Рециркуляционная зерносушилка

 

1. РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА , содержащая параллельно расположенные шахта с нади подшахтными бункерами, подводящими и отводящими коробами, загрузочным и разгрузочным транспортерами и расположенную меаду шахтами распределительную камеру, подсоединенную к топке и разделенную горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю зоны, а вертикальной - на отсеки , подключенные к секциям шахт рециркуляции, досушивания и охлаждения зерна, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения удельных затрат топлива, вертикальная перегородка распределительной камеры установлена по всей ее высоте в плоскости, параллельной коробам шахт, и введена в них на всю длину коробов с образованием секций рециркуляции, досушивания и охлаждения , причем отсек верхней зон1ы распределительной камеры, подключенный к секциям рециркуляции шахт, соединен с топкой посредством диффузора , отсек нижней зоны - посредством патрубка, связанного с диффузором и с атмосферой, а отсек верхней зоны распределительной камеры , подключенньй к секциям досушивания , снабжен подводящими каналами , один из которых подсоединен к диффузору,а другой связан с атмосферой . 2.Зерносушилка, по n.t, о тличающаяся тем, что между подводя1ь,ими каналами установлена горизонтальная перегородка, а на выходе в отсек они снабжены общим отражательным экраном. 3.Зерносушилка по п.1, отличающаяся тем, что секции досушивания и охлаждения на выходе отработавшего теплоносителя снабжены IN конфузорами, соединенными посредством рециркуляционных трубопроводов, имеющих патрубки сброса в атмосферу, с топкой. 4.Зерносушилка по п.1, о т л ичающаяся тем, что разгрузоч ный транспортер разделен посередине продольной перегородкой для раздельной выгрузки зерна из секций рециркуляции и охлаждения. 5.Зерносушилка по пп. 1-3, о тличающаяся тем, что все патрубки, каналы и трубопроводы снабжены регулирзпощими заслонками.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1200101 (51)4 F 26 В 17/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИИ (21 ) 374851 7/24-06 (22) 12.06.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. M. ° Ломоносова (72) В.И. Алейников (53) 66.047.755.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 637603, кл. F 26 В 17/12, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 951033, кл. F 26 В 17/12, 1980. (54)(57) 1. РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА, содержащая параллельно расположенные шахта с над- и подшахтными бункерами, подводящими и отводящими коробами, загрузочным и разгрузочным транспортерами и расположенную между шахтами распределительную камеру, подсоединенную к топке и разделенную горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю зоны, а вертикальной — на отсеки, подключенные к секциям шахт рециркуляции, досушивания и охлаждения зерна, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения удельных затрат топлива, вертикальная перегородка распределительной камеры установлена по всей ее высоте в плоскости, параллельной коробам шахт, и введена в них на всю длину коробов с образованием секций рециркуляции, досушивания и охлаж- дения, причем отсек верхней зонЬ| распределительной камеры, подключенный к секциям рециркуляции шахт, соединен с топкой посредством диффузора, отсек нижней зоны — посредством патрубка, связанного с диффузором и с атмосферой, а отсек верхней зоны распределительной камеры, подключенный к секциям досушивания, снабжен подводящими каналами, один из которых подсоединен к диффузору,а другой связан с атмосферой.

2. Зерносушилка, по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что между подводяцлми каналами установлена горизонтальная перегородка, а на выходе в отсек они снабжены общим отражательным экраном.

3. Зерносушилка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что секции досушивания и охлаждения на выходе отработавшего теплоносителя снабжены конфузорами, соединенными посредством рециркуляциоиных трубопроводов, имеющих патрубки сброса в атмосферу, с топкой.

4. Зерносушилка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что разгрузоч. ный транспортер разделен посередине продольной перегородкой для раздельной выгрузки зерна из секций рециркуляции и охлаждения.

5 . Зерносушилка по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что все патрубки, каналы и трубопроводы снабжены регулирующими заслонками.

12001

1О

20

30

40

50

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки зерна и другого сыпучего сырья, преимущественно в сельском хоэяйствв и заготовительной системе.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение.удель ных затрат топлива.

Ка фиг. 1 показана зврносушилка, общий вид, на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид в плане.

