Теплообменник

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ1002806 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 190681 (21) 3304590/29-06 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (51) М.Кп з

F 28 F 13/02

F 24 H 1/12

// F 28 D 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.045..2(088.8) ОПубликовано 07.03.83. Бюллетень ¹ g

Дата опубликования описания 070383 (72) Авторы изобретения . "«1.

А.N. Левшаков, A.Ä. Новиков и .П,.

/

Брянский ордена Трудового Красног технологический институт 1 и к олъ жий-.; !

«с

«Г

) (71) Заявитель (54 ) ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменных аппаратах энергетической промышленности.

Известен теплообменник, содержащий корпус с распределительной решеткой кипящего слоя, теплообменной поверхностью, заведенной нижним заглушенным концом в гаэораспределительную поверхность с образованием сквозного зазора Р 1 j.

Недостатком известного теплообменника является низкая плотность теплового потока.

:Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является теплообменник, содержащий корпус с распределительной решеткой кипящего слоя и установленной по оси теплообменной трубой с заглушенным нижним концом, заведенным с образованием кольцевого зазора в выходной учас ток трубопровода подачи жидкости p2$

Однако в данном теплообменнике коэффициент теплоотдачи меняется по высоте теплообменной поверхности, что вызывает увеличение тенлообменной поверхности, а следовательно, габаритов. аппарата.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена путем выравнивания коэффициента теплоотдачи.

5 Поставленная цель достигается тем, что теплообменник снабжен подключенным к,источнику жидкости полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием сквозного зазора теп 0 лообменную трубу и установленным с возможностью перемещением вдоль последней в пределах кипящего слоя.

На чертеже изображен описываемый теплообменник.

Теплообменник содержит корпус 1, распределительную решетку 2 кипящего слоя зернистого материала, напри мер алунда, и установленную по оси теплообменную трубу 3 с заглушенным нижним торцом, заведенным с образованием кольцевого зазора 4 в выходной участок трубопровода 5 подачи жидкости. Теплообменник снабжен подключенным к источнику жидкости посредством трубы 6 полым кольцевым соплом 7 с образованием сквозного зазора 8 и установленным с возможностью перемещения вдоль трубы 3 в пределах кипяцего слоя. Жидкость в корпус 1 подводится через патрубок 9. Труба 6 подвода жидкости к соплу 7 служит

1002806 одновременно тягой,цля перемещения сопла 7 вдоль трубы 3. Жидкость из корпуса 1 удаляется через патрубок 10.

Работа теплообменника осуществляется следующим образом.

Жидкость подают в корпус 1 теплообменника через патрубок 9, трубы 5 и 6. Первый поток жидкости, проходя через распределительную решетку 2, осуществляет псевдоожижение зернистого материала. Второй поток жицкос- 1Î ти, вытекая через кольцевой зазор 4, интенсифицирует теплоотдачу в нижней части теплообменной трубы 3 до кольцевого сопла 7. Третий поток жидкости, вытекая через кольцевое сопло 7 вверх по т"..плообменной трубе 3, интенсифицирует теплоотдачу в верхней части этой трубы.

При истечении жидкости через кольцевое сопло 7 происходит инжекция как зернистого материала, .так и жидкости из нижней части аппарата, так .как кольцевое сопло 7 установлено со сквозным зазором 8 вокруг теплообменной трубы 3. Инжекция увеличивает концентрацию зернистого материала в пристенной зоне теплообменной трубы 3 по всей ее высоте„ интенсифи- . цируя циркуляцию жидкости и зернистого материала в объеме корпуса 1.

Увеличение концентрации зернистого материала в пристенной зоне по всей высоте теплообменной трубы 3 и интенсификация циркуляции жидкости и зернистого материала в объеме корпуса 1 выравнивают и интенсифицируют 35 теплоотдачу по всей высоте теплообменной трубы 3. Жидкость удаляют из корпуса 1 через патрубок 10.

Для достижения оптимальных условий работы теплообменника, соответ- ф) ствующих конкретным эксплуатационным условиям, сопло 7 внешним приводом (не показан ) c помощью трубы 6 перемещают вдоль теплообменной трубы 3.

После достижения or--тимальных условий работы теплообменника внешний привод выключают, сопло 7 занимает фиксированное положение относительно теплообменной трубы 3.

Теплообменник, снабженный подклю. ченным к источнику жидкости полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием сквозного зазора теплц обменную трубу и установленным с воэможностью перемещения вдоль последней, имеет малые габариты вследствие выравнивания и интенсификации теплоотдачи, обеспечивает предотвращение отложения примесей на теплообменной поверхности, что позволит использовать загрязненные и слабоминералиэованные среды.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий корпус с распределительной решеткой кипящего слоя и установленной по оси теплообменной трубой с заглушенным нижним концом, заведенным с образованием кольцевого зазора в выходной участок трубопровода подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, он снабжен подключенным к источнику жидкости полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием сквозного зазора теплообменную трубу и установленным с возможностью перемещения вдоль последней в пре,делах кипящего слоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Левшаков A.N. и др. К интенсификации телообмена в дисперсных системах. — Известия ВУЗов "Энергетика". Минск, издание Белорусского ордена .Трудового Красного Знамени политехнического института, 9 7, с. 148-149, рис. 1.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 565199, кл. г 28 г 13/02, 1975.

1002806

Составитель Н, Белякова

Редактор Л. Алексеенко Техред N.Òåíåð

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1527/18 Тираж 670

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5