Способ токарной обработки многолезвийным инструментом

 

Соаэ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (19> (11)

1 11 В 23 В 1/00 (21) 3706110/25-08 (22) 28.02.84 (46) 07.01.86. Бюл. N - 1 (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт (72) А.А. Кирюхин и Е.М. Ершов(53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 673378, кл. В 23 В 1/00,- 1979. (54)(57) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

ИНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ в виде гребенок, при котором заготовку вращают, а гребенки располагают со смещением одна относительно другой в направлении продольной подачи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности при сокращении габаритов инструментальной оснастки, гребенки располагают по окружности относительно оси вращения детали, причем величину смещения гребенок одна относительно другой в направлении подачи устанав. ливают равной величине подачи на зуб.

2713 2

15

1 120

Изобретение относится к обработке-; металлов резанием и найдет применение при точении заготовок гребенками со сверхбольшими подачами при съеме малых припусков.

Цель изобретения — повышение производительности способа при сокращении габаритов инструментальной оснастки..

На чертеже показанб распределение припуска между гребенками.

При распределении припуска в инструментальной оснастке, имеющей шесть гребенок 1 (1 (1 1 )g 1g(122 131 и 1 г, образуются три группы. Первая группа состоит из гребенок 1, и 1,, вторая группа имеет гребенки 1, и 1, третья группа состоит иэ гребенок 1>< и 1, Первый индекс у гребенок 1 обозначает номер группы, а второй индекс показывает номер гребенки в группе.

Однотипные гребенки имеют равное число зубьев и одинаковый шаг между зубьями гребенки.

На чертеже также показаны различные однотипные гребенки 2 — 4. Из гребенок 2 и 3 образованы по две группы, а из гребенок 4 — одна группа гребенок.

Режущая часть многолезвийного. инструмента может иметь только одну группу гребенок, например, образованную иэ гребенок 1д и 1, или из гребенок 4„, 4,, 41 и 4, .

Длина 1 режущих кромок зубьев гребенок равна или больше величины подачи на один зуб $ . Шаг P между зубьями гребенки выбирают кратным величине подачи на зуб, т.е. Р=И*$, где N любое целое число, кроме единицы.

Таким образом, шаг P между зубьями гребенки не зависит от величины подачи многолезвийного инструмента и может быть любым.

На чертеже показаны гребенки 1 и 2 с .шагом P, =P =2S, гребенки 3 с шагом P3--.3S„ и гребенки 4 с шагом

P =4$ .

Величину подачи S многолезвийного инструмента выбирают по формуле

S=Z S, где Z — число всех зубьев в гребенках многолезвийного инструмента, S — величина подачи на зуб гребенки.

При вращении заготовки многолеэвийному инструменту сообщают продольную подачу S. При этом эа один оборот( заготовки удаляют припуск толщиною

55 на длине F, равной величине подачи S. Удаление принуска осуществляется за счет равномерного деления подачи S между всеми зубьями гребенок. Каждый эуб гребенок по винтовым линиям, имеющих шаг, равный величине подачи S, срезает свой слой толщиною

t и шириною, равной величине подачи на эуб S . Например, первый зуб гребенки 1„ срезает слой 1ш, а второй зуб гребенки 10 срезает слой

1II2 °

Равномерное деление подачи S между зубьями гребенок многолезвийного инструмента производят следующим образом.

Гребенки многолеэвийного инструмента сначала размещают последовательно одна эа другой на одной образующей ББ обрабатываемой поверхности и смещают их одна относительно другой так„ чтобы каждый эуб гребенки срезал только свой слой, равный величине подачи на зуб $, для чего величину смещения гребенок в направлении подачи устанавливают равной

S . Например, для срезания слоя !,, пропущенного первой гребенкой 1„ вторую гребенку смещают на величину $, в результате чего ее первый зуб срежет слой 11 „ и так далее до осуществления полного деления подас чи S=Z S

Распределение.гребенок в пределах одной группы производят эа счет смещения их одна относительно другой на величину подачи на эуб S (показано на чертеже для гребенок

1 — 4) .

Количество гребенок в одной группе зависит от шага Р между зубьями гребенки. Иэ чертежа видно, что гребенки 1 и 2, имеющие шаг между зубья. ми P =P> =2$, образуют одну группу, состоящую из двух гребенок (1„ и

l, 2, и 2 <7 )t гребенки 3 с шагом

Р =3$.„ обраэуют одну группу иэ трех гребенок (3 >, — 3 цэ ), а гребенки 4, имеющие шаг Р =4S, образуют группу из четырех гребенок (4 „ 4 <<).

Из приведенных примеров можно сделать вывод, что число гребенок в группе определяют отношением шага эу. бьев P к величине подачи на эуб Sz независимо от числа зубьев в гребенке. Последнее обстоятельство иллюстрировано на чертеже применением раз-. нотипных гребенок 1 и 2, которые име ют одинаковый шаг между зубьями

1202713 го

20

3

Р =Р =2S различные числа зубьев гребенок (соответственно 2 и 3), но ( одинаковое число гребенок в группе (по две гребенки в группе).

Распределение нескольких групп гребенок на одной образующей ББ обрабатываемой поверхности производят . последовательным размещением их друг за другом, по окружности относительно оси вращения детали. Из чертежа видно, что деление подачи S может производиться либо одной группой гребенок, либо несколькими группами гребенок, так как в противном случае многолезвийный инструмент не обеспечит срезание всего припуска при подаче S=Z> S Например, если многолезвийный. инструмент имеет три гребенки 1 н, 1 1> и 12,, которые не обеспечивают полное укомплектование второй группы гребенок, то при наличии в многолезвийном инструменте числа зубьев 2 =6 и при работе инст-, румента на подаче S=Z S =6Z весь припуск срезается, так как второй зуб гребенки 1, не срезает слой

1,, а идет вхолостую по слою 1111 срезанному уже первым зубом гребенки 1 .

Установку гребенок по окружности обрабатываемой поверхности на требуе» мый угол М; производят путем их смещения по удаляемым ими слояМ, срезаемым по винтовым линиям с шагом S.

На чертеже показана установка гре1г 1х 1, и 19г на углы ; по окружности обрабатываемой поверхности относительно точки О.

Величину смещения С, гребенок вдоль оси заготовки при установке их по окружности на углы К, определяют по формуле

I ь(;

С. =А — — S

360 где А — расстояние, определяемое положение i-й гребенки на образующей обрабатываемой поверхности;

oC — угол расположения i-й гребенки на окружности, град;

S — величина подачи многолезвийного инструмента.

1202713

В11ИИПИ Заказ 8354/11 Тираж 1085 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ токарной обработки многолезвийным инструментом Способ токарной обработки многолезвийным инструментом Способ токарной обработки многолезвийным инструментом Способ токарной обработки многолезвийным инструментом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх