Охладитель высокотемпературных промышленных газов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 F 28 D 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2936509/24-06 (22) 19.06.80 (33.) PL (46) 15. 01. 86. Бюл. Ф 2 (71) Пшедсембиорство проектованя и достав комплексных объектув пшемысловых "Хемадекс" (Р7.) (72) Владыслав Цесьлик, Анджей Таси-. ор, Стэфан Юха, Юзеф Стжэльски, Юзэф Каня, Марян Блихаж, Ежи Фурманьски и Станислав Гемзовски (РЬ) (53) 662.925(088.8) (56) Забродский С.С. Высокотемпературные установки с пневдоожиженным слоем. М.: Энергия, 1971, с. 229, рис. 6-12.

Авторское свидетельство СССР

Р 693090, кл. F 23 В 1/16, 1977. (54) (57) ОХЛАДИТЕЛЬ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ, включаю„„SU„, 1205786 A щих твердые и газообразные загрязнения, содержащий корпус., и расположенную внутри корпуса газораспределительную решетку, образованную теплоабменной поверхностью, чеРез которую пропущены газовыпускные патрубки, и трубчатый змеевик, подключенный к входному и выходному воздушным коллекторам и расположенный над решеткой в кипящем слое инертного материала, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения более глубокой степени утилизации тепла высокотемпературных газов для подогрева воздуха, охладитель дополнительно содержит плоский теплообменник, размещенный непосредственно на решетке между газовыпускными патрубками и подключенный к выходному коллектору змеевика.

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в тепловосжигающих установках с отходящими газами, загрязненными твердыми и газообразными включениями.

Цель изобретения — обеспечение глубокой утилизации тепла высокотемпературных газов для подогрева воздуха при одновременном снижении отложений на теплообменных поверхностях.

На фиг. 1 показан предлагаемый охладитель, продольньп разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Охладитель высокотемпературных газов содержит корпус 1 и расположенную внутри него газораспределительную решетку 2, образованную теплаобменнай поверхностью (не показана), через которую пропущены газовыпускные патрубки 3 и трубчатый змеевик 4, подключенный к вход— ному и выходному воздушным коллекторам 5 и 6 и расположенный над решеткой 2 в кипящем слое 7 инертного материала. Непосредственно.на решетке 2 между газовыпускными патрубками 3 размещен дополнительный плоский теплообменник 8, подключенный своим входным коллектором

9 к выходному коллектору 6 змеевика 4 и снабженный выходным коллектором 10. В корпусе 1 выполнены проемы 11 и 12 для подвода и отвода ахлаждаемых высокотемпературных газов.

Охладитель высокотемпературных газов работает следующим образом.

1205786

Загрязненные твердыми и газообразными включениями газы с высокой температурой (да 1600 С) подаются через. проем 11 в корпус 1 пад газораспределительную решетку 2 и через газовыпускные патрубки 3 выходят в слой 7 инертного материала, приводя ега в состояние кипения. Процесс охлаждения газов происходит в две

10 стадии, что обеспечивает глубокую утилизацию их тепла. Вначале происходит интенсивное охлаждение в пристенной зоне плоского теплообменника 8, где интенсивность теплообмена са стороны кипящего слоя 7 достигает 700 ккал/м,ч С, а затем столь же интенсивно в кипящем слое

7 осуществляется отбор тепла от газов змеевиком 4. Охлажденные до

400 С газы удаляются через проем 12.

В процессе охлаждения газов твердые включения и конденсирующиеся и кристаллизирующиеся включения оседают на поверхности змеевика 4

2S и затем удаляются с нее частицами инертного материала, интенсивно циркулирующими в зоне змеевика 4, чта предотвращает загрязнение его поверхности.

Воздух вначале через коллектор 5 подается в змеевик 4, где нагревается да температуры порядка 350 С, и через выходной коллектор 6 напрацляется ва входной коллектор 9, затем — в плоский теплообменник 8, где окончательна нагревается да

750 С и через выходной коллектор 10 падается к горелкам топливаиспользующего устройства.

ВНИИПИ Заказ 8552/63 Тираж 622 Подписное т

Филиал ППП Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, ч