Способ удаления металла с неметаллической поверхности

 

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛА С НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включаюпщй воздействие, преодолеваиицее силы сцепления металла с неметаллической поверхностью, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса для преодоления, силы сцепления металла с неметаллической поверхностью , эквидистантно удаляемому слою металла устанавливают дополнительный электрод и по нему и удаляемому слою металяа пропускают импульс тока, амплитудное значение которого определяют из соотношения - , / /ЬГГТ Г 6:4 ТО Г гдeI, - амплитудное значение тока; m - масса покрытия; Fg - сила сцепления на единицу (Л - площади; - усредненная по длине толщина покрытия; f - плотность покрытия; I - длина покрытия.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) 01) 5!) 4 С 25 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ . К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ где ?м ш

Р, (21) 3667337/22-02 (22) 16.,09,83 (46) 30. 12.85. Бюл, )) 48 (71) Новосибирский электротехнический институт (72) П.Н.Богомолов, Б.М.Крейчман и В.Н.Филимоненко (53) 625.3.035.44.(088,8) (56) Х.-И.Ханке, Х.Фибиан. Технология производства радиоэлектронной аппаратуры. М.: Энергия, 1980, с,64, Н.М.Шмелева. Контролер работ по металлопокрытиям. M.. Ìàøèíoñòðîåíèå, 1980, с. 172.,(54) (57) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛА

С НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающий воздействие, преодолевающее силы сцепления металла с неметаллической поверхностью, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса для преодоления. силы сцепления металла с неметаллической поверхностью, эквидистантно удаляемому слою металла устанавливают дополнительный электрод и по нему и удаляемому слою металла пропускают импульс тока, амплитудное значение которого определяют из соотношения амплитудное значение тока; масса покрытия; сила сцепления на единицу площади; усредненная по длине толщина покрытия; плотность покрытия; длина покрытия, 1201359

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и может быть использовано в различных областях промышленности при удалении металла с неметаллической поверхности, Пель изобретения — увеличение производительности процесса.

Положительный эффект достигается за счет того, что для преодоления силы сцепления металла с неметаллической поверхностью эквидистантно удаляемому слою металла устанавливают дополнительный электрод и между ним и удаляемым слоем металла пропускают импульс тока.

На чертеже показано осуществление способа.

По детали 1 с удаляемым слоем 2 и дополнительному электроду 3 пропускают импульс тока от генератора импульсных токов 4.

При воздействии двух токов, направленных встречно или в одну сторону, на заряды действует магнитная сила, способствующая отрыву удаляемого слоя 2 от детали 1.

Если дополнительный электрод устанавливают с той же стороны, что и отрываемый материал относительно неметалла, с которого производит отрыв, то токи должны протекать по дополнительному электроду и отрываемому металлу в одну сторону, т.е. полярность дополнительного электрода и отрываемого металла пои подключении должны быть однозначные, Если дополнительный электрод устанавливают с противоположной стороны от отрываемого материала, относительно неметалла, с которого производят отрыв, то токи должны протекать по дополнительному электроду и отрываемому металлу в противоположные стороны, т.е, полярность допопнительного электрода и отрываемого материала должна быть разноименной, Если отрыв производить от одного источника энергии, то в первом из указанных выше случаев дополнитель" ный электрод соединяют с отрываемым материалом относительно источника тока параллельно, а в другом — последовательно.

Под действием тока происходит разогрев отрываемого металла, также способствующий его отрыву, где

25 — сила сцепления удаляемого металла с основой,кГс/см ; — амплитудное значение тока в импульсе;

Ъ „ — эквивалентная ширина удаляемого металла, см. щ Параметр Ъ „g вводят в случае покрытия неправильной формы, его определяют по формуле

gt

Ъэк

35 где S — - площадь покрытия;

à — общая длина.

Причем

Я= — — (m=g $ =S Ъ о, О )

40 Ъук8 где h Ä вЂ” эквивалентная, т.е. усредненная по длине толщина покрытия;

m — - масса покрытия;

У вЂ” плотность материала покрытия;, Ч вЂ” объем.

