Способ изготовления червячно-модульных фрез

 

Класс 49b, 12,в

7f, 9

¹ 122008

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. М. Волков, М, В. Васильчиков и Б. А. Мейлер

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРВЯЧНО-МОДУЛЬНЫХ ФРЕЗ

Заявлено 26 ноября 1968 г. за ¹ 608649/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Ьюллетене изобретений» № 16 за 1969 г.

Авторы изобретения — сотрудники завода «Фрезер» и Центрального научно-исследовательского института технологии и машиностроения — предложили изготавливать червячно-модульные фрсзы способом горячей прокатки. Это предложение имеет большое народно-хозяйственное значение, так как червячно-модульная фреза является одним из самых распространенных инструментов.

Авторами разработан и экспериментально проверен технологический процесс замены наиболее трудоемкой операции в изготовлении фрсзы-нарезки червяка, выполняемой обычно фрезерованием, прокаткой, что является прогрессивным решением.

Например, нарезка червяка фрезы m=5 ил по данным завода

«Фрезер» занимает 48 мин. из общих 275,7 мин., затрачиваемых на изготовление фрезы, причем 25 30% дорогостоящего металла при этом отходит в стружку.

Согласно изобретению прокатка заготовки червяка фрезы производится двумя валками, причем оси валков установлены под определенным углом к оси детали (см. чертеж). Расстояние между осями валков в I роцессе прокатки сохраняется постоянным. Заготовка 7рннуднтельно задается в осевом направлении, захватывается валками и, вращаясь, перемещается в осевом направлении. Для поперечно-винтовой прокатки заготовки применяются валки с кольцевой и винтовой нарезками профиля.

B первом случае валки имеют кольцевые выступы, соответствующие профилю впадины, и шаг витков, равный шагу прокатываемой фрсзы.

Оси валков должны быть развернуты на угол, равный углу подъема прокатываемого винтового профиля фрезы, т. е. c=5,,, по среднему диаметру. Профиль валков с винтовой нарезкой также соответствует профи№ 122008 лю впадины, а шаг профиля равен или кратен шагу фрезы. Угол подьема профиля на валках должен отличаться от угла подъема прокатываемого профиля червячной фрезы.

При прокатке винтовыми валками возможны следующие схемы процесса: а) угол подъема прокатываемого профиля фрезы меньше угла подъема винтового профиля на валке, при этом угол разворота осей валков u = р, б) угол подъема прокатываемого профиля фрезы больше угла подъема винтового профиля»а валке и в этом случае u=P,.

Следовательно, прокатка валками с винтовой нарезкой профиля происходит при меньших углах поворота между осями валков и заготовки, что обеспечивает меньшие скорости подачи и оожатия. за половину заготовки. Это обстоятельство особенно важно при изготовлении фрез из быстрорежущей стали Р18, когда возникают значительные трудности прокатки из-за сложности этой стали, вызывающей при больших обжатиях и наличии обезуглероженного слоя кольцевые трещины, сколы и т. д. Особо важным является вопрос прокатки без обезуглероженпого слоя, что достигнуто предварительным обтачиванием заготовок и Нагревом в нейтральнои атмосфере прутков под прокатку.

Изготовление фрез прокаткой обеспечивает получение карбидной неоднородности на зубьях до 1 — 2 баллов, что недостижимо по существующей технологии изготовления фрез размером, например, М2-! )2,5,иц.

Проведение изобретателями опыты изготовления фрез из стали Р18 показали полную возможность осуществления предложенного ими способа, причем партия заготовок была прокатана в ЦНИИ 1МАЖ и ооработана на заводе «Фрезер».

Изобретение положительно оценено Всесоюзным научно-исследовательским инструментальным институтом.

Широкое внедрение изобретения даст возможность существенно экономить быстрорежущую сталь, улучшить качество фрез и резко повысить производительность труда при изготовлении червячно-модульных ф рез.

Предмет изобретения

Способ изготовления червячно-модульных фрез, отличающийся тем, что, с целью экономии металла, исходный червяк фрезы образуется поперечно-винтовой прокаткой нагретой заготовки.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Струве Гр. 212

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

О съем 0,34 и. л. Зак, 7120

Поди. к печ. З.IX-59 г.

Тираж 1240 Цена 50 коп.

Способ изготовления червячно-модульных фрез Способ изготовления червячно-модульных фрез Способ изготовления червячно-модульных фрез Способ изготовления червячно-модульных фрез 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном накатывании зубчатых профилей

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении
Наверх