Устройство для бурения

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ по авт.св. № 1049651, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы замкового соединения шпинделя путем устране .ния деформац) толкателя, шпиндель i вращателя снабжен направлякнцей с подвижным вкладышем, а вилочный захват снабжен осью с установленным на ней двуплечим коромыслом, одно плечо которого взаимодействует с толкателем замкового соединения, а другое - с подвижным вкладышем.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1Ю (И) 02 А (61) 104965! .(21) 3767006/22-03 (22) 04 ° 06.84 (46) 23.12.85. Бюл. И 47 (71) Карпинский машиностроительный завод (72) С.В.Родионов (53) 622.242.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1049651, кл. Е 21 В 19/00) 1982. сю4 Е Ь В 19/14 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ по авт.св. В 1049651, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы замкового соединения шпинделя путем устранения деформаций толкателя, шпиндель вращателя снабжен направляющей с подвижным вкладышем, а вилочный захват снабжен осью с установленным на ней двуплечим коромыслом, одно плечо которого взаимодействует с толкателем замкового соединения, а другое — с подвижным вкладышем.

1199902

Изобретение относится к буровой технике, в частности, к устройствам для бурения шпуров и скважин.

Цель изобретения — повышение надежности работы замкового соединения шпинделя путем устранения деформаций толкателя.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — кассета, разрез; на фиг. 3 вЂ, вид А на фиг. 2 (положение при разборке бурового става}; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для бурения состоит из кассеты 1 барабанного типа с размещенными в ней буровыми штангами

2, нижний конец штанги удерживается упорами 3, а верхний — вилочным захватом 4. Упоры 3 расположены на опорной плите 5, которая через поворотную трубу 6 подвижно соединена с верхним кожухом 7, на последнем установлен вилочный захват 4, шарнирно соединенный с.приводным цилиндром 8. Внутри поворотной трубы 6 расположена неповоротная ось 9, которая своими концами закрепляется вверху шарнирно с коромыслом 10, а внизу— жестко с рычагом 11. Последний соединен шарнирно с приводным цилиндром 12, шарнирно установленным на кронштейне 13 мачты 14. Рычаг 11 шарнирно неподвижными осями 15 соединен с мачтой 14. Коромысло 10 посредством осей 16 соединено с мачтой

14. Вдоль направляющих последней посредством системы подачи (не показана) перемещается вращатель со шпинделем 17, имеющий на конце замковое соединение с толкателем 18 и на корпусе шпинделя 17 крепится направляющая 19 с крышкой 20 и влкдьишем. 21.

На поворотной трубе 6 кассеты 1 закреплен сепаратор 22. На вилочном захвате 4 на неподвижной оси 23 устанавливается двуплечное коромысло 24 с возможностью поворота вокруг оси

23. Двуплечное коромысло 24 состоит из двух жестко связанных между собой рычагов: верхний рычаг через пружину

26 связан с вилочным захватом 4 и с упором 25, также расположенным на вилочном захвате 4; нижний рычаг при повороте коромысла 24 взаимодействует с толкателем 18 замкового соединения шпинделя 17.

Устройство работает следующим образом.

При включении цилиндра 12 шток его перемещает рычаг 11 и через неповоротную ось 9 передает движение коромыслу 10. Движение происходит в направлении стрелок В. Коромысло 10 постоянно удерживает кассету 1 и расположенные в ней штанги 2 параллельно оси скважины. Движение по стрелке В происходит в плоскости, параллельной оси шпинделя 17, до совмещения оси штанги 2 в кассете 1 с осью скважины, при этом верхний конец штанги 2 входит в ответную часть шпинделя 17, срабатывает замковое соединение и происходит соединение штанги 2 со шпинделем 17.

Одновременно с входом верхнего конца ш ганги 2 в шпиндель 17 верхний рычаг коромысла 24, установленного на оси 23 на вилочном захвате 4, поднимает вкладыш 21 по стрелке Е в направляющей 19, укрепленной на шпинделе 17. Верхняя часть штанги 2 при этом центрируется между вилочным захватом 4 сеператором 22. Поворот рычага 11 и коромысла 10 происходит вокруг осей 15 и 16.