Амплитудное значение импульса тока определяют по соотношению

h R 6,4 108

Пример. Удаление производят с фольгированного текстолита 1, 55 размером 50х50 1,5 мм. Удаляют слой меди, размером 50 50 0,04 мм.

Дополнительный электрод, выполненный из меди размером 50>70 1 мм, Если необходимо металл удалить частично, то для этого применяют маску, имеющую профильные канавки, соответствующие форме удаляемого

5 металла. Прижимные элементы прижимают маску к металлу с усилием вьппе усилия, возникающего при отрыве металла. Маска способствует интенсивному теплоотводу.

Для осуществления способа необ-. ходимо, чтобы дополнительный электрод имел ширину и длину не меньшую, чем ширина и длина удаляемого металла.

15 При этом силу тока выбирают так, чтобы при протекании тока по слою, который необходимо удалить, электродинамическая сила была больше силы сцепления удаляемого металла с по20 верхностью, -8 Im

F <6410

6 Ъй„в

ВНИИПИ Заказ 7965/25 Тираж 636 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 устанавливают относительно стеклотекстолита со стороны противоположной той, на которую нанесен слой меди„ предназначенный для удаления таким образом, что нижний край дополнительного электрода касался нижнего края слоя меди, предназначенного для удаления. Касание осуществляют по всей ширине удаляемои меди на длину 10 мм. Затем дополнительный электрод и фольгированный стеклотекстолит устанавливают в прижимное устройство и плотно прижимают друг.к другу болтами, расположенными по периметру прижимного устройства, на расстоянии 10мм от края фольгированного стеклотекстолита и дополнительного электрода для обеспечения надежного конВ такта между нижними краями удаляемого слоя меди и дополнительного электрода. После этого подключают удаляемый слой меди верхним краем к генератору импульсных токов. Затем подключают дополнительный электрод

1201359 4 верхним краем к генератору импульс ных токов. Затем между удаляемым слоем меди и дополнительным электродом пропускают импульс тока от генератора импульсных токов. Емкость

-6 батареи конденсаторов С = 200 10 Ф, напряжение накопителя V = 1 кВ, соб"6 ственный период разряда Т=100 10 с.

При таких режимах генератора импульс10 ных токов отрыв происходит без испарения и расплавления удаляемого слоя.

В случае частичного удаления металла применяют диэлектрическую маску, Маску изготавливают из текстолита размером 50<50м10 мм, Выфрезеровывают канавку глубиной 5 мм, шириной 20 мм, длиной 30 мм. Затем

20 маску прижимают со стороны удаляемого металла канавками к удаляемому металлу. Устанавливают дополнительный электрод и осуществляют все операции так же, как и при удалении

2S металла со всей поверхности.

Способ удаления металла с неметаллической поверхности Способ удаления металла с неметаллической поверхности Способ удаления металла с неметаллической поверхности 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и, в частности, к способу удаления медных покрытий со стальных изделий анодным растворением

Изобретение относится к области электрохимической обработки поверхностей и может быть использовано для определения момента прекращения электролитно-плазменной обработки при удалении износостойких и жаропрочных покрытий, содержащих в своем составе вентильный металл, с поверхности сталей

Изобретение относится к электрогидравлической обработке деталей от технологических отложений в глиноземном производстве, например, пластин фирмы "Альфа-Лаваль" от алюмосиликатных и железистых отложений

Изобретение относится к электрохимической рекуперации алмазов и сверхтвердых материалов из отработанного и бракованного инструмента, в частности буровых коронок и долот

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно к способам электрохимической размерной обработки сложнопрофильных поверхностей

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки игл текстильных машин и может быть использовано для изготовления шпаруточных игл, игл машин разрыхлительно-трепального агрегата, игл гребенных полей ленточных, ровничных и прядильных машин

Изобретение относится к области благородных металлов, преимущественно золота, и может быть использовано при электролитическом извлечении золота из скрапа электронных и электротехнических изделий с подложкой из меди или ее сплава

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при ремонте лопаток турбин

Изобретение относится к электролитическому способу и устройству для удаления покрытий с изделия
Наверх