Способ испытания материалов на износ

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,(51) 4 01 N 3 56

ЖСЕ". .7939

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ./3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3428239/25-28 (22) 16.04.82 (46) 23.01.86. Бюл. В 3 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (72) О.В.Ткачева, И.Б.)Килинский и А.П.Востоков (53) 620.178.162(088.8) (56) Урванцов Л.А. Газовая эрозия металлов. — М.: Машгиз, 1962, с 48.

Авторское свидетельство СССР

У 360589, кл. С 01 N 3/56, 1971.

ÄÄSUÄ 12 650 А (54)(57) 1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИА-, ЛОВ НА ИЗНОС, заключающийся в том,что осуществляют изнашивание образца, воздействуя на него газоабразивной струей, о т л и ч а,ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, изнашивание образца осуществляют в псевдоожиженном слое абразивных частиц, образуемом воздействием на слой абразивных частиц рассредоточенным газовым потоком, направленным снизу вверх..

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что образец в процессе испытаний вращают.

Составитель А. Швьдкова Редактор И. Николайчук Техред А.Ач Корректор В. Бутяга

Заказ 8701/43 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытаниям материалов на износ в условиях действия газоабразивных сред и может быть использовано для оценки износостойкости материалов, работающих в условиях запыленной окружающей среды и в контакте с абразивными частицами.

Целью изобретения является повышение производительности испытания за,счет дополнительного воздействия на испытуемый образец псевдоожиженным абразивом.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит камеру 1 с гаэораспределительной решеткой 2 для размещения на ней слоя абразивных частиц 3. В камере 1 размещены также держатель 4 образца 5 и сопло

6 для подачи газовой среды. Камера 1 при помощи входного патрубка

206650 2 соединена с системой подачи газа (не показана). Держатель 4 образца 5 соединен с приводом вращения (не показан).

Пример. Испытаниям на износ подвергают металлический образец 5.

Для этого в камере 1 осуществляют изнашивание образца 5, воздействуя на него газоабраэивной струей, кото10 pyro формируют при помощи сопла 6.

При этом в камере 1 образуют псевдоожиженный слой абраэивньгх частиц, воздействуя на них рассредоточенным при помощи газораспределительной

I !

5 решетки 2 газовым потоком, подаваемым снизу вверх через входной патрубок. В процессе испытания образец 5 приводят во- вращение. Наиболее оптимальные режимы

20 испытания достигаются при размещении образца 5 под углом атаки 50-90 и на расстоянии от сопла 6, равном 3-5 его диаметрам на срезе.