Зерносушилка, содержит параллельно.расположеиные шахты 1 и 2 с нади подшахтными бункерамй З,и 4, подводящими и отводящими коробами (не показаны), загрузочным и разгрузочным транспортерами 5 и б. Между шахтами 1 и 2 расположена распределительная камера 7, подсоединенная к топке 8 и разделенная горизонтальной перегородкой 9 на верхнюю 10 и нижнюю 11 зоны, а вертикальной 12 — на отсеки 13-16 подключенные к секциям 17-19 шахт для рециркуляции, досушивания и охлаждения зерна. Вертикальная перегородка 12 установлена по всей высоте распределительной камеры в плоскости, параллельной коробам шахт, и введена в них на длину коробов. Отсек 13 распределительной камеры верхней зоны 10 подключен к секции 17 рециркуляции шахт и сое" динен с топкой 8 диффузором 20, а отсек 14 нижней зоны 11 этой секции подсоединен к топке 8 посредством патрубка 21, связанного с диффузором 20 и атмосферой. Отсек 15 распределительной камеры верхней зоны 10, подключенный к секции 18 досушивания, снабжен подводящими . каналами 22 и 23 треугольного сечения, один из которых 23 подсоединен к днффузору 20, другой 22 связан с атмосферой. Между каналами

22 и 23 установлена горизонтальная перегородка 24, а на выходе в отсек 15 они снабжены общим отражательным экраном 25. Секции 18 и 19 досушивания и охлаждения на выходе отработавшего теплоносителя снабжены конфузорами 26 и 27, соединенными посредством рециркуляционных трубопроводов 28, имеющих патрубки

29 для .выхлопа в атмосферу, с топкой 8. Все патрубки, каналы и трубо01 2 проводы снабжены регулирующими заслонками 30-33, а разгрузочный транспортер 6 разделен посередине продольной перегородкой 34 для разделения зерна из секции рециркуляции и охлаждения.

В зоне 11 распределительной камеры 7 секции 19 охлаждения установлен жалюзийная решетка 35 для входа охлаждающего воздуха. Конфузоры 26 и 27 подсоединены к вентиляторам 36 с фильтрами либо циклонами 37 на нагнетательной линии для очистки теплоносителя.

Зерносушилка содержит норию 38 для подачи зерна к загрузочному транспортеру 5, выпускные затворы

39, одинаковые для обеих шахт 1 и

2. Сырое (исходное) зерно поступает в сушилку по трубопроводу 40 или 41, а сухое и охлажденное направляется в склад транспортером

42 ° В вертикальной перегородке 12, расположенной в распределительной камере, имеются двери 43, а в горизонтальной 9 — люк 44.

Предлагаемая зерносушилка в установившемся режиме работает следующим образом.

Направляемое на сушку исходное зерно поступает по трубопроводу 40 в башмак нории 38 (по варианту 1), в котором смешивается с рециркулирующим зерном, поступившим по транспортеру 6 из секции 17 рециркуляции. Смесь зерна поступает в бункер 3, в котором распределяется транспортером 5 по длине шахт. !

Температура теплоносителя, поступающего из топки 8,поддерживается заданной для секции рециркуляции и контролируется по нагреву зерна s основании каждой зоны. Нагрев зерна должен быть близким к предельно допустимому. Семенное зерно .пшеницы, например, при влажности 22-257 выдерживается при следующей температуре теплоносителя: верхняя зона 80-85 С, нижняя 65о

70 С. Температура в нижней зоне уменьшается посредством заслонок

30 и 31. В зоне досушивания температура теплоносителя должна быть при этом 6 -65 С, что регулируется о заслонками 32 и 33. Заслонка. 33 выполнена в виде шибера. Расход зерна в шахтах 1 и 2 регулируется затворами 39 на выпуске из зоны

Досушенное и охлажденное зерно

20 из бункера 4 по транспортерам 6 и 42 направляется на хранение.

3 1200 досушивания по влажности зерна, и соответствующий расход поддерживается на подаче исходного зерна. Выпуск рециркулирующего зерна блокируется датчиками уровня в бункере

3 либо регулируется таким образом, чтобы нория 38 была полностью загружена.

По второму варианту исходное зерно по трубопроводу 41 загружается 10 непосредственно в бункер 3, в ко" тором смешивается с зерном рециркулирующим, подающимся норией 38 на транспортер 5. При этом варианте выпуск зерна из секции 17 ре- 5 циркуляции регулируется однократно по максимальной объемной производительности нории 38. Второй вариант технологически предпочтительнее первого, так как выше равномерность сушки и производительность

101 ф зерносушилки, но при этом возможны повышенные затраты на установку дополнительной нории.

В бункере 3 зерно равномерно распределяется транспортером 5. Из секций 18 и 19 досушивания и охлаждения зерно выпускают при расходе, соответствующем заданной конечной влажности. Оставшееся зерно поступает в секцию 17 рециркуляции. Заданная относительная влажность отработавшего теплоносителя обеспечивается регулированием соотйошений выбрасываемого через патрубок 29 в атмосферу и возвращаемого в топку по рециркуляционному трубопроводу 28 теплоносителя.

1200101

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПО

Тираж б51

Заказ 7855/45

Подписное