Стенд для промывки полых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 9 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755786/12 (22) 18,06 ° 84 (46) 15.03.92. Бюл. Р 10 (72) В.А.Ермаков, В.В.Вондарик и И.П.Хороших (531 621.7.022 (088.8) (561 Авторское свидетельство СССР

Р 902878, кл. В 08 В 9/02, 1980. (54)(57) СТЕНД.ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ, содержащий магистраль нагнетания моющей жидкости с расположенной в ней накопительной емкостью для моющей жидкости, магистраль подачи газа с распределителем, связанную с магистралью нагнетания мою„„SU„„1207030 А щей жидкости, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества промывки, он имеет напорную емкость для жидкости, а магистраль подачи газа имеет накопительную емкость для газа, причем напорная емкость для жидкости имеет два входа, один из которых соединен посредством дросселя с магистралью нагнетания жидкости, а второй соеди" нен через распределитель с накопительной емкостью для газа, и выход соединенный с магистралью нагнетания жидкости..

1207030

Изобретение относится к области мойки трубопроводов и других полых изделий.

Целью изобретения является повьш е. ние качества промывки, На чертеже приведена принципиальная схема стенда для промывки полых изделий.

Стенд имеет магистраль l нагнетания моющей жидкости, включающую насос 2, фильтр 3. К магистрали 1 нагнетания после фильтра 3 с помощью линии 4 заполнения напорной емкости с регулируемым дросселем 5 и линии.6 подачи жидкости в магистраль нагнетания подсоединена напорная емкость

"7. Линия 6 подачи жидкости в магистраль нагнетания снабжена обратным клапаном 8i Линия 9 подачи газа включает вентиль 10, накопительную емкость 11 и трехпозиционный распре-делитель 12, который соединен линией

13 с верхней частью напорной емкости 7 и линией 14 с магистралью нагнетания моющей жидкости дальше по ходу движения жидкости, чем линия

4 заполнения напорной емкости 7.

В напорной емкости 7 установлены датчики уровня 15 и 16, а в накопительной емкости Il — датчик давления 17. С датчиками уровня 15 и 16 и датчиком давления 17 связан блок управления 18 работой распределителя 12 . В зависимости от исполнения датчиков блок управления 18 может быть выполнен, например, на элементах пневмоавтоматики или электроавтоматики.

В линйи 19 слива стенда установлен бак 20 с газоотделителем 21.

Стенд работает следующим образом.

Моющая жидкость из бака 20 по. магистрали 1 нагнетания моющей жидкости поцается насосом 2 через фильтр 3 в промываемое полое изделие, Помимо этого в промываемое полое изделие иэ напорной емкости 7 по линии 6 подачи жидкости в магистраль нагнетания периодически также TIQ .дается моющая жидкость с большим расходом. Моющая жидкость проходит через полость промываемого иэделия и по линии 19 слива через газоотдели тель 21 возвращается в бак 20.

Напорная емкость 7 заполняется моющей жидкостью через линию 4 заполнения напорной емкости, причем производительность подачи жидкости ,на заполнение регулируется дросселем

5 таким обра ом, ччобы нр и нонн ль ность подачи жидкости и пронино мин изделие по магистрали 1 нагнетания оставалась достаточной для создания в полости изделия потока жидкости со скоростью не менее 3 — 5 м/с, т,е. скоростью, достаточной для транспортировки оторвавшихся частиц беэ их осаждения в полости изделия.

При необходимости установки в стенде нескольких параллельных насосов для промывки труб большого диаметра линия 4 наполнения напорной емкости может быть подключена к отдельной магистрали нагнетания.

Когда напорная емкость 7 пустая, от датчика нижнего уровня 16 поступает сигнал на блок управления 18 и последний переключает распределитель 12 в положение "в", т.е. при заполнении напорной емкости 7 жид-, костью гаэ из нее по линии 13 через распределитель 12 и линию 14 вытесняется в магистраль 1 нагнетания, где создается газожидкостный поток, улучшающий транспортировку загрязнений в полости изделия. Подсоедине" ние линии 14 к магистрали 1 нагнетания дальше по ходу движения жидкости, чем линия 4 заполнения напорной емкости, необходимо для заполнения напорной емкости 7 моющей жидкостью. По окончании заполнения данной емкости сигнал от датчика верхнего уровня 15 поступает на бак управления !8, при этом, если на него поступил сигнал от датчика давления 17, т.е. если накопительная емкость 11 линии 9 подачи газа наполнена газом до заданного давления, распределитель

12 переключается в положение "б" и накопленный газ поступает в напорную емкость 7, производя из последней вытеснение жидкости с большой производительностью по линии 6 и частично по линии 4 в магистраль

1 нагнетания и далее в промываемое изделие, -де жидкость производит очищающее действие.

При полном вытеснении жидкости из напорной емкости 7 сигнал от датчика нижнего уровня 16 поступает на блок управления и последний переключает распределитель 12 в положение "в" и далее цикл повторяется.

Прй достижении заданного качества очистки изделия отключается насос 2, закрывается вентиль 10, а распределитель переводится в положение "а".

Составитель В.Курочкин

Техред 0;Неце:

Редактор А.Sey

Корректор;И. Демчик

Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытйй

l l4035, Иосква, Ж-35, Раушская наб ° д.415

Заказ 1313

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Данный стенд позволяет поднять производительность промывки, так как обеспечивает постоянный про-.ок мою щей жидкости через промываемое изделие, что предотвращает повторное осаждение загрязнений и в то же время обеспечивает импульсную подачу жидкости с высокой скоростью, необходимой для отрыва загрязнений.

При заполнении напорной смкг сти стенда газ нз нее вытесняется в магистраль нагнетания, турбулизируя поток моющей жидкости и повышая очищающее воздействие, в то время как в известном техническом решении газ из напорной емкости сбра- сывается в атмосферу и не используется для очистки.