Устройство для обработки жидкого металла в потоке

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SU, 12063! 2

Юоф С21С

ГОСУДМРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н АВТОРОНОНН ОВНВВВВЛЬОТВН

А

О

В (21) 3690484/22-02 (22) 19.01.84 (46) 23.01.86. Бюл. 9 3 (71) Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им.М.И .Арсеничева (72) В.А.Карножицкий, В.В.Казанский, M.À.ÖåéTëèí, И.Ш.Туктамышев и И.А.Круглов (53) 669.046(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

В 751835, кл. С 21 С 1/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 1028723, кл. С 21 С 1/02, 1982 ° (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ПОТОКЕ, содержащее реакционную ванну, бункер, систему подачи газопорошковой смеси с фурмами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и уменьшения потерь чугуна при продувке, оно снабжено приводом перемещения фурм и их шарнирным креплением с системой подачи газопорошковой смеси, при этом фурмы размещены симметрично вертикальной оси реакционной ванны, а диаметр отверстий фурм выполнен равным 0,025-0,04 глубины погружения их в металл.

1. 12

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки металла в потоке для улучшения его качества.

Цель изобретения — повышение степени десульфурации чугуна, уменьшение его потерь при продувке и повышение эксплуатационной надежности устройства.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит реакционную ванну.1 системы и фурмы 2, бункер 3 с поропцс6м.

Устройство работает следующим образом.

Реакционная ванна 1 заполняется металлом. При этом из бункера 3 сжатым воздухом по подводящей системе подают газопорошковую смесь к фурмам, находящимся в положении а

При появлении первых порций смеси из сопел фурм последние погружают в металл, т.е. переводят в положение Б . Устанавливают необходимый для процесса расход гаэопорошковой смеси и обрабатывают расплав. Подъем фурм производится с помощью лебедки, опускание в расплав - под действием собственного веса.

В условиях доменного цеха на разливочной машине проводят эксперимент с использованием известного и предлагаемого устройств. В опытах исполь зуют чугун следующего состава, X:

С 3,5-4, 1; Ип 0,55-0,7; Si 1,8-2, 8;

S 0,04-0,08; P О 14-0,15. Температура чугуна 1380-1440 С.

Результаты опытов представлены в табл. 1. Из табл. 1 сЛедует, что степень десульфурации повышается при использовании предлагаемого устройства по сравнению с известным на 20ЗОБ.

Зависимость потерь чугуна от соотношения глубины погружения фурмы и

Об312 1 диаметра ее выходного отверстия представлена в табл.2.

При отношении диаметра выходного отверстия к глубине погружения менее

0,025 имеет место резкое увеличение выплесков чугуна в количестве до 3-4Х от массы обрабатываемого, а при значении более 0,04 снижения потерь не происходит, как и улучшения уровня

1р обработки металла.

Повышение эксплуатационной надежности достигается применением погружаемых фурм вместо стационарных.

В случае использования погружаемых

11 фурм всегда имеется воэможность про" чистить забившееся фурменное устройство, подняв фурмы над поверхностью расплава. Следовательно, при применении погружаемых фурм повышается эксплуатационная надежность всего устройства вследствие возможности достаточно быстрого обслуживания и ремонта фурменных устройств в проме- . жутках между обработками металла и аварийного ремонта в процессе обработки и вследствие возможности работы без опасности разрушения футеров-. ки и проникновения металла или шлака к кожуху установки и его прогара.

3б Экономический эффеKT QT использования предлагаемого устройства получают за счет .повышения качества чугуна, отпускаемого потребителю.

Чугун марки ЛК-4 со средним содержанием серы 0,058Х. (табл.1), обработанный в известном устройстве, содержит в среднем 0,032Х серы, т.е. переходит в третью категорию качества с отпускной ценой 72,4 руб. При обра40 ботке этого же чугуна в предлагаемом устройстве металл имеет в среднем

0,015 серы и переходит в первую категорию качества, отпускная цена которого 74,4 руб. Отсюда экономичес45 кая эффективность на каждой точке об-, рабатываемого чугуна составляет

2 руб.

1206312

Таблица !

Предлагаемое устройство

Известное устройство

Опыт

84»

S@» X

S 7.

$„» Х

КолиКоличестно обрабатываемого чугуна, т чугуна, т

1 0,06 0,029

2 0,058 0,033

3 0,058 0,035

4 0,053 0,028

0,06 0,0!8 68

51

43

80

73

40

85

78

0,055 0,015 72

5 0,06

0,033

45

69

6 0,055 0,032

7 0,057 0,033

0,056 0,013

42

005 0011

0,06 0,014

70

8 0,06

0,034

76

Среднее 0,058

45,1 0,058 0,015

0,032

Таблица 2

Потери чугуна, Х, при глубине погружения фурмы, мм

50 100 150 200

27 2 1 1 02503 02 01 07 015 01701 01

3,5

2,25 1,7 1,7 0,85 0,5 0,25 0,2

0,1 0,25 0,2 0,2

3,75 4 3 1,35 1,95 0,6 0,5 0,4

0,2 0,8 0,1 0,25

2,2 2 2,75 2,5 2 2 1,5 1,15 0,6 0,2 0,35

Диаметр выходного отверстия фурмы» мм честно обрабатываемого

0,056 . 0,014

0,062 0 017

0,058 0,016

250 300 350 400 450 500 550 600

I 2063 I 2

Иле

Составитель О.Веретенников

Редактор Н.Яцола Техред Т.Тулик

Корректор.С.Шекмар

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 8652/26 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5