Устройство для регулирования режима работы вальцовых станков

 

Класс 5ЦЬ,41

42е 23зо

42е, 27 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ЛВ 215

Я. Л, Портнов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ

ВАЛЬЦЕВЫХ СТАНКОВ

Заявлено 13 июля 1959 г. за № 633670/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 13 за 1960 г.

Основное авт. св. № 116581 от 28 марта 1958 г. на имя того же заявит;ля

В основном авт св. Ы 116581 описано устройство для регулирования режима работы вальцевых станков путем автоматического управления включением электродвигателя механизма для сближения и разведения вальцев с применением расходомеров с электрическим измерительным контуром.

Описываемое устройство для регулирования режима работы вальцевых станков обеспечивает поддержание экстремальных условий режима работы. С этой целью в устройстве применены запоминающий механизм, командоконтроллер и делительный механизм, представляющий собою автоматический потенциометр, к которому подключены генератор расходомера продукта, поступающего на регулируемую систему, и генератор расходомера извлекаемой фракции. Запоминающий механизм состоит из реверсивного двигателя, индукционного реле скорости и электромагнитного реле. Командоконтроллер выполнен в виде приводимого во вращение синхронным электродвигателем диска, на котором закреплен кулачок, взаимодействующий с расположенными на общей окружности путевыми переключателями с самовозвратом.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — схема командоконтроллера.

Устройство включает: регулируемую систему А с измельчающим;, вальцами 1, рассевом 2, исполнительным механизмом 8; два расходом— ра Б и В; делительный механизм 1" запоминающий механизм Д и командоконтроллер Е.

¹ 129933

Делительный механизм 1 представляет собою автоматический электронный потенциометр, например типа ЭПД-02, к которому вместо термопары подключен генератор 4 расходомера Б продукта, поступающего на регулируемую систему А, а вместо сухого элемента — генератор 5 расходомера В извлекаемой фракции. Напряжение У генератора 4 подается на вход электронного потенциометра; напряжейие U генератора

5 подается на вход усилителя этого потенциометра. Продукт, поступающий в регулируемую систему А, приводит во вращение ротор б расходомера Б; на валу ротора б закреплен нагрузочный генератор 7- На валу ротора 8 расходомера В (выводящего извлекаемую фракцию) закреплен нагрузочный генератор 9. У потенциометра, включенного по такой схеме, реверсивный двигатель 10 устанавливает движок реохорда в положение. которое соответствует соотношению: ==- — - == Ic

Е. ч1

q4 (т. е. в данном случае выходу извлекаемой фракции), где д1 — расход продукта в кг1час, поступающего в систему, à q> — расход извлекаемой фракции в кг/час; таким образом, направление вращения управляемого двигателя зависит от того, в каком направлении изменяется выход извлекаемой фракции.

Запоминающий механизм Д включает B себя реверсивный двигатель

11, индукционное реле 12 скорости и электромагнитное реле И. Назн»чение запоминающего механизма Д «запомнить», как изменился выход извлекаемой фракции после предыдущего изменения зазора между измельчающими вальцами 1, и в случае его увеличения дать сигнал изменить зазор в том же направлении, а если выход уменьшился, то в обратном направлении. Реверсивный двигатель 11 подключен параллельно реверсивному. двигателю 10 делительного механизма Г. На вал двигателя 11 насажен постоянный магнит 14 и колпачок 15 из диамагнитного материала. В зависимости от направления вращения двигателя 11 колпачок 15 через рычаг 1б воздействует на нормально-замкнутый контакг

17 или через рычаг 18 на нормально-разомкнутый контакт 19 р цепи катушки электромагнитного реле И.

Электромагнитное реле И имеет три нормально-разомкнутых контакта ?О; при замыкании нормально-разомкнутого контакта 19 реле И срабатывает; при этом один из контактов 20 шунтирует контакт 19, другой — путевой переключатель стоп — М, а третий — шунтирует переключатель стоп — К.

Исполнительный механизм 8 сближает или разводит измельчающис вальцы 1, увеличивая или уменьшая степень измельчения продукта; механизм 8 приводится во вращение электродвигателем 21, управляемым командокснтроллером через реверсивный магнитный пускатель. Командоконтроллер Е представляет собой диск 22, приводимый во вращение в направлении -стрелки С синхронным электродвигателем (на чертеже не показан). На диске 22 закреплен кулачок 28, взаимодействующий с расположенными на общей окружности шестью путевыми переключателями

24 (типа ВК-211) с самовозвратом.

Под воздействием командоконтроллера исполнительный механизм

8 может находиться в трех положениях: сводить вальцы 1 в положени

«мельче», разводить их в положение «крупнее» или оставаться неподвижным. Время перемещения кулачка командоконтроллера от одного к другому путевому переключателю должно быть больше, чем длительность движения продукта от расходомера Б к расходомеру В для того, чтобы к моменту включения последующего переключателя делительный механизм Г отработал, а запоминающий механизм Д «запомнил» результат предыдущего переключения, Для предупреждения увеличения или уменьшения зазора между вальцами 1 выше допускаемых пределов в случае неисправности уст№ 129933 ройства, в цепи управления исполнительным механизмом предусмотрены конечные выключатели 25 и 26. С этой же целью в цепь включен нопмально-замкнутый контакт 27, через который независимо ог командоконтроллера останавливается исполнительный механизм при уменьшении выхода извлекаемой фракции.

Предмет изобретения

1. Устройство для регулирования режима работы вальцевых станков по авт. св. № 1!6581, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью поддержания экстремальных условий работы, в нем применены запоминающий механизм, командоконтроллер и делительный механизм, представляющий собой автоматический потенциометр, к которому подключены генератор расходомера продукта, поступающего на регулируемую систему, и генератор расходомера извлекаемой фракции.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что запоминающий механизм состоит из реверсивного двига- еля, индукционного реле скорости и электромагнитного реле

3. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что командоконтроллер выполнен в виде приводимого во вращение синхронным электродвигателем диска, на котором закреплен кулачок, взаимодействующий с расположенными на общей окружности путевыми переключателями с самовозвратом.

Ф

2/)

7 иг. 2

Фиг. 1