Установка для термообработки дисперсных материалов в псевдоожиженном слое

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ даСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, содержащая прямоугольную сушильную камеру с сужающейся нижней частью, снабженной газораспределительной решеткой, коллекторы подвода и отвода теплоносителя и параллельно расположенные вертикальные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и качества сушки, установка дополнительно содержит поворотные сопла, размещенные над решеткой на боковых сторонах нижней части камеры, а вертикальные пластины шарнирно установлены под рещеткой. (Л ГС

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1200100 (51) 4 Р 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2> c. t

ГОСУДАРСТЙЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3730554/24-06 (22) 18. 04. 84 (46) .23.12.85. Бюл. У 47 .(7.1) Московский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. А.Н. Косыгина (72) Б.С. Сажин, Л.И. Гудим, О.И. Кикалишвили, Б.П. Лукачевский и С.И.Корточенко (53) 66.096.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 568821, кл. F 26 В 17/10, 1975., (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, содержащая прямоугольную сушильную камеру с сужающейся нижней частью, снабженной газораспределительной решеткой, коллекторы подвода и отвода теплоносителя и параллельно расположенные вертикальные пластины, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки, установка дополнительно содержит поворотные сопла, размещенные над решеткой на боковых сторонах нижней части камеры, а вертикальные ппастины шарнирно установлены под решеткой.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к конструкциям установок для термообработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сушки.

На фиг.1 представлена установка для термообработки дисперсных материалов. в псевдоожнженном слое, Иа фиг.2. — разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Установка для термообработки дисперсных материалов содержит длинномерную сушильную камеру 1 прямоугольной формы с сужающимся книзу основанием 2, снабженную атрубком

3 загрузки, патрубком 4 выгрузки продукта, соединенным с бункером 5, и содержащую гаэораспределительную камеру 6, в которой размещены параллельные вертикальные пластины

7 и установленная над ними гаэораспределительная решетка 8, выполненная с возможностью поворота на осях 9. Сушильная камера 1 снабжена соплами 10 для подачи дополнительного теплоносителя в объем камеры.

Сопла 10 установлены на боковых сторонах основания камеры навстречу потоку материала посредством шаровых шарниров 11, позволяющих изменять угол наклона сопла по отношению к боковой поверхности основания. Сопла 10 соединены с магистралью .12. Кроме того, камера 1 снабжена патрубком 13 для отвода отработавшего теплоносителя и патрубком 14 подвода теплоносителя.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемый дисперсный материал поступает в аппарат по патрубку 3 и образует на газораспредели1200100 тельной решетке 8 взвешенный слой материала. Готовый продукт выводится из аппарата по патрубку 4 в бункер 5. Теплоноситель подают по

S ..патрубку 14 подвода теплоносителя в гаэораспределительную камеру 6, где он проходит через взвешенный слой и покидает сушильную камеру 1 через патрубок 13. Вертикальные

1О пластины 7 обеспечивают равномерное распределение теплоносителя по всей площади газораспределительной решетки 8 и исключают струйные

"проскоки" газа через слой. Это достигается следующим образом. В случае образования струйного течения теппоносителя через слой в любом месте решетки между двумя соседними пластинами 7, находящимися

2О под этой областью, увеличивается скорость движения газа и падает давление, что приводит к повороту пластин 7 навстречу друг другу. В результате поворота пластин умень2 шается проходное сечение между ними, а расход газа падает. Это приводит к исчезновению струйного течения в данной области, а камера в слое заполняется материалом.

ЗО В случае залегания материала в каком го месте решетки между пластинами 7, находящячися под этой областью, уменьшается расход газа и увеличивается статическое давЗ5 ление, что приводит к увеличению зазора между пластинами. В образованном зазоре возрастает расход

rasa, что обеспечивает переход материала в застойной зоне во взвешен » ное состояние.

В случае залегания материала у боковых сторон основания сушильной камеры изменяют угол наклона сопел 10 и направленньи потоком

45 обеспечивают,псевдоожижение мате. риала в застойной зоне.

1200100 л-л фиг..2

Б-Б фиа. У

Составитель С. Полянский

Техред Т.Фанта Корректор И. ЭрдейиРедактор А. Шишкина

Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Заказ 7855/45

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4