Способ зонной перекристаллизации металлов и сплавов

 

Ко 127411

Класс 40а, 15вп

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

Ю. С. Хохлов

СПОСОБ ЗОННОЙ ПЕРЕКРИСТАЛ11ИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ

И С11ЛАВОВ

Заявлено 30 марта 1959 г. за № 702228 22 в 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в <сБ!оллетене изобретений» № 7 за 1960 г.

Существующие способы зониой перекристаллизации металлов и сплавов для их очистки от примесей основаны иа применении нагревательных элементов (в виде печей сопротивления, индукционных печей и т. д.), перемещаемых относительно твердого неподвижного слитка, либо перемещающихся вблизи нагревательных элементоз твердых слитков.

В обоих случаях суп!ествуюп!1!х способов в основу положен процесс плавления зоны и общей массе тьердого образца.

Однако для осуществления этих способов требуются печи сложной конструкции, кроме того, эти способы малопроизводительны, так как скорость передвижения жидких зон по сг!иткс мала и процесс глубокой очистки металлов и сплавов требует много времени.

Предлагаемый спосоо зоннои перекристаллизации металлов и сп.яавов не имеет этих недо=татков. Слц!!ост!. его состоит в том, что в процессе зонной очистки сплавов IIpo:!ãûë!!T не плавле гие зоны в массе твердого слитка, а кристаллизация зоны в оощей массе расплавленного металла, Достигается это тем, что для расплавления металла применяют трубчатую нагревательную печь, а для зонной кристаллизации в печи имеется подвижный холодильник в в;!де змеевика с циркулирующей в нем водой.

Для создания жидких зон зад",нных размеров требуется одна печь с любым нагревателех! и набором змеевиковых охладителей с переменным шагом витков, разрывы между витками которых и определяют размеры зоны.

На чертеже показан участок труочатой электропечи в разрезе.

Проволочный нагреватель 1 создаст в трубке 2 заданныи температурный режим, необходимый для пл 1вленпя сплава или металла, помещенного в форму 8. В направлении оси труок,! .2 перемещается змеевикхолодильник 4 и в той части сечения металла, которая окружена в дан№ 127411 ный момент витками змеевика, происходит образование зоны 5 кристаллизации сплава. Число зон кристаллизации зависит от шага навивки змеевика.

Предм ет изобретения

1. Способ зонной перекристаллизации металлов и сплавов, отлич а ю щий с я тем, что, с целью более глубокой очистки металлов и сплавов, перекристаллизации подвергают исходный металл или сплав в жидком виде.

2. Применение для осуществления способа по и. 1 трубчатой печи и подвижного змеевикового холодильника, расположенного в печи.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров С Р

М >сква, Петровка, 14.

Комитет по делам изобретений и открытий

Редактор Л. М. Струве

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 1576 при Совете Министров ГССР

rp. 1а

Подп. к печ, 18.П-60 г.

Тираж 650 1Лена 25 коп.

Способ зонной перекристаллизации металлов и сплавов Способ зонной перекристаллизации металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области выращивания монокристаллов из расплавов методом направленной кристаллизации в замкнутом конвейере, в частности к выращиванию монокристаллов в условиях микрогравитации путем управления конвективными потоками в расплаве

 // 161488

Изобретение относится к области полупроводниковых материалов с модифицированными электрическими свойствами. Способ получения низкотемпературного термоэлетрика на основе сплава Bi88Sb12 с добавками гадолиния включает помещение навески сплава Bi88Sb12 и металлического гадолиния в количестве 0,01-0,1 ат.% в стеклянную ампулу, из которой откачивают воздух до 10-3 мм рт. ст. и запаивают, размещение ампулы в печи, ее нагрев до температуры плавления сплава до полного растворения гадолиния, зонное выравнивание со скоростью 2 см/ч и выращивание монокристалла на затравку заданной ориентации методом зонной перекристаллизации при четном проходе со скоростью 0,5 мм/ч. Полученный термоэлектрик состоит из монокристалла Bi88Sb11 с распределенными в межслоевом пространстве наночастицами гадолиния, приводящими к увеличению соотношения подвижностей электронов и дырок без изменения концентрации носителей заряда, что в конечном итоге приводит к увеличению модуля дифференциальной термоэдс и соответственно термоэлектрической эффективности до 70% при 110 К для добавок гадолиния 0,1 ат.%. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх