗО Получают порошок с выкодом по току 71, выход порошка фракции—

71 мкм — 85, расход электроэнергии

26300 кВт ч/т порошка.

Примеры реализации изобретения представлены в таблице.

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет снизить расход электроэнергии на получение никелевого порошка фракции

71 мкм. Дополнительное снижение энергозатрат достигается за счет того, что снижаются затраты на переплавку порошка никеля крупностью выше

71 мкм.

1199827 л

f» »Р Х

Э Е 4,F

Р М Р

Ф Э

Х 00

СС С> 6) g

I f»» а

Э

Х °

6) Е»

О ГО а ЕС

Е

ЕС

Ф Х

Х

6 С»

О О О О О О О

00 0 ССЪ О О б

О Л - О С»Ъ СЧ

00 Л 00 О СЧ СЧ

С Ъ СЧ СЧ Сс) Сс) С»Ъ С»3

О О О О О О

Ch О Ф ф сО О

СЧ Ch О С Ъ ° О О оЪ О с»Ъ

С»Ъ С»Ъ С»Ъ M С»Ъ

Н

0 а

О и л

Х E" ф Э

Х

cd а c«I

8 ЕС

I

Х б>Х о

Р» Ф

Э Р 1л

Х Ф Р» и 4 И

О

Р 63 з

Е» Х И

О О О О О . О О

00 0 О О О Ф О

СО СЧ Ф О . О Ф Оъ

СЧ СЧ О С Ъ

О О О О О О

° Ф О О 00 О О

00 С1 Ch О ССЪ О

«h О Ch Л Ф л

Х

С»

Ц

О

0 Р О

М & ю ю»

I.1

1 Х ес а е э г

Ф Э - Э ц х ь а q

0 Х Е» cd 0

3РХ&ХР»

И f»

О О О

О О О

Ф О О Ф О л

Х X

Х Д ЕС

0 Х

Р Сб0 ал

Х 6

1

I

E Ь» л

И Х

1

1

1 — - — 1

I

О л л л

О 00 «h

СО Л Л

О О . сСЪ л л

»»»ф

00 r л

С»Ъ СЧ л л О с»Ъ л л

Ф О СЧ О л л л л

СЧ т ф О л» л л 1/Ъ мЪ

О О О л л л

О О О

«h Ф И

О О О л л л

О О О

О Ф

О - О л л л л

О О О О

О О О л л л

О О О. 1ГЪ

С Ъ О

О л л

О О

О

Л О л

О О ссЪ ссЪ б с»Ъ л л

О О

1 !

1 О О

»»

Ф О О О сЧ О Л

О - - »- »- О л л л л л л л

О О О О О О О

СЧ сс) л л

О О

О О О О

Е

Al

О

Е

М

E

Х

Ф

Х

О

И

О

Х

Э

Х

Ф

cd

Ф

С(О

E СС

1 О Ф

I ! Р Р

0 f ! Л Х ф

1 М а

1 4 I

I W cd

I О Х

I Е

1 <6

"25

1 1 Х

О О О О О О О О О О О О

СЧ О ССЪ O О a«> Ch»- O < СЧ

О б 00 О л Ф л О с»ъ iО с0 I О О Ю »- - СЧ Л 00 Л - O СЧ О О О О О 3 О И Ф С » О

ch ссъ л О th сч N с ъ Л» — ah

СЧ »» сЧ СЧ с д»» с») О О О О О О О О О О

О О О О О О иЪ Л О О

СЧ С Ъ С») O С Ъ » — ф 1 О Л О Ю сСЪ О . О МР О О О О

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ С Ъ б D О О Ф О « :Е»- с Ъ О О л л л л л л л л л л

О с»Ъ О 4сЪ»Ъ л Ф О ссЪ сЧ 00

ОЪ ОЪ Ch 00 «О «0 Л Л СО 00 Ф!

1 с Ъ с»Ъ СЧ О С»Ъ С»Ъ

1 СЪ О О л л л л л л

О О О О О О О

Ф» Г\ С0 СО 00 Л СО СО ССЪ 00

СЧ СЧ СЧ» — »- »- » — » СЧ»»

1 л л л ° » л л л л л

О O О О О О О О О О О

Э Я

I0 сч с ъ N ссъ О w 00 ch О»» сч с с) Съ III