Способ объемной штамповки осесимметричных поковок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄ SUÄÄ1207605 с51)4 В 21 J 5/06 В 21 К 1 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(78. ". „j

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

". 1

I (21) 3743475/25-27 (22) 24.05.84 (46) 30.01.86. Бюл, N -,4 (71) Институт черной металлургии .и Всесоюзный научно-исследовательский институт вагоностроения. (72) М.С. Валетов, A.Б, Илюкович, В.А. Паршин и Ю.M. Парышев (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 294410, кл. В 21 J 5/06, 1961. (54)(57) СПОСОБ ОБЪЩНОЙ ШТАИПОВКИ

0CECHMMETPH×ÍÛÕ ПОКОВОК, преимущественно типа колес с ребордами, заключающийся в приложении к заготовке усилий осадки и кручения, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий путем повышения точности их геометрии, усилие кручения прилагают к центральной зоне заготовки, осуществляя при этом подпор по периферийным ее зонам.

1207605

Вес эаготов— ки, кг

Способ штамповки

Соотношение весов, 7.

Штамповка беэ кручения

7,31 }01,8

35 Штамповка с вращением всего штампа (способ-прототип) 7,29 . 101,5

Штамповка с вращением

40 центральной части штампа (предложенный способ) 7,18 !00

Составитель В. Бещеков

Редактор A,Ãóëüêî Техред А.Бойко Корректор Л. Патай

Заказ 94/10 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Па гент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к объемной штамповке, и может быть использовано для изготовления поковок сложной формы типа тел вращения.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий путем повышения точности их геометрии.

На чертеже показан открытый штамп для штамповки поковок с массивным венцом, фланцем и тонким полотном, поперечный разрез, Центральные части l штампа приводятся во вращение вокруг вертикальной оси с помощью винтовой пары. В осевом направлении центральная 1 и периферийная концентрическая 2 части штампа движутся как единОе целое, В процессе штамповки части 1 вращаются в противоположные стороны, на центральных участках контактной поверхности наблюдается скольжение, заготовка 3 не закручивается, деформируясь только в осевом и радиальном направлении.

При штамповке деталей более сложнбй формы нижняя и верхняя контактные поверхности заготовки могут быть разделены не на две, а на несколько концентрических эон, к некоторым иэ которых, кроме осевых, прикладываются и тангенциальные усилия.

Пример. Проведена опытная штамповка модельных заготовок железнодорожных колес в лабораторных условиях на прессе с максимальным ,усилием 250 тс. Ручей открытый, линия (окружность) раздела цент— ральной (вращающейся) и периферийной частей штампа расположена в области перехода от ступицы к диску.

Исходные заготовки свинцовые, цилиндрические, высотой 67 мм, диаметром 112 мм. Вес заготовок находится в диапазоне 7-7,5 кг. В процессе штамповки центральные части верхней и нижней половин штампа, а также обе половины штампа как единое целое приводятся во вращение в противоположных направлениях с

10 помощью винтовых передач. Штамповка проведена обычным способом без кручения, с кручением по всей контактной поверхности и предложенным способом. Повышение точности размеров поковок проявляется как уменьшение количества металла, вы, текающего в заусенец, Вес заготовок, позволяющий получить полное заполнение ручья в каждом из опробованных способов, определялся экспериментально. После этого каждым из трех способов изготовлено по 3 поковки. Отклонение размеров поковок от. заданных не превышает 0,3 мм.

Вес заготовок приведен в таблице.