Устройство для подключения плоских радиодеталей к измерительному блоку

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

a1) 4 Н 05 К 13/08

®(г;ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(1-

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3651854/24-21 . (22) 10.10.83 (46) 15. 01. 86. Бюл. 1(- 2 (72) Г.Ф. Гойчаров и В.А.Москвичев. (53) 621. 319. 4. 002. 5(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1012469, кл. Н 05 К 13/08, 14.02.75, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПЛОСКИХ РАДИОДЕТАЛЕЙ К ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ БЛОКУ, содержащее транспортирующий ротор с гнездами для размещения радиодеталей и соосно расположенные одна относительно другой контактные головки, при этом одна из контактных головок установлена над транспортирующим ротором и выполнена с подпружиненным контактом, а другая контактная головка установлена под транспортирующим ротором,, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, контактная головка, установленная над транспортирующим ротором, снабжена дополнительными подпружиненными контактами, размещенными по окружнос ги, концентричной оси основного подпружиненного контакта, а транспортирующий ротор снабжен опорными втулками из электропроводного материала, подвижно установленными в его гнездах для размещения радиодеталей с возможностью взаимодействия с контактом контактной головки, установленной под транспортирующим ротором.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дополнительные подпружиненные контакты контактной головки, установленной над транспортирующим ротором, выполнены различной длины.

1 1205328 2

10 lb

2О

Я

Изобретение относится к области контроля радиоэлементов по электрическим параметрам. в частности к устройствам для подключения плоских радиодеталей, например кристаллов диодов, к измерительному блоку.

Цель изобретения — повышение

Надежности в работе за счет уменьшения вероятности повреждения радиодеталей в процессе подключения их к измерительному блоку, а также за счет исключения прилипания ра.диодеталей к контактам контактных головок.

На фиг. 1 изображена установка для разбраковки кристаллов! на фиг. 2 устройство для подключения радио— деталей к измерительному блоку, разрез", на фиг. 3 — контактная головка, разрез, на фиг. 4 — сечение

А-А на фиг. 3.

Устройство для подключения плоских радиодеталей к измерительному блоку входит в состав установки для раэбраковки кристаллов по электрическим параметрам, которая содержит установленные на станиче 1, блок управления и измерительный блок размещенные в корпусе 2, механизмы

3 загрузки кристаллов из накопительной кассеты 4 на транспортирующий ротор 5 устройства для подклю-ения плоских радиодеталей б, например кристаллов, к измеритель.ому блоку, механизмы 7 разгрузки разбракованных кристаллов с транспортирую щего рото„ aññåòû

8, количество которых соответствует числу групп разбраковки кристаллов, и механизм 9 выгрузки бракованных кристаллов в приемную кассету 10 и пульт 11 управления.

Устройство для подключения плоских радиодеталей к измерительному блоку содержит транспортирующий ротор 5 и контактные головки, кичематически соединенные при помощи размещенного в корпусе 12 нала 13 с механизмом привода установки.

На валу 13 расположена пара кулачков 14, которые при помощи двух подпружиненных рычагов 15 обеспечивают возвратно-поступательное перемещение,цержателей 16 с соосчо расположенными одна относительно другой контактными головками 17 и. 18.

Кулачки 14 закреплены на валу

i3 с помощью затяжного болта 19, что обеспечивает возможность поворста кулачков 14 относительно вала 13, тем самым получив необходимый сдвиг по фазе перемещения контактных головок 17 и 18 относительно друг друга в соответствии с циклограммой работы установки.

Контактные головки 17 и 18 закреплены в держателях 16 с помощью затяжных болтов 20, что обеспечивает вертикальное перемещение контактных головок 17 в вертикальной плоскости относительно гнезда 2; для размещения радиодеталей транспортирующего ротора 5..

Одна из контактных головок (контактная головка 17) установлена над транспортирующ гм ротором S, выполнена с подпружиненным контактом

22 и снабжена дополнительными подпружиненкыми контактами 23, размещенными по окружности, концентричной к оси основного подпружиненного контакта 22. Основной подпружиненный контакт 22 — измерительный, а дополнительные подпружиненные контакты 23 — токовые.

Основой подпружиненный контакт

22 может быть выполнен короче или длиннее дополнительных контактов 23 на величину аh, чем обеспеивается первоначальное и последующее замыкание дополнительных подпружиненных контактов 23 на кристалл

24, расположенный в гнезде 21 транспортирующего ротора 5.

Транспортирующий ротор 5 снабжен опорньгми втулками 25 из электропроводного материала, подвижно установленными в его гнездах 21, выполненных в виде стаканов 26 из изоляционного материала и неподвижно закрепленных на транспортирующем роторе 5.

Другая кОнтактная гОлОвка 1 8 установлена под транспортирующим рогором и выполнена в виде корпуса

27„. в верхней части которого эакреп. .«н жесткий токовый контакт 28.

8 центре токового контакта 28 в изоляционных втулках 29 распсложен измерительный подпружиненный контакт 30 °

Опорные втулки 25 транспортирующегО рОВОра 5 p CTGHGBJIeHbl с Возмож ностью взаимодействия с жестким токовым контактом 28 контактной головки 18.

1205328

1О

20

30

Для исключения налипания кристаллов к контактам контактной головки 17, установленной над транспортирующим ротором 5, дополнительные подпружиненные контакты

23 выполнены различной длины.

Устройство работает следующим образом.

На установку устанавливают накопительную кассету 4 с кристаллами, подлежащими разбраковке по электрическим параметрам, пустые приемные кассеты 8 для кристаллов соответствующих разбраковочных групп, а также приемную кассету 10 для кристаллов, не вошедших ни в одну из трех предыдущих разбраковочных групп.

Включают-привод установки, в результате чего начинают действовать механизмы 3 загрузки кристаллов, обеспечивающие поштучную подачу ! кристаллов на дискретно. вращающийся транспортирующий ротор 5.

При перемещении кристалла 24 на позицию измерения в гнездах 21 транспортирующего ротора 5 во время выстоя происходят следующие дейстВия е

Приводной вал 13, получая вращение от привода установки, вращает кулачки 14, которые с целью обеспечения надежного контакта обеспечивают первоначальное вертикальное перемещение верхней контактной roловки 17, которая своими дополнительными подпружиненными контактами 23 прижимает кристалл 24 к поверхности опорной втулки 25, после чего с некоторым запаздыванием нижним жестким контактом 28 происходит перемещение опорной втулки

25 с кристаллом 24 вверх и в этот момент происходит надежный контакт.

Затем происходит замыкание основного подпружиненного контакта 22 контактной головки 17 и измерительного подпружиненного контакта 30 контактной головки 18 и производится измерение параметров кристалла 24 °

При последующем вращении вала 13 происходит размыкание контактов.

После полного размыкания транспортирующий ротор 5 начинает перемещаться, перемещая измененный кристалл с позиции измерения в зону действия механизмов 7 разгрузки разбракованных кристаллов с транспортирующего ротора 5 в приемные кассеты 8 или в зону действия механизма

9 выгрузки бракованных кристаллов в приемную кассету 10, и на позицию замера транспортирующий ротор

5 перемещает новый кристалл 24 и цикл возобновляется.

Таким образом, происходит подключение радиодеталей к измерительному блоку и разбраковка кристаллов на группы.

1205328

1205328

1205328

Составитель В Дрель

Техред И.Пароцай

Корректор Е.Рошко

Редактор А.Ревин

Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8542/60

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4