После соединения штанги 2 со шпинделем 17 срабатывает цилиндр Я и отводит вилочный захват 4 по стрелке Г в сторону, освобождая штангу -2 в верхней части кассеты 1 и открывая окно в кожухе 7. После этого цилиндр

12 отводит кассету 1 рычагом 11 и коромыслом 10 в исходное положение, при этом штанга 2 снимается с упора 3. Вращатель подвигает штангу 2 вдоль оси скважины до соединения с ранее забуренной штангой. Во время забуривания штанги 2 цилиндр 8 закрывает окно в кожухе 7 вилочным захватом 4, а цилиндр поворота кассеты (не показан) вращает барабан кассеты 1 вокруг неподвижной оси 9 и выводит для наращивания очередную штангу 2 в закрытое вилочным захватом окно в кожухе 7. Наращивание очередной штанги повторяется. !

После окончания бурения скважины последняя забуренная штанга 2 поднимается вдоль оси бурения станка, ее нижний конец отсоединяется от ранее забуренной штанги. Одновременно в кассете 1 цилиндра Я отводится вилочный захват 4, открывая окно в кожухе 7 для приема штанги 2. Включается цилиндр 12и кассета 1 по стрелке В выдвигается на ось скважины, при этом упор 3 выходит в штангу 3 снизу, а окно в кожухе 7 охватывает верхнюю часть штанги 2, которая опирается о плиту 5 и упором 3 удерживается снизу. Затем включается цилиндр 8, который в направлении, обратном стрелке Г, перемещает вилочный захват 4 и фиксирует штангу 2 между вилочным захватом 4 и сепаратором 22. Захват 4 закрывает окно в кожухе 7 и предотвращает вы" падание верхнего конца штанги 2.

Одновременно верхний рычаг коромысла

24 упирается во вкладыш 21, расположенный в направляющей 19 на вращателе 17, и под действием усилия ци" линдра B,îòõoäèò в сторону, растягивая пружину 2б. Движение происходит в направлении, обратном стрелке Д. .Нижний рычаг коромысла 24, жестко связанный с верхним рычагом, нажимает на толкатель 18

199902 4 замкового соединения шпинделя

17. дри включении цилиндра 12 на обратный ход кассета 1 с отсоединенной штангой 2 отходит в исходное положение. Одновременно пружина 26, взведенная при разборке бурового става, отводит коромысло 24 в исходное положение (до упора 25), так как

10 вкладыш 21 выходит из соприкосновения с верхним рычагом коромысла 24.

Вращатель со шпинделем 17 двигается вниз за следующей штангой, а механизмом привода поворота кассеты (не

1 показан) устанавливается свободный упор 3 напротив окна в кожухе 7 для приема следующей штанги. Цилиндр 8 включается на обратный ход (no стрелке Гу и открывает окно в кожухе 7, 20 закрытое вилочным захватом. Затем операции повторяются до полной разборки бурового става.

1199902

2З!

199902

ВидА

ВКИИПИ Заказ 7838/35

Тираж 539 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для бурения Устройство для бурения Устройство для бурения Устройство для бурения Устройство для бурения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области бурения, освоения и ремонта нефтяных, газовых и других скважин

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и найдет применение при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при их ремонте для укладки скважинных труб и штанг

Изобретение относится к оборудованию нефтепромысловых сооружений и может быть использовано в устройствах, предназначенных для подачи труб на буровые вышки в зону действия бурового ротора

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для механизации спускоподъемных операций при освоении, капитальном и текущем ремонте скважин

Изобретение относится к области спускоподъемных операций при бурении скважин и может быть реализовано в оборудовании, предназначенном для манипулирования, в частности, буровыми штангами, обсадными трубами, подъемными трубами вне буровой скважины

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для механизации спускоподъемных операций при освоении, капитальном и текущем подземном ремонтах скважин

Изобретение относится к оборудованию для глубокого кустового бурения нефтяных и газовых скважин, являясь модернизацией существующих приемных мостов буровых установок
Наверх