Стол металлорежущего станка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3р;, Ц

;13

ЬЭ

О

Ф4 (21) 3776500/25-08 (22) 01.08.84 (46) 07.01.86. Бюл. У 1 (72) В.С.Ждамаров и А.Т.Сасик (53) 62.589..8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 988522, кл. В 23 Q 3/00, 1981. (54 )(57) СТОЛ ИЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащий корпус, планшайбу с механизмом ее поворота и гидроцилиндром механизма зажима съемной плиты посредством жестко связанного с платформой подпружиненного штока, расположенного соосно планшайбе, фиксатор углового положения планшайбы, выполненный в виде фрикционной муфты, наружные диски которой прикреплены к корпусу, а внутренние — к планшайбе, гидроцилиндр механизма сцеплениярасцепления указанных дисков и ось, жестко связанную с одной стороны с

„„SU„„1202779 А (50 4 В 23 Q 1/16 // В 23 Q 3 00 датчиком углового положения планшайбы, а с другой — c планшайбой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компактности и снижения металлоемкости стола, он снабжен коллектором жидкости, а поршень гидроцилиндра механизма сцепле-. ния-расцепления дисков фрикционной муфты выполнен в виде стакана с saплечиками, расположенного соосно штоку механизма зажима плиты в полости, образованной в планшайбе, при этом пружина механизма зажима плиты и стакан установлены с возможностью взаимодействия соответственно с дном стакана и дисками фрикционной муфты; причем ось выполнена полой для размещения в ней штока и подвода через нее посредством образованных в штоке каналов жидкости от коллектора к полостям укаэанных силовых цилиндров.

3 1202 Изобретение относится к станкостроению, в частности к столам многоцелевых станков.

Цель изобретения — обеспечение компактности и снижение металлоемкости стола.

На чертеже изображен предлагаемый стол металлорежущего станка, разрез.

Стол содержит корпус 1, установленную в нем на подшипниках планшай- 10 бу 2, на которой размещена Т-образная платформа 3 со сменной плитой 4.

Зажим и фиксация сменной плиты 4 на .планшайбе 2 осуществляются пакетом тарельчатых пружин 5, размещенным в 15 полости стакана 6 и взаимодействующим с подвижным в осевом направлении штоком 7, который жестко связан с платформой 3. На штоке 7, проходящем через центрально выполненное в дне 20

8 стакана 6 отверстие, укреплен пор- шень 9 силового цилиндра. Пакет тарельчатых пружин 5, опираясь на дно 8 стакана 6, выполненного в виде поршня силового цилиндра с заплечиками 10, сжимает внутренние 11 и наружные 12 диски фрикционной муфты, жестко укрепленные на планшайбе 2 и основании 13 соответственно.

Планшайба 2 жестко соединена с 30 датчиком 14 углового положения посредством полой оси 15, в центральной расточке которой расположен хвостовик 16 штока 7. На оси 15, установленной с гарантированным зазором относительно эаплечиков 10, расположен коллектор 17 для подвода жидкости в полости силовых цилиндров через осевые каналы 18 и 19 в штоке 7 и хвостовике 16.

Планшайба 2 приводится во вращение электродвигателем через беэзазорный редуктор, выходные шестерни (не показаны) которого входят в зацепление с колесом 20, жестко укреп- 4 ленном на планшайбе. Крайние положения поршня 9, соответствующие зажатому и отжатому положениям плиты 4, контролируются конечными выключателями 21 и 22. Сцепление и расцепле779 2 ние дисков 11 и 12 фрикционной муфты, соответствующие крайним положениям заплечиков 10 стакана 6, контролируются конечными выключателями

23 и 24, а торможение и останов в нужном положении поворотной части . стола осуществляется при срабатывании конечных выключателей 25 и 26 соответственно.

Устройство работает следующим образом. ,При подаче жидкости под давлением в полость силового цилиндра через коллектор 17 и осевой канал 18 происходят сжатие пакета тарельчатых пружин 5 и перемещение стакана

6 с заплечиками 10, что обеспечивает расцепление дисков 11 и 12 фрикционной муфты. После расцепления муфты осуществляется поворот планшайбы 2 на заданный угол или непрерывное вращение в течение определенного времени от электродвигателя через беззазорный редуктор. Вращение планшайбы 2 контролируется датчиком

14 углового положения, а торможение и останов — при срабатывании конечных выключателей 25 и 26 соответственно. При отключении давления пакет тарельчатых пружин 5 перемещает стакан 6 в другое крайнее. положение, обеспечивая сцепление дисков 11 и 12 посредством заплечиков 10.

Для смены плиты 4 жидкость под давлением подается через коллектор

17 в осевой канал 19 в полость силового цилиндра. Происходят снятие пакета тарельчатых пружин и перемещение поршня 9 со штоком 7 и платформы

3 с плитой 4. Специальный механизм смены плиты {не показан) осуществляет ее захват и снятие с платформы 3.

При подключении к сливу канала 19 пакет тарельчатых пружин 5 осуществляет посадку вновь установленной плиты 4 на планшайбу 2. Зажатое и отжатое положения плиты 4 контролируются конечными выключателями 21 и 22.

1202779

CocTaBHTelIb Э.Комаров

Техред М.Пароцай Корректор Г.Решетник

Редактор С.Саенко

Подписное

Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8359/15 Тираж 837

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5