Патрон для нарезания конической резьбы

 

Класс 49е, 11

СССР

ОПИСАНИК ИЗОЬ КткниЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Ме 212

А. И. Либерман

ПАТРОН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Заявлено 2 июля 1959 г. за, е 632798/25 в Комитет по делам изобретси пй и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетс.ie изобретений» М 12 за 1960 г.

Известны патроны для нарезания конической резьбы, в которых радиальная подача гребенок осушсствляется под воздействием на их к лачин клиньев, помещенных на ползупе, передвижном по Вту 1!iE, J удерживаемой в рабочем положении запорным механизмом, сраоатывающим при досп1жении заданной длинь. резьбы с автоматическим раскрыванием грсбенок действие 1 пружин.

Недостатками таких патронов являются слонiм10сть конструKIIllkl. значительные размеры и все. Это ограничивает допустимое шсло оооротов и, следовательно, производительность.

Предложенный патрон отличается ст извесT!!ых тем, чт0 в полОм шпинделе применен осевой стержень. связанный с по!ayklo» радиальной подачи гребенок для его псремешеш1я в процессе нарезан;и.

Стержень снабжен толкателем для воздействия на защелку запорного механизма, срабатывающего после у!!ора конца стержня в торсц нарезаемого изделия.

Такая конструкция обеспе1иваст сравнительно нсбольшнс размеры и вес патрона, что позволяет достигнуть повыше1пгя скорости сго врашспияПатрон снабжен двумя. навернутым.l одно па другое, резьбовыми кольцами, из которых внутреннее закреплено llа ползунс, 1 наружное сидит Ila нем свооодно. Hapl жпос кОльцо св lза!!o с третьим кольцо 1, соединеш1ым посредством. шпильки с осевь.м стержнем. При навсртывании одного Оезьбового кольца га другое осе:-Oй стсрж«нь смешается вдоль своей ociI. Это позволяс- регул;1ров !!! Д1:. 1мстр Н11рсз11лн и резьбы.

На фиг. 1 изображен описываемый патрон в дв . проекциях (продольный осевой разрез и вид слева с части 1ым разрезом); l!a фиг. — .10 жс, з разрезах г10 л-А и Б-Б,!a о11:г 1.

Передняя рабочая часть патрона (фиг. 1) представляет собой полую цилиндрическую головку 1, жестко связанную со шпинделем 2. На шпиндель насажены втулка 8 и корпус 4, несущий клинья 5, связанные с кулачками б, размещенными в Т-образных пазах головки 1.

Корпус 4, несущий клинья 5, перемещаясь в осевом направлении по втулке 8„воздействует посредством клиньев 5 на кулачки 6, с которыми связаны гребенки 7.

Внутри шпинделя 2 помещен стержень 8, перемещающийся в осевом направлении при упоре в нарезаемую деталь и воздействующий на механизм автоматического выключения гребенок при достижении заданной длины нарезания.

Для регулирования диаметра нарезаемой резьбы служит резьбовое кольцо 9, свободно посаженное на корпус 4 патрона и связанное со стержнем 8 посредством шпильки 10 (фиг. 2). Кольцо 9 свободно перемещается по корпусу 4 в осевом направлении при вращении резьбового кольца 11, сидящего на кольце 12, жестко связанном с корпусом 4.

Конические резбонарезные гребенки 7, закрепленные на кулачка.с

6, выдвигаются или убираются внутрь под действием корпуса 4 с клиньями 5. Корпус 4 закреплен на втулке 8 при помощи шпанки, а втулка 8 — на шпинделе 2 также посредством шпонки.

Корпус 4 с клиньями 5, воздействующими на кулачки б с гребенками 7, находится под действием пружин 18 (фиг. 2), стремящихся выдвинуть его вперед, но удерживается в начальном положении винтом 14.

Втулка 8> связанная с корпусом 4 посредством винта 4, стремится под действием пружин 15 отойти в сторону раскрывания гребенок, но удерживается в рабочем состоянии специальным замком. Замок состоит из выдвижной подпружиненной защелки 16, расположенной в стакане 17, закрепленном в отверстии шпинделя, и планки 18, прикрепленной к втулке 8.

Замок срабатывает при дости>кении заданной длины резьбы под действием стержня 8 при упоре кольца 19, располо>кенного на конце стержня, в торец нарезаемой детали. При этом толкатель 20 с роликом

21 па своем конце, закрепленный в пазу стержня 8, надвигается на поверхность а защелки 16 и, сдвигая ее к оси патрона, выводит из зацепления с планкой 18. Под действием пружин 15 втулка 8 с корпусом 4 отходит назад, в результате чего гребенки 7 раскрываются

До момента соприкосновения ролика 21 с защелкой 16 стержень 8 толкает шпильку 10, а вместе с пей и корпус 4, вследствие чего кулачки б с гребенками 7 плавно раздвигаются в пазах головки l, образуя, гаким образом, непрерывную коническую резьбу.

Для регулирования величины диаметра парезасмой резьбы поворачивают резьбовое кольцо 9 по резьбовому кольцу 11 и, перемещая кольцо 19, расположенное на конце стержня 8, относительно гребенок, меняют диаметр нарезаемой резьбы.

Для регулирования длины нарезки предназначены полые винты 22 и 28, ввернутые в стержень 8. На винт 28 насажено кольцо 19, которым стержень 8 упирается в нарезасмую деталь при срабатывании защелки 16 и раскрывании резьбонарезных гребенок.

Предмет изобретения

1. Патрон для нарезания конической резьбы, в котором радиальная подача гребенок осуществляется под воздействием на их кулачки клиньев, помещенных на ползуне, передвижном по втулке, удерживаемой в рабочем положении запорным механизмом, срабатывающим при

_#_o 129465 достижении заданной длины резьбы с автоматическим раскрыванием гребенок действием пружин, отличающийся тем, что, с, целью уменьшения его размеров и веса и повышения в результате этого скорости его вращения, в полом шпинделе применен осевой стержень, связанный с ползуном радиальной подачи гребенок для его перемещения в процессе нарезания и снабженный толкателем для воздействия на защелку запорного механизма после упора конца стержня в торец нарезаемого изделия.

2. Патрон по п. 1, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью регулирования диаметра нарезаемой резьбы, применены два навернутых одно на другое резьбовых кольца, из которых внутреннес закреп, IcHQ на ползуне, а наружное посажено на нем свободно и связано с третьим кольцом, соединенным посредством шпильки с осевым стержнем для его смещения при навертывании одного резьбового кольца на другое.