Штамп для пробивки отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК о9> SU(„) 4299 A

СЮ 4 В 21 0 28 22 37 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

f "-.-(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ц : /

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l3 (21) 3636266/25-27 (22) 08.07.83 (46) 15.01.86. Бюл. В 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения Московского научно производственного обьединения "Темп" (72) В.Д.Амелин (53) 621.921.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 268363, кл. В 21 0 28/14 В 21 D

37/04, 12.11.68.

Авторское свидетельство СССР

К 373062, кл. В 21 0 28/14, В 21 0 37/04, 14.05.71. (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ в листовых заготовках, в частности в листах статора и ротора, содержащий нижнюю плиту, на которой закреплена матрица, верхнюю плиту, на которой закреплен пуансонодержатель, несущий комплект пуансонов, установленных с возможностью осевого перемещения одной части относительно другой и относительно верхней плиты, и узел относительного перемещения пуансонов, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, путем снижения остаточ®ых:напряжений, возникающих при пробивке, пуансоны установлены с IlocTORHHHM шагом, а их центры размещены на общей окружности, центр которой расположен на оси давления штампа, на каждом пуансоне со стороны, обращенной к этой оси, выполнен поперечный паэ, пазы на всех пуан сонах расположены на равном рас" стоянии от опорных торцов пуансонов, а узел относительного перемещения последних выполнен в виде трех установленных с возможностью поворота вокруг оси давления колец, два из которых, охватывающее и охватываемое, размещены между торцами пуансонов и верхней плитой, третье кольцо установлено в пуансонодержателе с возможностью контакта с верхней стороной поверхности, ограничивающей пазы пуансонов, и жестко связано с охватываемьм кольцом, в охватывающем кольце выполнены впадины, соответствующие по форме и размерам поперечному сечению пуансонов и расположенные с шагом, кратным шагу расположения пуансонов, а в кольце, размещенном в пуансонодержателе, выполне ны выступы, расположенные с шагом, равньи шагу между впадинами в охватывающем кольце, и имеющие высоту, равную глубине впадин.

1204299

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением листового материала, в частности для пробивки отверстий в листах статоров и роторов; и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества иэделий путем снижения остаточных напряжений в материале изделия, возникающих в результате пробивки.

На фиг,1 показан штамп, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — положение пуансонов и узла относительного перемещения в момент пробивки; на фиг.5— то же, при перешлифовке пуансонов.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, закрепленный на ней пуансонодержатель

2, размещенную между ними подкладную плиту 3, центральный пуансон 4, расположенные вокруг него пуансоны 5 и 6, нижнюю плиту 7, закрепленные на ней матрицу 8 и съемник 9.

Кроме того, штамп содержит узел осевого перемещения пуансонов 5 и 6 относительно верхней плиты 1.

Узел относительного перемещения пуансонов 5 и 6 выполнен в ниде двух колец 10 и 11, установленных концентрично в подкладной плите Э с возможностью поворота вокруг оси давления штампа, и кольца, размещенного в пуансонодержателе 2 также с возможностью поворота вокруг оси давления штампа.

Пуансоны 5 и 6 идентичны по своему выполнению, их центры расположены с постоянным шагом по окружности с центром, находящимся на оси давле,ния штампа, В каждом пуансоне 5 и 6 со cYopoHbl обращенной к оси давления, выполнен паз. Все пазы находятся на равном расстоянии от опорных торцов пуансонов. Пуансон 4 выполнен с буртиком. Кольцо, расположенное в пуансонодержателеi 2, выполнено сборным и состоит из двух сегментов 12 и двух сухарей 13. Сегменты 12 и сухари 1Э вводят в пазы пуансонов 5 и 6 и размещают между ними и фланцем пуансона 4. На нижнем торце кольца 10 выполнены впадины.е, по форме и размерам соответст- . вующие поперечному сечению пуансо5

Я5

55 нов 5 и 6 и расположенные с шагом, кратным шагу между пуансонами, На верхних торцах сегментов 12 и сухарей 13, составляющих кольцо, размещенное в пуансонодержателе 2 и пазах пуансонов 5 и 6, выполнены выступы 4 . .Выступы о расположены под впадинами 0, высота выступов равна или больше глубины впадин и эта высота выбрана не меньше глубины проникновения пуансона в металл до его разделения и связана соотношением g й0,3 8 где h — высота выступа, Я вЂ” толщина штампуемой детали. Кольцо, размещенное в пуансонодержателе 2, жестко связано через промежуточное кольцо 14 шпильками 15 с кольцом 11. Кольца 10, 11 и связанное с ними сборное кольцо установлены с воэможностью поворота вокруг оси давления. Кольцо 10 поворачивается при помощи шпильки 16 и гайки !7, а кольцо Il — при помощи шпильки 18 и гайки 19 °

Штамп работает следующим образом.

При опускании верхней части штампа часть пуансонов 1пуансоны 6) внедряются в материал заготовки на глубину h . Шаг расположения этих пуансонов и углублений в заготовке равен удвоенному шагу расположения отверстий в готовом изделии. В конце хода штампа, при погружении пуансонов 6 на глубину, усилие пресса, составляющее половину общего усилия, необходимого для пробивки всех отверстий, резко падает и в этот момент другая часть пуансонов (пуансон 5 ) касается заготовки, внедряется в нее на глубину Ь а 0,38 и пробивает отверстия.

При движении подвижной части штампа вверх съемник 9 снимает готовый оист с пуансонов 5 и 6.

Для перешлифовки пуансонов Ь и 6 на плоскошлифовальном станке штамп снимают с пресса, кольцо 11 поворачивают по часовой стрелке при помощи шпильки 16 и гайки 17 на угол, составляющий полшага между пуансонами 5 и 6, а кольцо 10 поворачивают при помощи шпильки 18 и гайки !9 на такой же угол. После перешлифовки пуансонов кольца 11 и 10 возвращают в исходное положение и фиксируют в этом положении. После этого верхнюю часть штампа устанавливают на нап1D

3 равляющие колонки (не показаны) и собранный штамп закрепляют на прессе.

Предлагаемый штамп повышает качество получаемых на нем листов статоров или роторов за счет снижения остаточных напряжений, возни1204299 4 кающих в материале при пробивке.

Это снижение является результатом уменьшения распирающих усилий, являющегося в свою очередь следст5 вием увеличения перемычек при пробивке отверстий последовательно двумя группами пуансонов.

1204299

Фиа.4

Составитель Ю,Цейтлин

Редактор Н,Горват Техред О.Неде Корректор С.Черни

Заказ 8459/9 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д.4/5

Филиал ППП, "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4