Теплообменник для кондуктивного нагрева или охлаждения сыпучего материала

 

1. ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ КОНДУКТИВНОГО НАГРЕВА ИЛИ ОХПАДЦЁНИЯ СЬШУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с сужающейся вниз конический частью , расположенные по его оси загрузочное и разгрузочное устройства и поярусно расположенные внутри корпуса теплообменные элементы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем обогрева или охлаждения корпуса с помощью рубащки, теплообменные элементы выполнены в виде системы попарно укрепленных на внутренних стенках корпуса чередующихся сплошных ребер и ребер, имеющих Провальные щелевые отверстия, примыкающие к стенкам корпуса. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что пары ребер размещены с переменным шагом, изменяющимся обратно пропорционально сл квадрату радиус( конической поверхности корпуса, измеренного в плоскости крепления соответствующей пары.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (21) 3766285/24-06 (22) 09.07.84 (46) 30.10.85. Бюл. В 40 (71) Ленинградское отделение Всесоюзного научно- исследовательского и проектного института "Теплопроект" (72) В.Л. Лифшиц..и В.А. Королев (53) 66. 047., 754. 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 593051, кл. F 26 В 17/12, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 648803, кл. Р 26 В 17/12, 1977, (54)(57) 1. ТЕПЛООБИЕННИК ДЛЯ КОНДУКТИВНОГО НАГРЕВА ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ

СЫПУЧЕГО ИАТЕРИАПА, содержащий корпус с сужающейся вниз конической частью, расположенные по его оси загрузочное и разгрузочное устройства и

„„SU„„» 88481 (1)4 Р 26 В 9/06 17/12 поярусно расположенные внутри корпуса теплообменные элементы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем обогрева или охлаждения корпуса с помощью рубашки, теплообменные элементы выполнены в виде системы попарно укрепленных на внутренних стенках корпуса чередующихся сплошных ребер и ребер, имеющих провальные щелевые отверстия, примыкающие к стенкам корпуса.

2. Теплообменник по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что пары ребер размещены с переменным шагом, изменяющимся обратно пропорционально квадрату радиуса конической поверхности корпуса, измеренного в плоскости крепления соответствующей пары.

1188481

Изобретение относится к технике нагрева и охлаждения сыпучих материалов и может быть, в частности, использовано в установках термической регенерации отработанных формо- 5 вочных смесей для предварительного подогрева их перед прокалкой, когда непосредственный контакт теплоносителя и дисперсного материала недопустим или нежелателен из-за загрязне- 1О ния теплоносителя вредными органи .чФСкими соединениями, выделяющимися У. при тепловой обработке дисперсного материала.

Кель изобретения — интенсификация теплообмена путем обогрева или охлаждения корпуса с помощью рубашки, На фиг. 1 схематически показан описываемый теплообменник; на 26 . фиг. 2 — фрагмент рубашки с ребрами.

Теплообменник содержит корпус 1 с сужающейся вниз конической частью.

По оси корпуса размещены загрузочное устройство в виде питателя с враща- 25 ющимся полым валом 2 и тарельчатым разбрасывателем 3 и разгрузочное устройство 4.

Корпус имеет рубашку 5 с подводящим патрубком 6, тороидальным коллек-30 тором 7 и отводящим.патрубком 8. Внешняя стенка корпуса 1 снабжена теплоизоляцией 9. Внутри конической части корпуса 1 расположены теплообменные элементы в виде системы ребер, попар З но укрепленных íà его внутренних стенках. Пару составляют сплошное ребро 10 и ребро 11, имеющее щелевые отверстия 12, примыкающие к стенке корпуса и поверхности рубашки 5.Ребра 10 и 11 расположены поярусно в чередующемся порядке, причем пары ре-. бер размещены с переменным шагом, изменяющимся обратно пропорционально квадрату радиуса конической поверхности корпуса, измеренного в плоскости крепления соответствующей пары.

Теплообменник работает следующим образом.

Теплоноситель поступает снизу через патрубок б в рубашку 5, по которой проходит в тороидальный сборный коллектор 7 и далее в отводящий пат рубок 8. Дисперсный материал через полый вращающийся вал 2 подается на тарельчатый раэбрасыватель З,который равномерно распределяет материал по периметру верхней пары теплообменных ребер 10 и 11. Частицы материала, отскочившие при ударе от поверхности рубашки 5, задерживаются ребром 11 и после ряда отражений вместе со всем потоком материала просыпаются в щелевые отверстия 12 ребра 11.. Далее под действием силы тяжести частицы материала движутся по поверхности рубашки

5, ударяются о ребра tO, и частицы материала, удерживаемые на этих ребрах, потеряв скорость, пересыпаются через ребра в щелевые отверстия 12 ребер 11. Часть частиц, отскочившая от ребер 10 под углом к поверхности рубашки 5, ударяется о ребра 11 и затем также просыпается в щелевые отверстия 12. Далее частицы движутся по поверхности рубашки 5 до следующей пары ребер.

1188481

ВНИИПИ: Заказ 6130/38 Тираж 651 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4