Зажимное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„ l20 786 д) 4 В 23 3/06

/ г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕДАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3776420/25-08 (22) 01 08.84 (46) 07,01. 86. Бюл. В 1 (72) А.С; Кобзев и О.И. Световой (53) 62-229.31 (088.8) (56) Кузнецов Ю.И. Станочные приспособления с гидравлическим при» водом. М.: Машиностроение, 1966, с. 136, рис. 56а. (54) (57) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого установлены силовой цилиндр, связанный посредством штока с опорой, стойка с прихватом и механизм подвода и отвода прихвата, выполненный в виде размещенного на оси поворотного рычага, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности зажима, оно снабжено толкателем, а механизм подвода и отвода — пружинами, вторым поворотным рычагом с осью и дополнительными осями, причем все оси рычагов расположены на противо- положных сторонах стойки, и каждая из дополнительных осей закреплена в прихвате и предназначена для взаимодействия с одним из концов калдого поворотного рычага, другой конец которого выполнен в виде Ч -образной вилки с внутренними опорными поверхностями, при этом каждая иэ пружин расположена между оськ(каждого поворотного рычага и дополнительной осью, а толкатель установлен на опоре с возможностью взаимодействия с внутренними опорными поверхностями 1 -образной вилки, Г2 72

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочной технологической оснастке для закрепления обрабатываемых деталей.

Цель изобретения - повьш ение !1 надежности зажима.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 2, 1Î

Зажимное устройство содержит корпус l, встроенный в него силовой цилиндр 2,. поршень 3, установленную в корпусе 1 стойку 4, на которой посредством осй 5 установлен 1 15 прихват 6, механизм подвода и отвода прихваra„ состоящий из рычагов

7, установленных на стойке 4 посредством осей 8, один конец которых соецинен с прихватом 6 посредством 26 осей 9, а на другом выполнена 11 образная вилка с внутренними опорными поверхностями 10 и 11, пружин

12 сжатия и толкателя 13, Пружины

12 сжатия установленЫ на осях 8 и 25

9, .а толкатель 13 " на опоре 14, ввернутой в шток поршня 3 с помощью гайки 15..Возвратпоршня Зв исходноеположенис осуществляетсяпружиной 1б, Подвод рабочей среды к силовому 30 цилинцру 2 осуществляется через отверстие 17, выполненное в корпусе 1.

Для перемещения прихвата 6 относиельно оси 5 в нем выполнен паз 18.

Устройство работает следующим 35 образом.

При подаче рабочей среды под давлением в отверстие 17 поршень

3 силового цилиндра 2, расположенного в корпусе 1, совместно с опорой

14 и установленным на ней толкателелем 13 перемещается вверх, сжимая пружину 16, При этом толкатель 13 своей верхней плоскостью, взаимодействуя с опорными поверхностями

10 рычагов 7, поворачивает последний вокруг оси 8, установленной на стойке, против часовой стрелки. В свою очередь рычаги 7, поворачиваясь вокруг осей 8, посредством осей 9, установленных на прихвате 6, перемещают последний из исходного положения влево вдоль оси 5. Поворот рычагов 7 вокруг осей 8 йод действием толкателя 13 осуществляется до тех 55 пор, пока оси 9 рычагов 7 не пересекут центр оси 5. После прохождения осями центра оси 5 пружины 12 сжа786 2 тия, установленные на осях 8 и 9, сжимаясь, осуществляют дальнейший поворот рычагов 7 вокруг осей 8 и тем самым подводят прихват 6 в рабочее положение (крайнее левое), а опорные поверхности 11 — к нижней плоскости толкателя 13 и образуют зазор между опорными поверхностями 10 и верхней плоскостью толкателя 13. При дальнейшем перемещении поршня 3 вверх опора 14, взаимодействуя с прихватом 6, поворачивает последний вокруг оси 5. Происходит зажим обрабатываемой детали.

Отжим обрабатываемой заготовки и возврат прихвата 6 в исходнде положение осуществляются в обратном порядке после снятия давления рабочей среды в цилиндре 2.

Под действием сжатой пружины 16 поршень 3 совместно с опорой 14 и установленным на ней толкателем 13 начинает перемещаться вниз. Толкатель 13 своей нижней. плоскостью нажимает на опорные поверхности 11 рычагов 7 и поворачивает последние вокруг осей 8 по часовой стрелке.

Рычаги 7, поворачиваясь вокруг осей

8, посредством осей 9, установленных на грихвате 6, повдрачивают последний из рабочего положения в.! исходное . Происходит отжим обрабатываемой заготовки. Поворот рычагов

7 вокруг осей 8, а следовательно, и перемещение прихвата 6 из рабочега положения в исходное под действием толкателя 13 осуществляются до тех пор, пока оси 9 не пересекут центр оси 5. После прохождения осями

9 центра оси 5 пружины 12 сжатия, установленные на осях 8 и 9, осуществляют дальнейший поворот рычагов 7 вокруг осей 8 и тем самым возвращают прихват 6 в исходное положение (крайнее правое), а опорные поверхности 11 — к верхней плоскости толкателя 13 и образуют зазор между опорными поверхностями 11 и нижней плоскостью голкателя 13. Зажимное устройство подготовлено к повторному циклу, Высота зажима обрабатываемых заготовок регулируется посредством перемещения стойки 4 в корпусе I u опоры 14 в штоке поршня 3.

Использование изобретенияпозволя ет значительноповысить надежность зажима.

l 202786

Ьидб

Составитель Т. Воробьева

Редактор С. Саенко Техред M.Пароцай Корректор А. Обручар

Заказ 8359/15 Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная„ 4