Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ц)) B 23 K 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 2858460/25-27 (22) 08.10.79 (46) 15.01.86.Бюл. № 2 (72) E.Г.Киперник, А.В.Онищенко и О.П.Карпов (53) 621.791.753.9.034(088 ° 8) (56) 1.Выложенная заявка Франции № 2148542, кл. В 73 К 3?/00, 1973.

2.Выложенная заявка Франции

¹ 2306779; кл. В 23 К 9/28, 1976.

3.Патент США ¹ 3798499, кл.21.9-130, 1974.

4.Патент США № 4016398, кл. 219-130, 1977. (54)(57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ с отсосом газопылевыделений из зоны сварки, содержащая корпус с подвижно установленной на нем насадкой для отсоса гаэопылевыделений из зоны сварки, охватывающей сопло для подачи защитного газа, выполненное с отражателем в виде шайбы, а также токоподводящий мундштук, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения расхода защитного газа путем регулирования расхода отсасывающей насадки и положения ее отсасывающей щели, отражатель установлен с возможностью перемещения относительно сопла, а его наружный диаметр равен 1,0-1,2 наружного диаметра отсасывающей насадки.

1204339

Изобретение относится к сварочному производству, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности, где общеобменная вентиляция неэффективна и не обеспечивает снижения вредных примесей в зоне дыхания сварщиков.

Известно устройство для удаления загрязнений, образующихся в процессе сварки, включающее насадку с патрубком для отсоса газопылевыделений из зоны сварки и сопло подачи защитного газа, в передней части которого имеется бурт, выполняющий роль отражателя fl) .

Недостатками устройства являются повышенная мощность источника вакуума в связи с невозможностью приближения бурта к торцу сопла и повышенный расход защитного газа, обусловленный меньшим диаметром отражателя по сравнению с диаметром насадки.

Известна горелка для электросварки электродной проволокой, содержащая средства для подвода защитного газа вокруг этой проволоки, а также средство для отсоса дымов и пыли с помощью цилиндрической насадки. Горелка имеет шайбу, служащую отражателем, насаженную на сопло подачи защитного газа (21.

Недостатками горелки являются повышенная мощность источника вакуума, обусловленная невозможностью смещения отражателя к торцу сопла из-за. ступенчатой цилиндрической формы сопла, и повышенный расход защитного газа, вызванный меньшим диаметром отражателя по сравнению с диаметром насадки.

Известно устройство для дуговой сварки в защитных газах с отсосом гаэопылевыделений из эоны сварки, включающее цилиндрическую насадку для отсоса газопылевыделений, подвижно насаженную на корпус горелки, и сопло подачи защитного газа, на торце которого укреплена коническая головка, выполняющая роль отражателя P3), Недостатками устройства являются повышенная мощность источника вакуума из-за фиксированного расстояния между срезом головки и ее утолщенной частью и повышенный расход защитного газа в связи с меньшим диаметром от5

55 ражателя по сравнению с диаметром насадки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является горелка для дуговой сварки в защитных газах с отсосом гаэопылевыделений иэ зоны сварки, содержащая корпус с подвижно установленной на нем насадкой для отсоса газопылевыделений из зоны сварки, охватывающей сопло для подачи защитного газа, выполненное с отражателем в виде шайбы, а также токоподводящий мундштук Я .

Горелка имеет следующие недостатки: повышенная мощность источни— ка вакуума из-за фиксированного расстояния межцу срезом сонла и его утол щенной частью, служащей отражателем и повышенный расход защитного газа, вызванный меньшим диаметром отражателя по сравнению с диаметром насадки; невозможность повышения производительности труда из-за невозможности регулирования положения отсасывающей насадки и регулирования ее расхода.

Целью изобретения является повышение производительности. труда и снижение расхода защитного газа путем регулирования расхода отсасывающей насадки и положения ее отсасывающей щели.

Указанная цель достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах с отсосом гаэопылевыделений иэ зоны сварки, содержащей корпус с подвижно установленной на нем насадкой для отсоса газопылевыделений из эоны сварки, охватывающей сопло для подачи, защитного газа, выполненное с отражателем в виде шайбы, а также токоподводящий мундштук, отражатель установлен с воэможностью перемещения относительно сопла, а его наружный диаметр равен 1,0-1,2 наружного диаметра отсасывающей насадки.

В предлагаемой горелке точки с максимальным разрежением возникают за пределами среза сопла, чем обеспечивается более полное омывание защитным газом сварочной ванны и его отсос только после осуществления им защитных функций, что в значительной степени позволяет снизить отс ос защитного газа до осуществления им защитных функций, не ухудшая

1204339

Составитель Г.Квартальнова

Редактор И. Рыбченко Техред O.Âàùèøèíà Корректор М.Максимишинец

Заказ 8462/11 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 при этом эффективности отсоса вредных примесей из эоны дыхания сварщика, и благодаря этому повысить скорость сварки при различных углах наклона горелки и свариваемой поверхности беэ опасения нарушения защиты.

На чертеже представлена горелка

I продольный разрез.

Горелка содержит корпус 1, на котором подвижно закреплена отсасывающая насадка 2, зафиксированная стопорным кольцом 3, сопло 4 с подвижно закрепленным на нем отра-. жателем 5, токоподводящий мундштук

6 и электрод 7. Насадка 2 охватывает сопло 4. Свариваемая деталь обозначена позицией 8. Стрелками 9 обозначены подача защитного газа, стрелками 10 — отсос вредных газов.

Горелка работает следующим образом.

К соплу 4 подводится защитный газ 9. При возбуждении. дуги между электродом 7 и свариваемой деталью

8 образуются вредные газы IO которые под воздействием разрежения, создаваемого в кольцевой щели,, ограниченной торцом насадки 2 и отражателем 5, отклоняются к насадке 3 и отсасываются за пределы зоны дуги.

Благодаря возможности перемещения насадки 2 и отражателя 5 и их взаимного расположения возможно регулирование объема отсасываемых газов и доли вредных газов в общем объеме отсасываемых газов. Выполнение диаметра отражателя равным 1,01,2 диаметра насадки позволяет без нарушения качества шва снизить расход защитного газа и увеличить скорость сварки. При наружном диаметре шайбы, равном 1,0-1,2 диаметра отсасывающей насадки, удается при одинаковом объеме отсасывающих вредных газов и том же расхождении между насадкой и соплом снизить расход защитного газа до 6-5 л/мин а при сохранении расхода в пределах 9

10 л/мин увеличить скорость сварки на 8-10Х без нарушения качества шва.

При уменьшении диаметра .шайбы до

0,6-0,8 диаметра отсасывающей насадки расход защитного газа снижается незначительно (на 1,0-1,5л/мин), а скорость сварки увеличивается на

2-3Х. При увеличении диаметра шайбы до 1,4-2,Q диаметра отсасывающей насадки наблюдается при одинаковом объеме отсасываемых газов неполное удаление дыма. Полный отбор дыма в этом случае имеет место при увеличении объема отсасываемых газов

ЗО на 20-80Х (за счет увеличения мощности источника вакуума) .

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить скорость сварки на 5-12Х беэ увеличения расхода эа3 щитного газа.